專利名稱：碾壓混凝土多功能封倉模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑模板工程領(lǐng)域，尤其涉及一種碾壓混凝土多功能封倉模板。
背景技術(shù)：
水エ碾壓混凝土主要是采用傳統(tǒng)的自卸汽車入倉方式，需在入倉ロ處設(shè)置混凝土封倉模板。目前，混凝土封倉模板主要采用預制混凝土封倉塊或小鋼模配鋼棧橋兩種方案，其中，預制混凝土封倉塊方案難以保證入倉ロ處混凝土的外觀質(zhì)量，且拆模后需要大量的人工修補，嚴重影響了施工效率；而小鋼模配鋼棧橋方案的一次裝拆時間較長，會影響入倉ロ處混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。由此可見，上述兩種方案均存在一定缺陷 ，對入倉ロ處混凝土的質(zhì)量影響較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、可重復使用、使用方便可靠、施工效率高、易于保證混凝土質(zhì)量的碾壓混凝土多功能封倉模板。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種碾壓混凝土多功能封倉模板，包括支座、鋼橋面和兩塊以上模板拼板，所述鋼橋面搭設(shè)于支座上，各模板拼板可拆卸的安裝干支座上，所述兩塊以上模板拼板由下至上依次拼接形成模板面板。作為本實用新型的進ー步改進所述模板拼板通過一角度調(diào)節(jié)組件安裝干支座上，所述角度調(diào)節(jié)組件的一端通過組合插銷與支座相連，所述角度調(diào)節(jié)組件的另一端通過組合插銷與模板拼板相連。所述角度調(diào)節(jié)組件包括三個以上伸縮連接件，所述伸縮連接件的兩端分別通過球鉸接頭連有一安裝座，所述伸縮連接件一端的安裝座通過組合插銷與支座相連，所述伸縮連接件另一端的安裝座通過組合插銷與模板拼板相連，與所述模板拼板相連的安裝座中兩兩之間的連線至少圍成ー個三角形。所述伸縮連接件為伸縮螺桿。所述支座包括底座、活動橫梁和相互間隔連接于底座上的兩根立柱，所述兩根立柱上設(shè)有用于將活動橫梁安裝在不同高度的插銷組件，所述活動橫梁通過插銷組件連接于兩根立柱之間，所述鋼橋面搭設(shè)于活動橫梁上。所述兩根立柱的底部設(shè)有固定橫梁。所述活動橫梁包括橫梁主體和支承桿，所述支承桿連接于橫梁主體上，所述鋼橋面設(shè)有與支承桿卡接配合的卡ロ。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于I、本實用新型的碾壓混凝土多功能封倉模板，其模板面板由兩塊以上模板拼板由下至上依次拼接形成，且各模板拼板可拆卸的安裝干支座上，因此可以進行分層封倉，可實現(xiàn)封倉和自卸汽車入倉互不干擾；該封倉模板結(jié)構(gòu)簡單、使用方便可靠、可重復使用，整個封倉模板系統(tǒng)的整體吊裝方便、拆裝便利、省吋，大大提高了施工效率，保證了混凝土質(zhì)量，使混凝土不管是外觀還是內(nèi)在的質(zhì)量均大幅提升，在分層封倉時，可由原來的2個小時縮短為20分鐘。2、本實用新型中角度調(diào)節(jié)組件可使模板拼板相對于豎直平面和水平面進行斜度調(diào)整，適應(yīng)混凝土不同坡比的要求，其調(diào)節(jié)方便可靠、適用性大大提高。3、本實用新型中鋼橋面搭設(shè)在支座的活動橫梁上，活動橫梁又通過插銷組件可調(diào)高度的連接在支座的兩根立柱之間，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可快速的調(diào)整活動橫梁的安裝高度，進而調(diào)整鋼橋面來適應(yīng)分層封倉時的卸載高度要求。4、本實用新型中在兩立柱的底部設(shè)有固定橫梁，當僅 使用下層模板拼板時，可將鋼橋面搭接在固定橫梁上形成入倉公路，同時該固定橫梁還提高了支座的整體強度和穩(wěn)定性。5、本實用新型中鋼橋面上設(shè)有卡ロ，鋼橋面搭設(shè)在支承桿上，并通過卡ロ與支承桿卡接限位，可避免鋼橋面滑落，提高了穩(wěn)定性。

