專利名稱：一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑框架結(jié)構(gòu)，具體涉及一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的易于拆裝和需反復(fù)搭建的鋁合金型材梁柱結(jié)構(gòu)，如臨時(shí)建筑的二層展覽結(jié)構(gòu)，因梁柱節(jié)點(diǎn)的剛性不好，會(huì)出現(xiàn)水平方向的晃動(dòng)，甚至造成水平干擾而失穩(wěn)的情況。梁柱節(jié)點(diǎn)剛性差的主要原因是:臨時(shí)搭建的梁柱結(jié)構(gòu)多不能焊接或鉚接，又因開敞空間或美觀的需求，又不能加過多的十字襯或斜襯，大多采用T形連接器進(jìn)行連接。采用T型連接器存在以下問題: (1)梁柱連接處必須預(yù)留空隙，否則節(jié)點(diǎn)螺孔對不齊，就無法安裝，而梁柱連接處存在空隙，勢必降低梁柱節(jié)點(diǎn)的剛性 (2)T型頂端的螺孔和螺栓之間留有空隙，梁柱之間是靠螺栓形成摩擦力固定的，在外力作用下會(huì)發(fā)生位移。特別是在水平方向作用力的干擾下，梁會(huì)沿T形連接器頂端中心處的螺栓作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(參見圖2)，即使是雙梁，這種旋轉(zhuǎn)也難以避免。
(3)當(dāng)T型連接器預(yù)裝在梁上時(shí)，梁的總長度大于柱間距；當(dāng)T型連接器預(yù)裝在柱上時(shí)，其間距小于梁的長度；當(dāng)兩根立柱安裝固定，其間的梁，尤其是T形連接器裝在梁的內(nèi)腔內(nèi)時(shí)，無論是安裝或拆卸都很困難。
CN 201981700U公告的“一種梁柱結(jié)構(gòu)”，包括梁柱主體和插入梁柱主體內(nèi)的插接件，所述梁柱主體側(cè)面設(shè)置有主體連接扣件，所述插接件側(cè)面設(shè)置有插接件連接扣件，所述主體連接扣件與所述插接件連接扣件之間通過扣接連接，將所述插接件固定于梁柱主體內(nèi)。其結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，主要適用于各種房體結(jié)構(gòu)，特別是陽光房的橫梁及立柱的連接。但不適合易于拆裝和需反復(fù)搭建的梁、柱的連接。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，其連接穩(wěn)定可靠，節(jié)點(diǎn)處的剛性好，能夠有效地避免水平方向的晃動(dòng)和位移，而且安裝或拆卸都方便、快捷。
本發(fā)明所述的一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu),包括型材柱體、與型材柱體垂直連接的型材梁體，其特征是:在所述型材柱體一側(cè)的T型槽內(nèi)預(yù)設(shè)有上塞塊和下塞塊，在所述在型材梁體的腔體內(nèi)設(shè)有能夠伸縮的連接鎖緊機(jī)構(gòu)，該連接鎖緊機(jī)構(gòu)伸入型材柱體一側(cè)的T型槽內(nèi)的部分與上塞塊和下塞塊配合。
所述的一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，其所述連接鎖緊機(jī)構(gòu)，包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的輪廓尺寸相同，寬度均略小于所述型材梁體腔體的高度且平行設(shè)置，在所述第一滑板和第二滑板的中部分別設(shè)有相同且相互對應(yīng)的條形孔，在第二滑板的條形孔的邊緣設(shè)有伸縮導(dǎo)向凹槽； 還包括固定連接在所述第一滑板和第二滑板之間左部下方的支撐滑塊、固定連接在所述第一滑板和第二滑板之間右部下方的鎖緊滑塊、一端與所述第一滑板和第二滑板右部上方鉸接另一端伸出所述第一滑板和第二滑板左端的拉緊桿，該拉緊桿的左端部下面與所述支撐滑塊上邊的斜面貼合，在所述拉緊桿的左端設(shè)有向上的彎折鉤，在所述拉緊桿一側(cè)的中部設(shè)有避讓凹口；還包括配合連接在所述型材梁體一側(cè)壁上并穿過所述第一滑板中部條形孔的鎖緊轉(zhuǎn)軸、配合連接在所述型材梁體另一側(cè)壁上并穿過第二滑板中部條形孔的軸套，該軸套的一端與所述鎖緊轉(zhuǎn)軸的一端配合連接；所述鎖緊轉(zhuǎn)軸和所述軸套的另一端均為內(nèi)六角螺母; 還包括配合在所述鎖緊轉(zhuǎn)軸中部上的第一凸輪和第二凸輪、設(shè)在第二凸輪邊緣的伸縮導(dǎo)輪；所述第一凸輪與所述拉緊桿的下面對應(yīng)接觸，所述第二凸輪與所述所述拉緊桿上的避讓凹口對應(yīng)并與所述鎖緊滑塊的左側(cè)對應(yīng)接觸，所述伸縮導(dǎo)輪與設(shè)在所述第二滑板上的伸縮導(dǎo)向凹槽對應(yīng)配合。
