專利名稱：自動(dòng)給料壓板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動(dòng)給料壓板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓板機(jī)，尤其涉及一種可以自動(dòng)給料的壓板機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著建筑業(yè)對(duì)于防火安全的重視，防火保溫板在建筑保溫方面的優(yōu)勢(shì)逐漸展現(xiàn)出 來(lái)。常見(jiàn)的防火保溫板采用膨脹珍珠巖、?；⒅?、水泥、粉煤灰等作為主要原料。防火保 溫板的制作往往包括物料混合、壓制和烘干等幾個(gè)主要步驟，而壓制過(guò)程中使用的設(shè)備就 是壓板機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)采用的壓板機(jī)通常屬于單面壓制，造成保溫板兩面所受的壓力不均一， 從而使遠(yuǎn)離壓機(jī)一端的保溫板就比較松散，不但影響了保溫板的強(qiáng)度，也降低了保溫板的 保溫效果。[0003]專利201110377926. 9公開(kāi)了一種保溫板專用壓機(jī)，這種壓機(jī)機(jī)架一側(cè)的上下兩 端分別設(shè)置油泵，保證了保溫板在壓制的過(guò)程中雙面受力。但這種保溫板專用壓機(jī)不能實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)給料，而且壓制好的保溫板也要人工取走，在一定程度上影響了生產(chǎn)效率，提高了生 產(chǎn)的人工成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有保溫板制備中采用的壓板機(jī)所存在的上述問(wèn)題，提供了一種 自動(dòng)給料壓板機(jī)，這種壓板機(jī)實(shí)現(xiàn)了給料、壓制和取走壓制的保溫板的全自動(dòng)過(guò)程。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案自動(dòng)給料壓板機(jī)，包括機(jī)身框架、主油缸、主壓板和副油 缸，所述機(jī)身框架包括固定頂板、固定底板以及固定在二者之間的四根立柱；所述主壓板設(shè) 于固定頂板和固定底板之間，所述主油缸穿過(guò)固定頂板與主壓板相連；所述副油缸位于固 定底板下側(cè)，并與固定底板相連；所述固定底板上設(shè)有模具盒，所述模具盒上方設(shè)有中空的 托板，所述托板還包括向一側(cè)延伸至機(jī)身框架外側(cè)的實(shí)心部分，機(jī)身框架外側(cè)的托板上設(shè) 有送料盒，所述送料盒與水平推拉油缸相連；所述固定底板的下側(cè)設(shè)有頂出油缸，所述頂出 油缸穿過(guò)固定底板與模具盒連接。[0006]優(yōu)選的是，所述固定底板的下側(cè)通過(guò)兩個(gè)側(cè)板支撐和固定。[0007]優(yōu)選的是，所述頂出油缸的數(shù)量為2個(gè)，所述兩個(gè)頂出油缸對(duì)稱位于副油缸的兩 側(cè)。[0008]優(yōu)選的是，所述主壓板的下側(cè)設(shè)有主壓板模塊，所述主壓板模塊固定在主壓板上， 所述主壓板模塊與模具盒邊框內(nèi)橫截面的尺寸相同。[0009]本實(shí)用新型的工作原理①當(dāng)送料盒由自動(dòng)給料料斗加滿物料后，在水平推拉油 缸的作用下由I位置推到II位置時(shí)，送料盒中的物料自動(dòng)落入模具盒內(nèi)，同時(shí)將上一工作 循環(huán)中壓制好的保溫板推出至后續(xù)的烘干設(shè)備中在水平推拉油缸將送料盒由II位置 拉回到I位置時(shí)，同時(shí)將模具盒內(nèi)的物料表面自動(dòng)刮平；③主油缸和副油缸同時(shí)向模具盒 中的物料施壓，達(dá)到設(shè)定行程后各自退回原位；④由頂出油缸將壓制好的保溫板由模具盒 內(nèi)頂至模具盒上表面平臺(tái)，即II位置，等待下一個(gè)工作循環(huán)將其推出。[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于(I)本實(shí)用新型設(shè)置了自動(dòng)給料模塊，而且整個(gè)工 作過(guò)程均由電腦控制，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了給料、壓制和取走壓制的保溫板的全自動(dòng)過(guò) 程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，穩(wěn)定可靠。