圖I為本實用新型不設(shè)置固定橫梁并使模板拼板傾斜布置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型設(shè)置固定橫梁并使模板拼板傾斜布置的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型去除活動橫梁和鋼橋面并使模板拼板豎直布置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型去除活動橫梁和鋼橋面并使模板拼板豎直布置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標號表I、支座；11、底座；12、活動橫梁；121、橫梁主體；122、支承桿；13、立柱；14、固定橫梁；2、鋼橋面；21、卡ロ ；3、模板拼板；4、安裝座；5、伸縮螺桿。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I至圖4示出了本實用新型碾壓混凝土多功能封倉模板的一種實施例，包括支座I、鋼橋面2和三塊模板拼板3，各模板拼板3可拆卸的安裝干支座I上，三塊模板拼板3由下至上依次拼接形成模板面板，該模板面板與混凝土接觸，以限制混凝土的成形形狀，鋼橋面2搭設(shè)于支座I上，形成自卸汽車的入倉公路。本實用新型的碾壓混凝土多功能封倉模板可實現(xiàn)封倉和自卸汽車入倉互不干擾，并可進行分層封倉，例如可卸去位于上方的一塊或兩塊模板拼板3，由剩下的模板拼板3形成模板面板來進行不同高度的封倉，該封倉模板結(jié)構(gòu)簡單、使用方便可靠，可重復使用，整個封倉模板系統(tǒng)的整體吊裝方便、拆裝便利、省吋，大大提高了施工效率，保證了混凝土質(zhì)量，使混凝土不管是外觀還是內(nèi)在的質(zhì)量均大幅提升，在分層封倉時，可由原來的2個小時縮短為20分鐘。本實施例中，各模板拼板3通過一角度調(diào)節(jié)組件與支座I相連，該角度調(diào)節(jié)組件包括四個伸縮連接件，伸縮連接件為伸縮螺桿5。各伸縮螺桿5的兩端分別通過球鉸接頭連有一安裝座4，伸縮螺桿5 —端的安裝座4通過組合插銷與支座I相連，另一端的安裝座4通過組合插銷與模板拼板3相連，四個伸縮螺桿5的安裝座4分別位于模板拼板3的四個角部位置處，這樣，通過調(diào)整伸縮螺桿5的伸縮度，可使模板拼板3相對于豎直平面和水平面進行斜度調(diào)整。圖2和圖3分別示出了模板拼板3豎直布置和傾斜布置的兩個狀態(tài)，模板拼板3相對于豎直平面形成斜度時使混凝土具有相應(yīng)的豎直坡比，以適應(yīng)混凝土的不同坡比要求，本實施例限制該斜度的可調(diào)范圍為(Γ15°，模板拼板3相對于水平面形成斜度時可適應(yīng)混凝土的水平弧面和斜面的要求，本實施例限制該斜度的可調(diào)范圍為(Γ15°。組合插銷為現(xiàn)有技木，例如與模板拼板3連接吋，組合插銷可包括插銷以及設(shè)于安裝座4上令插銷穿過的孔，在模板拼板3上開設(shè)插孔，將插銷插設(shè)在孔和插孔中即可使安裝座4與模板拼板3連接，將插銷拔出又可拆下模板拼板3。與支座I相連的安裝座4具有一定的長度，支座I上沿長度方向設(shè)有多個間隔布置的孔，使不同位置的孔與支座I連接可以彌補伸縮螺桿5的伸縮行程，進而增大整個角度調(diào)節(jié)組件的調(diào)整范圍。在其他實施例中，伸縮螺桿5也可以為三個或五個以上，只要與模板拼板3相連的伸縮螺桿5中，有三 個分設(shè)于模板拼板3上ー個三角形的三個頂點位置處，就可以調(diào)整模板拼板3相對于豎直平面和水平面的斜度。本實施例中，支座I包括底座11、活動橫梁12、固定橫梁14和兩根立柱13，兩根立柱13相互間隔連接于底座11上，活動橫梁12通過插銷組件可調(diào)高度的安裝在兩根立柱13上，該插銷組件采用現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，例如可包括插銷組和開設(shè)在活動橫梁12上令插銷組穿過的孔組，在兩根立柱13上開設(shè)多組位于不同高度的插孔，插銷組插設(shè)在一組位于同一高度的插孔中，即可將活動橫梁12固定在相應(yīng)高度，其操作方便、快捷。插銷組與立柱13上不同高度的一組插孔配合，就可將活動橫梁12固定在不同的高度，活動橫梁12固定后位于兩根立柱13之間，鋼橋面2搭設(shè)在活動橫梁12上時也位于兩根立柱13之間(當采用兩塊模板拼板3拼接時，采用13m長的鋼橋面2)，其穩(wěn)定性好。