專(zhuān)利名稱(chēng)：干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁瓦制作方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前的高檔汽車(chē)電機(jī)、摩托車(chē)電機(jī)、工業(yè)機(jī)械自動(dòng)化的各種控制電機(jī)、伺服電機(jī)、高效節(jié)油器中，需要用到大量的體積小、效率高的磁瓦?，F(xiàn)有的磁瓦在經(jīng)過(guò)油壓機(jī)壓制成型后，由于現(xiàn)有技術(shù)中的高溫?zé)Y(jié)方法設(shè)計(jì)不夠合理，使其產(chǎn)品的性能不能達(dá)到一致性，成品率低，因而不能滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用要求。且現(xiàn)有高溫?zé)Y(jié)方法工效低、成本大、能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工效高、成本低、能耗低、精度高、成品率高的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。( I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動(dòng)輥道窯的進(jìn)料口進(jìn)入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時(shí)間為1.5 1.8小時(shí)，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時(shí)間為1.5 1.8小時(shí)。(2)在所述升溫階段，在所述全自動(dòng)輥道窯的下層依次設(shè)定為七個(gè)升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動(dòng) 輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)始依次設(shè)定為五個(gè)升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第一升溫段的時(shí)間為1.3 1.6小時(shí)。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第二升溫段的時(shí)間為1.2 1.4小時(shí)。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第三升溫段的時(shí)間為1.3 1.6小時(shí)。在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第四升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)。 在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760V，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第五升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第六升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)。在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第七升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第八升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第九升溫段的時(shí)間為I 1.2小時(shí)。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十升溫段的時(shí)間為0.9 1.1小時(shí)。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十一升溫段的時(shí)間為I 1.2小時(shí)。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十二升溫段的時(shí)間為0.8 0.9小時(shí)。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述急冷階段的時(shí)間為2 2.4小時(shí)。 (4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述保溫階段的時(shí)間為1.3 1.6小時(shí)，所述干壓異性磁瓦從所述全自動(dòng)輥道窯的出料口離開(kāi)。本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，主要包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段和保溫階段，其中，在升溫階段采用上、下層逐步升溫方式對(duì)磁瓦進(jìn)行加熱燒結(jié)，使得最終燒結(jié)成的產(chǎn)品的性能一致性好，精度高，成品率高，從而滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用性能要求。另外，本發(fā)明具有工效高、成本低、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例一:型號(hào)為5230，高度為40mm的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。( I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動(dòng)輥道窯的進(jìn)料口進(jìn)入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時(shí)間為1.5小時(shí)，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時(shí)間為1.5小時(shí)；本實(shí)施例中，通過(guò)兩步預(yù)熱方式對(duì)磁瓦進(jìn)行預(yù)熱處理，便于為后面的升溫處理做準(zhǔn)備。(2)在所述升溫階段，在所述全自動(dòng)輥道窯的下層依次設(shè)定為七個(gè)升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動(dòng)輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)始依次設(shè)定為五個(gè)升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段；本實(shí)施例中，采用在全自動(dòng)輥道窯的上、下層同時(shí)設(shè)有電加熱裝置對(duì)磁瓦進(jìn)行加熱，且從第一升溫段至第十二升溫段采用逐步升溫方式，保證燒結(jié)后的磁瓦的性能達(dá)到一致性，成品率高，同時(shí)降低能耗、降低生產(chǎn)成本，使得能源的利用率大大提高。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第一升溫段的時(shí)間為1.3小時(shí)。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第二升溫段的時(shí)間為1.2小時(shí)。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第三升溫段的時(shí)間為1.3小時(shí)。
在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第四升溫段的時(shí)間為0.5小時(shí)。在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第五升溫段的時(shí)間為0.5小時(shí)。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第六升溫段的時(shí)間為0.5小時(shí)。在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第七升溫段的時(shí)間為0.5小時(shí)。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第八升溫段的時(shí)間為0.5小時(shí)。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第九升溫段的時(shí)間為I小時(shí)。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十升溫段的時(shí)間為0.9小時(shí)。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十一升溫段的時(shí)間為I小時(shí)。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十二升溫段的時(shí)間為0.8小時(shí)。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述急冷階段的時(shí)間為2小時(shí)。

(4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述保溫階段的時(shí)間為1.3小時(shí)，所述干壓異性磁瓦從所述全自動(dòng)輥道窯的出料口離開(kāi)，本實(shí)施例中，保溫階段的溫度為自然溫度，便于從全自動(dòng)輥道窯的出料口出來(lái)后的磁瓦能夠隨時(shí)使用。實(shí)施例二:型號(hào)為8060，高度為70mm的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。 (I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動(dòng)輥道窯的進(jìn)料口進(jìn)入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時(shí)間為1.7小時(shí)，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時(shí)間為1.7小時(shí)。(2)在所述升溫階段，在所述全自動(dòng)輥道窯的下層依次設(shè)定為七個(gè)升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動(dòng)輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)始依次設(shè)定為五個(gè)升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第一升溫段的時(shí)間為1.4小時(shí)。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第二升溫段的時(shí)間為1.3小時(shí)。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第三升溫段的時(shí)間為1.5小時(shí)。