[0011]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。[0014]自動(dòng)給料壓板機(jī)，包括機(jī)身框架、主油缸1、主壓板3和副油缸8，所述機(jī)身框架包 括固定頂板2、固定底板7以及固定在二者之間的四根立柱13;所述固定底板7的下側(cè)通過(guò) 兩個(gè)側(cè)板9支撐和固定。所述主壓板3設(shè)于固定頂板2和固定底板7之間，所述主油缸I 穿過(guò)固定頂板2與主壓板3相連；所述主壓板3的下側(cè)設(shè)有主壓板模塊4，所述主壓板模塊 4固定在主壓板3上。所述副油缸8位于固定底板7下側(cè)，并與固定底板7相連；所述固定 底板7上設(shè)有模具盒5，所述模具盒5邊框內(nèi)橫截面的尺寸與主壓板模塊4相同。所述模具 盒5上方設(shè)有中空的托板6，所述托板6還包括向一側(cè)延伸至機(jī)身框架外側(cè)的實(shí)心部分，機(jī) 身框架外側(cè)的托板6上設(shè)有送料盒12，所述送料盒與水平推拉油缸11相連；所述固定底板 7的下側(cè)設(shè)有兩個(gè)頂出油缸10，所述兩個(gè)頂出油缸10對(duì)稱位于副油缸8的兩側(cè)，并穿過(guò)固 定底板7與模具盒5連接。[0015]當(dāng)送料盒12由自動(dòng)給料料斗加滿物料后，在水平推拉油缸11的作用下由I位置 推到II位置時(shí)，送料盒12中的物料自動(dòng)落入模具盒5內(nèi)，同時(shí)將上一工作循環(huán)中壓制好的 保溫板推出至后續(xù)的烘干設(shè)備中。在水平推拉油缸11將送料盒12由II位置拉回到I位 置時(shí)，同時(shí)將模具盒5內(nèi)的物料表面自動(dòng)刮平。主油缸I和副油缸8同時(shí)向模具盒5中的 物料施壓，達(dá)到設(shè)定行程后各自退回原位。由頂出油缸10將壓制好的保溫板由模具盒5內(nèi) 頂至模具盒5上表面平臺(tái)，即II位置，等待下一個(gè)工作循環(huán)將其推出。
權(quán)利要求1.自動(dòng)給料壓板機(jī)，包括機(jī)身框架、主油缸(I)、主壓板⑶和副油缸(8)，所述機(jī)身框架包括固定頂板(2)、固定底板(7)以及固定在二者之間的四根立柱(13);所述主壓板(3)設(shè)于固定頂板(2)和固定底板(7)之間，所述主油缸(I)穿過(guò)固定頂板(2)與主壓板相連；所述副油缸(8)位于固定底板(7)下側(cè)，并與固定底板(7)相連，其特征在于所述固定底板(7)上設(shè)有模具盒(5)，所述模具盒(5)上方設(shè)有中空的托板￠)，所述托板(6)還包括向一側(cè)延伸至機(jī)身框架外側(cè)的實(shí)心部分，機(jī)身框架外側(cè)的托板(6)上設(shè)有送料盒(12)，所述送料盒與水平推拉油缸(11)相連；所述固定底板(7)的下側(cè)設(shè)有頂出油缸(10)，所述頂出油缸(10)穿過(guò)固定底板(7)與模具盒(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料壓板機(jī)，其特征在于所述固定底板(7)的下側(cè)通過(guò)兩個(gè)側(cè)板(9)支撐和固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給料壓板機(jī)，其特征在于所述頂出油缸(10)的數(shù)量為2個(gè)，所述兩個(gè)頂出油缸(10)對(duì)稱位于副油缸(8)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)給料壓板機(jī)，其特征在于所述主壓板(3)的下側(cè)設(shè)有主壓板模塊(4)，所述主壓板模塊(4)固定在主壓板(3)上，所述主壓板模塊(4)與模具盒(5)邊框內(nèi)橫截面的尺寸相同。
專利摘要自動(dòng)給料壓板機(jī)，包括機(jī)身框架、主油缸、主壓板和副油缸；所述主壓板設(shè)于固定頂板和固定底板之間，所述主油缸穿過(guò)固定頂板與主壓板相連，所述主壓板的下側(cè)設(shè)有主壓板模塊，所述主壓板模塊與模具盒邊框內(nèi)橫截面的尺寸相同；所述副油缸位于固定底板下側(cè)，并與固定底板相連；所述固定底板上設(shè)有模具盒，所述模具盒上方設(shè)有中空的托板，所述托板還包括向一側(cè)延伸至機(jī)身框架外側(cè)的實(shí)心部分，機(jī)身框架外側(cè)的托板上設(shè)有送料盒，送料盒與水平推拉油缸相連；固定底板的下側(cè)設(shè)有頂出油缸，頂出油缸穿過(guò)固定底板與模具盒連接。本實(shí)用新型設(shè)置了自動(dòng)給料模塊，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了給料、壓制和取走壓制的保溫板的全自動(dòng)過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28B3/02GK202846661SQ201220401428
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者毛曉剛, 鄭兆榮, 孫鵬 申請(qǐng)人:青島煜志機(jī)械科技有限公司