進(jìn)一步所述型材柱體的四面設(shè)有T型槽，所述上塞塊和下塞塊設(shè)在所述型材柱體與所述型材梁體連接部位的T型槽內(nèi)；所述上塞塊與所述拉緊桿左端的彎折鉤配合，所述下塞塊的上面與支撐滑塊的下面接觸。
所述的一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，其所述型材梁體為單腔結(jié)構(gòu)或者多腔結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其連接穩(wěn)定可靠，節(jié)點(diǎn)處的剛性好，有效地避免了水平方向的晃動(dòng)和位移，而且安裝或拆卸都方便、快捷，特別適用于易于拆裝和需反復(fù)搭建的鋁合金型材梁、柱的連接。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明用于單腔結(jié)構(gòu)的型材梁體與型材柱體連接的示意圖； 圖3是本發(fā)明的連接鎖緊機(jī)構(gòu)的左部縮進(jìn)型材梁體的示意圖； 圖4是本發(fā)明的連接鎖緊機(jī)構(gòu)的左部伸出進(jìn)型材梁體的示意圖； 圖5是本發(fā)明的連接鎖緊機(jī)構(gòu)拉緊桿的彎折鉤勾住上塞塊的示意圖； 圖6是本發(fā)明的第二凸輪17與鎖緊滑塊10的左側(cè)緊靠的示意圖；圖7是本發(fā)明用于三腔結(jié)構(gòu)的型材梁體與型材柱體連接的示意圖； 圖8是圖7的A —A斷 面圖； 圖9是本發(fā)明的拉緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖9的俯視圖； 圖11是本發(fā)明的第二滑板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是本發(fā)明的第一凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是本發(fā)明的伸縮導(dǎo)輪第二滑板上的伸縮導(dǎo)向凹槽配合的示意圖； 圖14是本發(fā)明的鎖緊轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15是圖14的A —A斷面圖； 圖16是發(fā)明的軸套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17是本發(fā)明用于型材梁體與型材梁體時(shí)，連接鎖緊機(jī)構(gòu)的拉緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18是圖17的俯視圖。
圖中:1 一型材柱體,2 —型材梁體，3 —上塞塊,4 一下塞塊，5 —第一滑板,6 —第二滑板，7 —條形孔，8 —伸縮導(dǎo)向凹槽，9 一支撐滑塊，10 一鎖緊滑塊，11 一拉緊桿，12 一彎折鉤，13 —避讓凹口，14 一鎖緊轉(zhuǎn)軸，15 —軸套，16 —第一凸輪，17 —第二凸輪，18 —伸縮導(dǎo)輪，19 一凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
參見圖1、圖5至圖12，一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，包括型材柱體1、與型材柱體垂直連接的型材梁體2，其創(chuàng)新點(diǎn)是:在所述型材柱體I 一側(cè)的T型槽內(nèi)預(yù)設(shè)有上塞塊3和下塞塊4，在所述在型材梁體2的腔體內(nèi)設(shè)有能夠伸縮的連接鎖緊機(jī)構(gòu)，該連接鎖緊機(jī)構(gòu)伸入型材柱體I一側(cè)的T型槽內(nèi)的部分與上塞塊3和下塞塊4配合。
