專利名稱：雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由單層玻璃、鋼型材框架、鋁合金裝飾蓋板構(gòu)成的建筑隔斷、門窗專用系統(tǒng)，特別是涉及一種雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的雙層玻璃框架系統(tǒng)通常采用鋁合金型材，通過定制配件螺絲組合連接，由于鋁合金的熔點(diǎn)低，強(qiáng)度低，剛性差，框架容易變形，容易造成實(shí)際使用中用料多、成本高、壽命短，既影響通透性又不耐用，同時(shí)更不能滿足防火、防爆的功能，不能應(yīng)用在有防火、防爆要求和大層高的建筑隔斷、門窗、幕墻上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于建筑防火玻璃隔斷、門窗和幕墻的防火精密鋼型材，可應(yīng)用于防火要求較高，同時(shí)對建筑節(jié)能有控制的玻璃隔斷、門窗和幕墻的雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，包括:基材，在所述基材的兩端設(shè)有凹槽，在所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有擋板；壓件，所述壓件設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；以及玻璃，所述玻璃設(shè)置在所述基材與所述壓件之間。在所述玻璃的外側(cè)還設(shè)有密封膠條，所述密封膠條的外側(cè)分別與所述基材及所述壓件貼合。所述壓件包括:壓板，所述壓板包括插槽以及設(shè)置在所述插槽兩側(cè)的定位板，所述插槽設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述插槽通過自攻螺絲與所述凹槽連接；以及扣蓋，所述扣蓋套設(shè)在所述壓板外側(cè)、與所述壓板固定。所述扣蓋包括:插板，所述插板設(shè)置在所述插槽內(nèi)，在所述插板的末端設(shè)有掛鉤，所述插板通過所述掛鉤與所述插槽連接；以及蓋板，所述蓋板與所述插板連接，在所述蓋板的末端設(shè)有固定板。所述雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架還包括一安裝板，所述安裝板通過螺絲與所述基材固定。本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有高強(qiáng)度、高精度、高熔點(diǎn)等特性，能滿足防火、防爆、低碳節(jié)能、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，并且基材及壓件外輪廓轉(zhuǎn)角圓弧的半徑均小于同材質(zhì)的壁厚，安裝工藝簡單快速，美觀實(shí)用，極具性價(jià)比，能廣泛應(yīng)用于各類建筑玻璃幕墻框架系統(tǒng)。

圖1為本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架附圖中附圖標(biāo)記說明:1-基材 2-凹槽 3-擋板[0013]4-插槽5-定位板6-自攻螺絲7-插板8-掛鉤9-蓋板10-固定板11-玻璃12-密封膠條13-安裝板14-螺絲
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，包括:基材1，在基材I的兩端設(shè)有凹槽2，在凹槽2的兩側(cè)設(shè)有擋板3 ;壓件，壓件設(shè)置在凹槽2內(nèi)；以及玻璃11，玻璃11設(shè)置在基材I與壓件之間。在玻璃11的外側(cè)還設(shè)有密封膠條12，密封膠條12的外側(cè)分別與基材I及壓件貼合。壓件包括:壓板，壓板包括插槽4以及設(shè)置在插槽4兩側(cè)的定位板5，插槽4設(shè)置在凹槽2內(nèi)，插槽4通過自攻螺絲6與凹槽2連接；以及扣蓋，扣蓋套設(shè)在壓板外側(cè)、與壓板固定?？凵w包括:插板7，插板7設(shè)置在插槽4內(nèi)，在插板7的末端設(shè)有掛鉤8，插板7通過掛鉤8與插槽4連接；以及蓋板9，蓋板9與插板7連接，在蓋板9的末端設(shè)有固定板10。安裝板13通過螺絲14與基材I固定。如圖4所示，本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，包括:基材1，在基材I的兩端設(shè)有凹槽2，在凹槽2的兩側(cè)設(shè)有擋板3 ;壓件，壓件設(shè)置在凹槽2內(nèi)；以及玻璃11，玻璃11設(shè)置在壓件兩側(cè)，玻璃11設(shè)置在基材I與壓件之間。在玻璃11的外側(cè)還設(shè)有密封膠條12，密封膠條12的外側(cè)分別與基材I及壓件貼合。壓件包括:壓板，壓板包括插槽4以及設(shè)置在插槽4兩側(cè)的定位板5，插槽4設(shè)置在凹槽2內(nèi)，插槽4通過自攻螺絲6與凹槽2連接；以及扣蓋，扣蓋套設(shè)在壓板外側(cè)、與壓板固定?？