專利名稱：砌塊切割流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種砌塊切割流水線。
背景技術(shù)：
陶粒增強(qiáng)加氣砌塊是以輕質(zhì)陶粒和粉煤灰為主要原料，通過高效發(fā)泡、陶粒增強(qiáng)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、全自動(dòng)機(jī)械切割等工藝生產(chǎn)。具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱保溫、防火、隔音、環(huán)保等特點(diǎn)的新型自保溫材料。作為墻體自保溫材料，特別適用于高層建筑框架結(jié)構(gòu)的外墻填充，內(nèi)隔墻，同時(shí)也可作為高速公路的隔音墻板及建筑裝飾材料。現(xiàn)有技術(shù)中的砌塊采用陶粒和引氣漿體有機(jī)復(fù)合生產(chǎn)自保溫墻體材料，充分利用了陶粒 本身具有的良好隔熱性能，以及引氣漿體體積密度小、填充性好的優(yōu)點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)建筑材料重量大、保溫性差以及現(xiàn)有外墻保溫材料施工工藝復(fù)雜、成本高、壽命短、不耐火等缺陷，利用燒結(jié)陶粒作為輕骨料大幅度降低材料干燥收縮率，分散收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，進(jìn)而進(jìn)一步采用減縮劑減縮技術(shù)，使常壓養(yǎng)護(hù)制品的收縮率達(dá)到高壓蒸養(yǎng)制品的要求。其絕對收縮率是高壓蒸養(yǎng)制品的1/4，并與燒結(jié)粘土磚相當(dāng)。解決了新型墻體材料易開裂、滲水的頑癥。對此，現(xiàn)有技術(shù)中也有不少專利文件。但是現(xiàn)有技術(shù)中的關(guān)于砌塊的專利，大多是配方專利，而對生產(chǎn)工藝中的裝置，依然采用傳統(tǒng)的裝置。尤其是將一整塊大砌塊切割成多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的切割裝置，由于涉及多個(gè)方向的切割，現(xiàn)有技術(shù)中需要分設(shè)兩個(gè)不同的流水線。這樣還涉及到將切割到一半的砌塊搬運(yùn)的問題，整個(gè)流程復(fù)雜，效率低下，不適合于大規(guī)模生產(chǎn)。同時(shí)，由于在切割時(shí)，需要大量的水噴灑，用于除塵。這樣導(dǎo)致水流消耗非常厲害，對此我們也需要找到一種節(jié)約用水的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供砌塊切割流水線，縮短了整個(gè)流水線長度，降低了生產(chǎn)時(shí)的人工消耗，同時(shí)也采用了循環(huán)水，將除塵的成本降低。為了達(dá)到所述效果，本實(shí)用新型砌塊切割流水線，包括第一傳輸帶和第二傳輸帶，第一傳輸帶尾部正對第二傳輸帶頭部，第一傳輸帶和第二傳輸帶連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第一傳輸帶上設(shè)有第一切割刀位，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將砌塊水平旋轉(zhuǎn)90度，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位置設(shè)有第二切割刀位，所述第二傳輸帶前端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將砌塊翻轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)后方設(shè)有第三切割刀位。優(yōu)選的，所述每個(gè)切割刀位上均設(shè)有至少一把切割刀。當(dāng)需要將砌塊切割成更小塊時(shí)，可以平行等間距設(shè)置多把切割刀。但是大多數(shù)情況下，設(shè)置一把切割刀已經(jīng)足夠。優(yōu)選的，所述切割刀位上所設(shè)切割刀方向和傳輸帶傳動(dòng)方向垂直。該結(jié)構(gòu)確保切割整齊，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括架體，所述架體頂端設(shè)有和傳輸帶平行的活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)械臂。夾緊機(jī)械臂將砌塊夾緊后，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度，然后轉(zhuǎn)盤在活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，將砌塊由第一傳輸帶尾部帶到第二傳輸帶頭部。[0008]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為一對抬升夾緊塊，所述抬升夾緊塊連接在抬升機(jī)上，其夾緊位置在砌塊的前端中間位置。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)砌塊到位后，抬升夾緊塊夾緊其前端，并通過抬升機(jī)將砌塊前端抬起。此時(shí)砌塊后端依然在第二傳輸帶上隨著第二傳輸帶向前移動(dòng)。