專利名稱：一種高承載力支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高承載力支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用支撐裝置，屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]建筑施工中，樓層板底模的支撐體系一般采用在下層樓板上設(shè)置塔架、腳手架、木頂撐等構(gòu)件承受混凝土的自重及施工荷載，如果下層樓板在上述支撐構(gòu)件設(shè)置位置有預(yù)留洞口、已引入設(shè)備，或操作空間狹小，亦或一般支撐承載力不滿足要求時(shí)，采用以上的普通支撐不能滿足施工要求，如果采用足夠大的一般鋼管柱做支撐，雖承載力也能夠滿足要求， 但支撐高度又難以控制，支撐的通用性能及周轉(zhuǎn)性能不強(qiáng)，造成施工成本大幅增加，并且支撐的高度無法調(diào)節(jié)，安裝與拆除均很麻煩，并伴隨著極大的安全風(fēng)險(xiǎn)，造成較難解決的施工技術(shù)難題，而在核電廠土建施工中，以上施工難題普遍存在。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種高[0004]承載力支撐裝置，高度可調(diào)，使用安全便捷。[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題，一種高承載力支撐裝置，包括柱身， 其改進(jìn)之處在于所述柱身由四根上、下端均固定矩形鋼板的管柱構(gòu)成，所述矩形鋼板上固定調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座包括中心固定螺桿的底座，所述螺桿上套接螺紋套筒，所述螺紋套筒表面垂直固定手柄，所述螺桿上還套接經(jīng)螺紋套筒支撐的滑動(dòng)座；所述螺桿穿過矩形鋼板的中心通孔、螺桿上的滑動(dòng)座固定在矩形鋼板上，所述螺紋套筒、滑動(dòng)座與螺桿組成螺旋副。[0006]這樣可通過手柄調(diào)整滑動(dòng)座的位置達(dá)到調(diào)整支撐裝置高度的目的。[0007]進(jìn)一步地，所述底座上固定直角擋板，便于安裝龍骨及模板。[0008]其中，所述管柱固定在矩形鋼板的四角，各管柱之間固定綴板，進(jìn)一步加[0009]固管柱。所述柱身至少有一個(gè)，以便根據(jù)高度或長度需要進(jìn)行組裝。所述底座通過螺紋套筒固定連桿，所述手柄通過螺紋套筒支撐滑動(dòng)座。[0010]使用時(shí)，只需根據(jù)需用的高度選擇柱身數(shù)量，再微調(diào)調(diào)節(jié)支座，安裝上部龍骨等支撐構(gòu)件，便可快速、安全的完成支撐體系的安裝工作。拆除時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)支座的手柄下調(diào)滑動(dòng)座，拆除上部龍骨等支撐構(gòu)件，最后拆除高承載力支撐裝置即可。[0011]本實(shí)用新型的構(gòu)思奇巧，不僅適用于樓板支撐，還適用于臨時(shí)加固、對有較大側(cè)壓力墻體模板的頂撐和空間狹小部位的支撐(如立交橋施工)。其有益效果是操作方便、使用安全，承載力極強(qiáng)，重量輕巧，彌補(bǔ)現(xiàn)有支撐裝置的不足。


[0012]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]實(shí)施例一[0016]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖I所示，高承載力支撐裝置，包括柱身1，柱身I由四根上、下端均固定矩形鋼板2的管柱3構(gòu)成，在矩形鋼板2的中心設(shè)有圓孔，并在四周預(yù)留圓孔，用于固定調(diào)節(jié)支座，調(diào)節(jié)支座包括中心固定螺桿4的底座5，底座5上固定螺桿4，螺桿4上套接螺紋套筒9，螺紋套筒9表面垂直固定手柄6，螺桿4上還套接經(jīng)螺紋套筒9支撐的滑動(dòng)座7。螺桿4穿過矩形鋼板2的中心通孔、螺桿4上的滑動(dòng)座7固定在矩形鋼板2上。螺紋筒套9、滑動(dòng)座7與螺桿4組成螺旋副。其中，管柱3固定在矩形鋼板2的四角，各管柱之間固定綴板8，進(jìn)一步加固管柱3。柱身I至少有兩個(gè)，可根據(jù)實(shí)際高度或長度需要進(jìn)行組裝。 在底座5上還固定直角擋板10，便于安裝龍骨及模板。