進(jìn)一步，所述連接鎖緊機(jī)構(gòu)包括:第一滑板5和第二滑板6，所述第一滑板和第二滑板的輪廓尺寸相同，寬度均略小于所述型材梁體2腔體的高度且平行設(shè)置，在所述第一滑板和第二滑板的中部分別設(shè)有相同且相互對應(yīng)的條形孔7，在第二滑板6的條形孔7的邊緣設(shè)有伸縮導(dǎo)向凹槽8 ; 還包括固定連接在所述第一滑板和第二滑板之間左部下方的支撐滑塊9、固定連接在所述第一滑板和第二滑板之間右部下方的鎖緊滑塊10、一端與所述第一滑板5和第二滑板6右部上方鉸接另一端伸出所述第一滑板和第二滑板左端的拉緊桿11，該拉緊桿的左端部下面與所述支撐滑塊9上邊的斜面貼合，在所述拉緊桿的左端設(shè)有向上的彎折鉤12，在所述拉緊桿一側(cè)的中部設(shè)有避讓凹口 13 ；還包括配合連接在所述型材梁體2 —側(cè)壁上并穿過所述第一滑板5中部條形孔7的鎖緊轉(zhuǎn)軸14、配合連接在所述型材梁體2另一側(cè)壁上并穿過第二滑板6中部條形孔7的軸套15，該軸套的一端與所述鎖緊轉(zhuǎn)軸14的一端配合連接；所述鎖緊轉(zhuǎn)軸14和所述軸套15的另一端均為內(nèi)六角螺母； 還包括配合在所述鎖緊轉(zhuǎn)軸14中部上的第一凸輪16和第二凸輪17、設(shè)在第二凸輪邊緣的伸縮導(dǎo)輪18 ;所述第一凸輪16與所述拉緊桿11的下面對應(yīng)接觸，所述第二凸輪17與所述所述拉緊桿11上的避讓凹口 13對應(yīng)并與所述鎖緊滑塊10的左側(cè)對應(yīng)接觸，所述伸縮導(dǎo)輪18與設(shè)在所述第二滑板5上的伸縮導(dǎo)向凹槽8對應(yīng)配合。
進(jìn)一步，所述型材柱體I的四面設(shè)有T型槽，所述上塞塊3和下塞塊4設(shè)在所述型材柱體I與所述型材梁體2連接部位的T型槽內(nèi)；所述上塞塊3與所述拉緊桿11左端的彎折鉤12配合，所述下塞塊4的上面與支撐滑塊9的下面接觸。
進(jìn)一步，所述型材梁體2為單腔結(jié)構(gòu)或者多腔結(jié)構(gòu)。
型材柱體I和型材梁體2連接的操作步驟: 第一步，將連接鎖緊機(jī)構(gòu)安裝在型材梁體2的腔體內(nèi)，參見圖3 ； 第二步，將上塞塊3和下塞塊4分別固定連接在型材柱體I 一側(cè)的T型槽內(nèi)，并使兩者之間的距離與安裝有連接鎖緊機(jī)構(gòu)的型材梁體2的腔體高度一致； 第三步，用內(nèi)六角扳手插入鎖緊轉(zhuǎn)軸14或軸套15另一端的內(nèi)六角螺母內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊轉(zhuǎn)軸14或軸套15，安裝在第二凸輪17邊緣的伸縮導(dǎo)輪18沿第二滑板6的條形孔7邊緣的伸縮導(dǎo)向凹槽8滑動(dòng)，即帶動(dòng)連接鎖緊機(jī)構(gòu)向左滑動(dòng)，并使拉緊桿11的彎折鉤12和下面的支撐滑塊9的一部分伸出型材梁體2的腔體，參見圖4 ； 第四步，將型材梁體2與型材柱體I垂直連接,使伸出型材梁體2腔體的拉緊桿11的彎折鉤12和下面的支撐滑塊9的一部分插入型材柱體I 一側(cè)的T型槽內(nèi)，并位移上塞塊3和下塞塊4之間； 第五步，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊轉(zhuǎn)軸14或軸套15，使配合在鎖緊轉(zhuǎn)軸14中部上的第一凸輪16將拉緊桿11抬起，并使拉緊桿的彎折鉤12勾住上塞塊3，參見圖5 ； 第六步，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊轉(zhuǎn)軸14或軸套15，使配合在鎖緊轉(zhuǎn)軸14中部上的第二凸輪17與鎖緊滑塊10的左側(cè)緊靠，完成型材梁體2與型材柱體I的連接，參見圖6。
拆卸時(shí),只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊轉(zhuǎn)軸14或軸套15,使連接鎖緊機(jī)構(gòu)插入型材柱體I 一側(cè)的T型槽的部分退出，并收縮到型材梁體2的腔體內(nèi)即可。裝配和拆卸操作非常簡便、快捷。
實(shí)施一:本發(fā)明用于單腔結(jié)構(gòu)(即單鎖腔梁體)的型材梁體與型材柱體連接。參見參見圖1至圖6、圖8至圖16，安裝和拆卸方式同上。