當(dāng)砌塊后端移動(dòng)過1/2砌塊對角線長度時(shí)，抬升夾緊塊松開，由于重心的變化，砌塊自然翻轉(zhuǎn)了 90度，這樣就可以在第三個(gè)方向上進(jìn)行切割。優(yōu)選的，所每個(gè)切割刀位上均設(shè)有噴頭。噴頭對刀位進(jìn)行噴淋，減少切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵，使得加工環(huán)境確保整潔。優(yōu)選的，所述第一傳輸帶前端設(shè)有表面打磨裝置。表面打磨裝置將待加工砌塊表面打磨光潔，確保后期切割整齊。對應(yīng)表面打磨裝置位置也設(shè)有噴頭，以減少打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵。 優(yōu)選的，所述傳輸帶底部設(shè)有污水通道，所述污水通道連接過濾裝置，通過水泵連接循環(huán)水池，所述循環(huán)水池連接噴頭。由于采用了所述技術(shù)方案，本實(shí)用新型砌塊切割流水線克服了現(xiàn)有技術(shù)中加工工序多的的問題，在一條流水線中實(shí)現(xiàn)了三個(gè)不同切割方向的切割，同時(shí)能有效除塵，并節(jié)省水資源。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型砌塊切割流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型砌塊切割流水線的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖3為本實(shí)用新型砌塊切割流水線的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖4為本實(shí)用新型砌塊切割流水線的水循環(huán)系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2以及圖3所示，是本實(shí)用新型砌塊切割流水線，包括第一傳輸帶I和第二傳輸帶2，第一傳輸帶I尾部正對第二傳輸帶2頭部，第一傳輸帶I和第二傳輸帶2連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述第一傳輸帶I上設(shè)有第一切割刀位41，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3將砌塊水平旋轉(zhuǎn)90度，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3位置設(shè)有第二切割刀位42，所述第二傳輸帶2前端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，將砌塊翻轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5后方設(shè)有第三切割刀位43。所述每個(gè)切割刀位上均設(shè)有至少一把切割刀。所述切割刀位上所設(shè)切割刀方向和傳輸帶傳動(dòng)方向垂直。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括架體31，所述架體31頂端設(shè)有和傳輸帶平行的活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤32，所述轉(zhuǎn)盤32兩側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)械臂33。所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5為一對抬升夾緊塊51，所述抬升夾緊塊51連接在抬升機(jī)52上，其夾緊位置在砌塊的前端中間位置。所每個(gè)切割刀位上均設(shè)有噴頭6。所述第一傳輸帶I前端設(shè)有表面打磨裝置11。對應(yīng)表面打磨裝置11位置也設(shè)有噴頭6，加工時(shí)，先將大塊的砌塊進(jìn)行表面打磨，然后在第一切割刀位41上進(jìn)行第一個(gè)方向上的切割。切割完畢后，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3將砌塊旋轉(zhuǎn)90度，并帶到第二傳輸帶2上，同時(shí)還在第二切割刀位42上進(jìn)行第二個(gè)方向的切割。第二傳輸帶2前端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，將砌塊翻轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5后方設(shè)有第三切割刀位43，此時(shí)對砌塊進(jìn)行第三方向的切割。因此在每個(gè)切割刀位43僅設(shè)有一把切割刀的情況下，該流水線即可將一個(gè)砌塊等分切割成8小塊。而每增加一把切割刀，最終產(chǎn)品就體積減半而數(shù)量加倍。工作人員可按照實(shí)際需要設(shè)置切割刀數(shù)量。如圖4所示，為了節(jié)約用水，本實(shí)用新型還設(shè)有水循環(huán)系統(tǒng)，包括所述傳輸帶底部設(shè)有的污水通道7，所述污水通道7通過過濾裝置8連接循環(huán)水池9，所述循環(huán)水池9內(nèi)設(shè)有水泵10，水泵10連接噴頭6。由于工藝中所產(chǎn)生的廢水，主要是水中的粉塵，因此過濾裝置8將粉塵過濾收集后仍然能重復(fù)使用。