[0017]使用時(shí)，當(dāng)遇到下層支撐樓板有預(yù)留洞口，已引入設(shè)備，操作空間狹小或普通支撐承載力不滿足要求等情況，支設(shè)樓層板底模時(shí)，根據(jù)樓層間高度計(jì)算出所需柱身高度，用 Φ 16螺栓進(jìn)行柱身I組裝，之后在樓板上放置調(diào)節(jié)支座，施工人員旋轉(zhuǎn)手柄6調(diào)整滑動(dòng)座 7至合適高度位置，安裝另一個(gè)柱身，調(diào)節(jié)支座的絲杠穿過柱身下端矩形鋼板2中心預(yù)留的 Φ 100圓孔，并用四個(gè)Φ 16螺栓將滑動(dòng)座7與柱身下端鋼板2連接牢固，然后在柱身之間通過Φ48Χ3. 5腳手鋼管及扣件進(jìn)行拉結(jié)加固，用安裝底座的方法在柱身上端反向安裝調(diào)節(jié)制作，然后將上支座頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高抄平，安裝上端調(diào)節(jié)支座上兩個(gè)直角擋板10，最后布置上側(cè)龍骨及模板，形成完整的支撐體系。[0018]實(shí)施例二[0019]如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于不安裝直角擋板10，進(jìn)而不安裝上側(cè)龍骨及模板，將支撐裝置直接頂撐到上層已達(dá)到一定強(qiáng)度的混凝土樓板底面，以滿足施工圖中特殊的支撐荷載的要求，并能實(shí)現(xiàn)其它支撐體系的早拆，進(jìn)一步加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)效率。[0020]實(shí)施例三[0021]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一和二的不同之處在于，安裝方向?yàn)樗椒较?，按一定間距布置，對有較大側(cè)壓力墻體大模板進(jìn)行頂撐加固，此結(jié)構(gòu)特別適用于廠房間相鄰墻后施工墻體大模板(單邊模板)施工時(shí)的模板加固。[0022]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種高承載カ支撐裝置，包括柱身，其特征在于所述柱身由四根上、下端均固定矩形鋼板的管柱構(gòu)成，所述矩形鋼板上固定調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座包括中心固定螺桿的底座，所述螺桿上套接螺紋套筒，所述螺紋套筒表面垂直固定手柄，所述螺桿上還套接經(jīng)螺紋套筒支撐的滑動(dòng)座；所述螺桿穿過矩形鋼板的中心通孔、螺桿上的滑動(dòng)座固定在矩形鋼板上，所述螺紋套筒、滑動(dòng)座與螺桿組成螺旋副。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高承載カ支撐裝置，其特征在于所述底座上固定直角擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述高承載カ支撐裝置，其特征在于所述管柱固定在矩形鋼板的四角，各管柱之間固定綴板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述高承載カ支撐裝置，其特征在于所述柱身至少有ー個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述高承載カ支撐裝置，其特征在于所述底座通過螺紋套筒固定連桿，所述手柄通過螺紋套筒支撐滑動(dòng)座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高承載力支撐裝置，屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括柱身，其特征在于所述柱身由四根上、下端均固定矩形鋼板的管柱構(gòu)成，所述矩形鋼板上固定調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)支座包括中心固定螺桿的底座，所述螺桿上套接螺紋套筒，所述螺紋套筒表面垂直固定手柄，所述螺桿上還套接經(jīng)螺紋套筒支撐的滑動(dòng)座；所述螺桿穿過矩形鋼板的中心通孔、螺桿上的滑動(dòng)座固定在矩形鋼板上，所述螺紋套筒、滑動(dòng)座與螺桿組成螺旋副。其有益效果是操作方便、使用安全，承載力極強(qiáng)，重量輕巧，彌補(bǔ)現(xiàn)有支撐裝置的不足。
文檔編號E04G11/48GK202810202SQ201220488708
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者魏建國, 楊忠勇, 付成朋, 周秋紅 申請人:中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司