實(shí)施二:本發(fā)明用于三腔結(jié)構(gòu)(即雙鎖腔梁體)的型材梁體與型材柱體連接。參見參見圖1至圖16，安裝和拆卸方式同上。
實(shí)施三:本發(fā)明用于型材梁體與型材梁體時(shí)，連接鎖緊機(jī)構(gòu)的拉緊桿的彎折鉤部位為一凹槽19，參見圖17和圖18。
權(quán)利要求
1.一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，包括型材柱體(I)、與型材柱體垂直連接的型材梁體(2)，其特征是:在所述型材柱體(I) 一側(cè)的T型槽內(nèi)預(yù)設(shè)有上塞塊(3)和下塞塊(4)，在所述在型材梁體(2)的腔體內(nèi)設(shè)有能夠伸縮的連接鎖緊機(jī)構(gòu)，該連接鎖緊機(jī)構(gòu)伸入型材柱體(I) 一側(cè)的T型槽內(nèi)的部分與上塞塊(3)和下塞塊(4)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述連接鎖緊機(jī)構(gòu)，包括第一滑板(5)和第二滑板(6)，所述第一滑板和第二滑板的輪廓尺寸相同，寬度均略小于所述型材梁體(2)腔體的高度且平行設(shè)置，在所述第一滑板和第二滑板的中部分別設(shè)有相同且相互對應(yīng)的條形孔(7)，在第二滑板(6)的條形孔(7)的邊緣設(shè)有伸縮導(dǎo)向凹槽(8)； 還包括固定連接在所述第一滑板和第二滑板之間左部下方的支撐滑塊(9)、固定連接在所述第一滑板和第二滑板之間右部下方的鎖緊滑塊(10)、一端與所述第一滑板(5)和第二滑板(6)右部上方鉸接另一端伸出所述第一滑板和第二滑板左端的拉緊桿(11)，該拉緊桿的左端部下面與所述支撐滑塊(9)上邊的斜面貼合，在所述拉緊桿的左端設(shè)有向上的彎折鉤(12)，在所述拉緊桿一側(cè)的中部設(shè)有避讓凹口(13)；還包括配合連接在所述型材梁體(2) —側(cè)壁上并穿過所述第一滑板(5)中部條形孔(7)的鎖緊轉(zhuǎn)軸(14)、配合連接在所述型材梁體(2)另一側(cè)壁上并穿過第二滑板(6)中部條形孔(7)的軸套( 15)，該軸套的一端與所述鎖緊轉(zhuǎn)軸(14)的一端配合連接；所述鎖緊轉(zhuǎn)軸(14)和所述軸套(15)的另一端均為內(nèi)六角螺母； 還包括配合在所述鎖緊轉(zhuǎn)軸(14)中部上的第一凸輪(16)和第二凸輪(17)、設(shè)在第二凸輪邊緣的伸縮導(dǎo)輪(18);所述第一凸輪(16)與所述拉緊桿(11)的下面對應(yīng)接觸，所述第二凸輪(17)與所述所述拉緊桿(11)上的避讓凹口(13)對應(yīng)并與所述鎖緊滑塊(10)的左側(cè)對應(yīng)接觸，所述伸縮導(dǎo)輪(18)與設(shè)在所述第二滑板(5)上的伸縮導(dǎo)向凹槽(8)對應(yīng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述型材柱體(I)的四面設(shè)有T型槽，所述上塞塊(3 )和下塞塊(4 )設(shè)在所述型材柱體(I)與所述型材梁體(2)連接部位的T型槽內(nèi)；所述上塞塊(3)與所述拉緊桿(11)左端的彎折鉤(12)配合，所述下塞塊(4)的上面與支撐滑塊(9)的下面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述型材梁體(2)為單腔結(jié)構(gòu)或者多腔結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隱蔽式型材梁、柱連接結(jié)構(gòu)，包括型材柱體、與型材柱體垂直連接的型材梁體，其特征是在所述型材柱體一側(cè)的T型槽內(nèi)預(yù)設(shè)有上塞塊和下塞塊，在所述在型材梁體的腔體內(nèi)設(shè)有能夠伸縮的連接鎖緊機(jī)構(gòu)，該連接鎖緊機(jī)構(gòu)伸入型材柱體一側(cè)的T型槽內(nèi)的部分與上塞塊和下塞塊配合。本發(fā)明連接穩(wěn)定可靠，節(jié)點(diǎn)處的剛性好，能夠有效地避免水平方向的晃動(dòng)和位移，而且安裝或拆卸都方便、快捷。
文檔編號E04B1/58GK103195171SQ20131012918
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者劉西嘉 申請人:劉西嘉