凵w包括:插板7，插板7設(shè)置在插槽4內(nèi)，在插板7的末端設(shè)有掛鉤8，插板7通過掛鉤8與插槽4連接；以及蓋板9，蓋板9與插板7連接，在蓋板9的末端設(shè)有固定板10。本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架包括一體成型的封閉式的型材基材和分體式的壓件，所述型材基材采用1.8毫米優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板輥壓成型；分體式的壓件包括壓板和扣蓋，兩者凹凸結(jié)構(gòu)連接；壓板與封閉式型材基材通過自攻螺絲連接，玻璃夾持在型材基材與壓板之間，采用防火密封膠條密封安裝，在上緊螺絲后，再扣上扣蓋。本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有高強(qiáng)度、高精度、高熔點(diǎn)等特性，能滿足防火、防爆、低碳節(jié)能、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，并且基材及壓件外輪廓轉(zhuǎn)角圓弧的半徑均小于同材質(zhì)的壁厚，安裝工藝簡單快速，美觀實(shí)用，極具性價(jià)比，能廣泛應(yīng)用于各類建筑玻璃幕墻框架系統(tǒng)。以上已對本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換， 這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，其特征在于，包括: 基材，在所述基材的兩端設(shè)有凹槽，在所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有擋板； 壓件，所述壓件設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；以及 玻璃，所述玻璃設(shè)置在所述基材與所述壓件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，其特征在于，所述壓件包括: 壓板，所述壓板包括插槽以及設(shè)置在所述插槽兩側(cè)的定位板，所述插槽設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述插槽通過自攻螺絲與所述凹槽連接；以及 扣蓋，所述扣蓋套設(shè)在所述壓板外側(cè)、與所述壓板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，其特征在于，所述扣蓋包括: 插板，所述插板設(shè)置在所述插槽內(nèi)，在所述插板的末端設(shè)有掛鉤，所述插板通過所述掛鉤與所述插槽連接；以及 蓋板，所述蓋板與所述插板連接，在所述蓋板的末端設(shè)有固定板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，其特征在于，在所述玻璃的外側(cè)還設(shè)有密封膠條，所述密封膠條的外側(cè)分別與所述基材及所述壓件貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，其特征在于，所述雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架還包括一安裝板，所述安裝板通過螺絲與所述基材固定。
專利摘要本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架，包括基材，在所述基材的兩端設(shè)有凹槽，在所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有擋板；壓件，所述壓件設(shè)置在所述凹槽內(nèi)；以及玻璃，所述玻璃設(shè)置在所述基材與所述壓件之間。在所述玻璃的外側(cè)還設(shè)有密封膠條，所述密封膠條的外側(cè)分別與所述基材及所述壓件貼合。本實(shí)用新型雙層防火玻璃隔斷鋼型材框架結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有高強(qiáng)度、高精度、高熔點(diǎn)等特性，能滿足防火、防爆、低碳節(jié)能、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，并且基材及壓件外輪廓轉(zhuǎn)角圓弧的半徑均小于同材質(zhì)的壁厚，安裝工藝簡單快速，美觀實(shí)用，極具性價(jià)比，能廣泛應(yīng)用于各類建筑玻璃幕墻框架系統(tǒng)。
文檔編號E04B2/82GK202990166SQ20122070013
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者丁曉松 申請人:上海皓京實(shí)業(yè)有限公司