過濾裝置8中所收集的粉塵也能重新加工成砌塊制作的原料，將工作損耗降低到最小。通過這樣的技術(shù)方案，整個(gè)生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人工支出，降低生產(chǎn)成本。通過水循環(huán)利用節(jié)約用水，在確保無污染同時(shí)也極大減少了損耗。整個(gè)流水線占地面積小，最小長度可設(shè)置在3. 5米，適合工作場地不寬裕 的企業(yè)。上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，本實(shí)用新型可以用于類似的產(chǎn)品上，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.砌塊切割流水線，其特征在于包括第一傳輸帶(I)和第二傳輸帶(2)，第一傳輸帶(I)尾部正對第二傳輸帶(2 )頭部，第一傳輸帶(I)和第二傳輸帶(2 )連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，所述第一傳輸帶(I)上設(shè)有第一切割刀位(41)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)將砌塊水平旋轉(zhuǎn)90度，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)位置設(shè)有第二切割刀位(42)，所述第二傳輸帶(2)前端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)，將砌塊翻轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)后方設(shè)有第三切割刀位(43)。
2.如權(quán)利要求I所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述每個(gè)切割刀位上均設(shè)有至少一把切割刀。
3.如權(quán)利要求2所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述切割刀位上所設(shè)切割刀方向和傳輸帶傳動(dòng)方向垂直。
4.如權(quán)利要求I所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括架體(31)，所述架體(31)頂端設(shè)有和傳輸帶平行的活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤(32)，所述轉(zhuǎn)盤(32 )兩側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)械臂(33 )。
5.如權(quán)利要求I所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)為一對抬升夾緊塊(51)，所述抬升夾緊塊(51)連接在抬升機(jī)(52)上，其夾緊位置在砌塊的前端中間位置。
6.如權(quán)利要求1-3其中任一所述的砌塊切割流水線，其特征在于所每個(gè)切割刀位上均設(shè)有噴頭(6)。
7.如權(quán)利要求I所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述第一傳輸帶(I)前端設(shè)有表面打磨裝置(11)，對應(yīng)表面打磨裝置(11)位置也設(shè)有噴頭(6 )。
8.如權(quán)利要求I所述的砌塊切割流水線，其特征在于所述傳輸帶底部設(shè)有污水通道(7 )，所述污水通道(7 )通過過濾裝置(8 )連接循環(huán)水池(9 )，所述循環(huán)水池(9 )內(nèi)設(shè)有水泵(10)，水泵(10)連接噴頭(6)。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供砌塊切割流水線，縮短了整個(gè)流水線長度，降低了生產(chǎn)時(shí)的人工消耗。為了達(dá)到所述效果，本實(shí)用新型砌塊切割流水線，包括第一傳輸帶和第二傳輸帶，第一傳輸帶尾部正對第二傳輸帶頭部，第一傳輸帶和第二傳輸帶連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第一傳輸帶上設(shè)有第一切割刀位，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將砌塊水平旋轉(zhuǎn)90度，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位置設(shè)有第二切割刀位，所述第二傳輸帶前端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將砌塊翻轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)后方設(shè)有第三切割刀位。由于采用了所述技術(shù)方案，本實(shí)用新型砌塊切割流水線克服了現(xiàn)有技術(shù)中加工工序多的問題，在一條流水線中實(shí)現(xiàn)了三個(gè)不同切割方向的切割，同時(shí)能有效除塵，并節(jié)省水資源。
文檔編號B28D1/22GK202572664SQ20122025947
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者徐峻 申請人:金華市捷晨建材科技有限公司