在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第四升溫段的時(shí)間為0.55小時(shí)。在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760V，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第五升溫段的時(shí)間為0.55小時(shí)。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第六升溫段的時(shí)間為0.55小時(shí)。在所述 第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第七升溫段的時(shí)間為0.55小時(shí)。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第八升溫段的時(shí)間為0.55小時(shí)。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第九升溫段的時(shí)間為1.1小時(shí)。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十升溫段的時(shí)間為I小時(shí)。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十一升溫段的時(shí)間為1.1小時(shí)。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十二升溫段的時(shí)間為0.85小時(shí)。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述急冷階段的時(shí)間為2.2小時(shí)。(4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述保溫階段的時(shí)間為1.5小時(shí)，所述干壓異性磁瓦從所述全自動(dòng)輥道窯的出料口離開(kāi)。實(shí)施例三:型號(hào)為5380，高度為82mm的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。( I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動(dòng)輥道窯的進(jìn)料口進(jìn)入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時(shí)間為1.8小時(shí)，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時(shí)間為1.8小時(shí)。(2)在所述升溫階段，在所述全自動(dòng)輥道窯的下層依次設(shè)定為七個(gè)升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動(dòng)輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)始依次設(shè)定為五個(gè)升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第一升溫段的時(shí)間為1.6小時(shí)。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第二升溫段的時(shí)間為1.4小時(shí)。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第三升溫段的時(shí)間為1.6小時(shí)。在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第四升溫段的時(shí)間為0.6小時(shí)。在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760V，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第五升溫段的時(shí)間為0.6小時(shí)。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第六升溫段的時(shí)間為0.6小時(shí)。在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第七升溫段的時(shí)間為0.6小時(shí)。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第八升溫段的時(shí)間為0.6小時(shí)。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第九升溫段的時(shí)間為1.2小時(shí)。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十升溫段的時(shí)間為1.1小時(shí)。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十一升溫段的時(shí)間為1.2小時(shí)。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十二升溫段的時(shí)間為0.9小時(shí)。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述急冷階段的時(shí)間為2.4小時(shí)。

(4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述保溫階段的時(shí)間為1.6小時(shí)，所述干壓異性磁瓦從所述全自動(dòng)輥道窯的出料口離開(kāi)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段，其特征在于， (1)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動(dòng)輥道窯的進(jìn)料口進(jìn)入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°c，預(yù)熱時(shí)間為1.5 1.8小時(shí)，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時(shí)間為1.5 1.8小時(shí)； (2)在所述升溫階段，在所述全自動(dòng)輥道窯的下層依次設(shè)定為七個(gè)升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動(dòng)輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)始依次設(shè)定為五個(gè)升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段； 在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第一升溫段的時(shí)間為1.3 1.6小時(shí)； 在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第二升溫段的時(shí)間為1.2 1.4小時(shí)； 在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第三升溫段的時(shí)間為1.3 1.6小時(shí)； 在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第四升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)； 在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第五升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)； 在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第六升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)；` 在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第七升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)； 在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第八升溫段的時(shí)間為0.5 0.6小時(shí)； 在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第九升溫段的時(shí)間為I 1.2小時(shí)； 在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十升溫段的時(shí)間為0.9 1.1小時(shí)； 在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十一升溫段的時(shí)間為I 1.2小時(shí)； 在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述第十二升溫段的時(shí)間為0.8 0.9小時(shí)； (3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述急冷階段的時(shí)間為2 2.4小時(shí)； (4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過(guò)所述保溫階段的時(shí)間為1.3 1.6小時(shí)，所述干壓異性磁瓦從所述全自動(dòng)輥道窯的出料口離開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及磁瓦制作方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，主要包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段和保溫階段，在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動(dòng)輥道窯的進(jìn)料口進(jìn)入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，在升溫階段采用逐步升溫方式對(duì)磁瓦進(jìn)行加熱燒結(jié)，使得最終燒結(jié)成的產(chǎn)品的性能一致性好，精度高，成品率高，從而滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用性能要求。另外，本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單、成本低、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B33/32GK103102142SQ20131004140
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者丁國(guó)棟, 管群 申請(qǐng)人:江蘇新旭磁電科技有限公司