固定橫梁14的結(jié)構(gòu)與活動橫梁12相同，其固定連接在兩立柱13之間并位于立柱13的底部，一方面，當僅使用下層模板拼板3作為模板面板時，拆去活動橫梁12，將ー 3m長的鋼橋面2搭設(shè)在該固定橫梁14上即可形成入倉公路，該固定橫梁14的高度剛好滿足僅使用下層模板拼板3時的施工要求，另ー方面，固定橫梁14與兩根立柱13固接，提高了支座I的整體強度和穩(wěn)定性。本實施例中，活動橫梁12包括橫梁主體121和支承桿122，支承桿122固定于橫梁主體121上，橫梁主體121通過插銷組件與立柱13連接，鋼橋面2的一端設(shè)有與支承桿122卡接配合的卡ロ 21，鋼橋面2搭設(shè)在支承桿122上并通過卡ロ 21與支承桿122卡接限位，可有效避免鋼橋面2滑落，提高了穩(wěn)定性。上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碾壓混凝土多功能封倉模板，其特征在于包括支座(I)、鋼橋面(2)和兩塊以上模板拼板(3)，所述鋼橋面(2)搭設(shè)于支座(I)上，各模板拼板(3)可拆卸的安裝于支座(I)上，所述兩塊以上模板拼板(3)由下至上依次拼接形成模板面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碾壓混凝土多功能封倉模板，其特征在于所述模板拼板(3)通過一角度調(diào)節(jié)組件安裝于支座(I)上，所述角度調(diào)節(jié)組件的一端通過組合插銷與支座(I)相連，所述角度調(diào)節(jié)組件的另一端通過組合插銷與模板拼板(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾壓混凝土多功能封倉模板，其特征在于所述角度調(diào)節(jié)組件包括三個以上伸縮連接件，所述伸縮連接件的兩端分別通過球鉸接頭連有一安裝座(4)，所述伸縮連接件一端的安裝座(4)通過組合插銷與支座(I)相連，所述伸縮連接件另一端的安裝座(4)通過組合插銷與模板拼板(3)相連，與所述模板拼板(3)相連的安裝座(4)中兩兩之間的連線至少圍成一個三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾壓混凝土多功能封倉模板，其特征在于所述伸縮連接件為伸縮螺桿(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的碾壓混凝土多功能封倉模板，其特征在于所述支座(I)包括底座(11 )、活動橫梁(12 )和相互間隔連接于底座(11)上的兩根立柱(13 )，所述兩根立柱(13)上設(shè)有用于將活動橫梁(12)安裝在不同高度的插銷組件，所述活動橫梁(12)通過插銷組件連接于兩根立柱(13)之間，所述鋼橋面(2)搭設(shè)于活動橫梁(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碾壓混凝土多功能封倉模板，其特征在于所述兩根立柱(13)的底部設(shè)有固定橫梁(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾壓混凝土多功能封倉模板，其特征在于所述活動橫梁(12)包括橫梁主體(121)和支承桿(122)，所述支承桿(122)連接于橫梁主體(121)上，所述鋼橋面(2)設(shè)有與支承桿(122)卡接配合的卡口(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種碾壓混凝土多功能封倉模板，包括支座、鋼橋面和兩塊以上模板拼板，鋼橋面搭設(shè)于支座上，各模板拼板可拆卸的安裝于支座上，兩塊以上模板拼板由下至上依次拼接形成模板面板。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可重復使用、使用方便可靠、施工效率高、易于保證混凝土質(zhì)量等優(yōu)點。
文檔編號E04G9/00GK202611228SQ201220233009
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者郭峰, 曹躍生, 王暉, 付建平, 舒國發(fā), 武基民, 劉安國, 陳啟國 申請人:中國水利水電第八工程局有限公司