專利名稱：多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于乳白玻璃餐具生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以離心作用力為成型手段的多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)。
背景技術(shù)：
最傳統(tǒng)的乳白玻璃餐具一般采用陰陽模配合的模具進(jìn)行生產(chǎn)，在陰模中注入玻璃漿液，然后將陽模壓 入陰模，陰模和陽模之間的間隙部位就形成產(chǎn)品的形坯。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備存在生產(chǎn)速度慢、自動化程度低、表面光滑度差的問題。后來，人們設(shè)計了以離心作用力為成型手段的多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)，如圖I所示，它在機(jī)架I上安裝有大轉(zhuǎn)盤2、驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤繞機(jī)架中心軸線轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；大轉(zhuǎn)盤2上沿著周向均勻安裝有若干個小轉(zhuǎn)盤32，每個小轉(zhuǎn)盤對應(yīng)連接有離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)，每個小轉(zhuǎn)盤32上還安裝有一模具31,每一組模具、小轉(zhuǎn)盤、離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成一個工位；在機(jī)架旁邊還安裝有擠出玻璃漿液的擠料機(jī)構(gòu)4。工作時，大轉(zhuǎn)盤2繞機(jī)架中心軸線轉(zhuǎn)動，帶動各小轉(zhuǎn)盤32及模具31轉(zhuǎn)動(公轉(zhuǎn))，當(dāng)各模具31輪流轉(zhuǎn)動到擠料機(jī)構(gòu)4下方時，擠料機(jī)構(gòu)4擠出的玻璃漿液直接滴入模具，然后該工位的離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)使小轉(zhuǎn)盤32和模具
31高速旋轉(zhuǎn)，玻璃漿液滴在模具31中由離心力作用而形成所需的形狀。多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)具有產(chǎn)品表面光滑、無壓、免拋光、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。然而，上述機(jī)構(gòu)中，由于擠料機(jī)構(gòu)擠出的玻璃漿液直接滴入模具，而大轉(zhuǎn)盤(包括各工位的模具、小轉(zhuǎn)盤、離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)等)重量大，轉(zhuǎn)動慣性大，因而其轉(zhuǎn)動角度難以十分精準(zhǔn)地對準(zhǔn)擠料機(jī)構(gòu)所在的方位，加上大轉(zhuǎn)盤直徑較大，因而只要其轉(zhuǎn)動角度輕微偏差，模具31就會與擠料機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生較大的周向偏差距離，擠料機(jī)構(gòu)擠出的玻璃漿液就會直接滴向模具的偏心位置，而不能對準(zhǔn)模具的中心位置，使最終產(chǎn)品各部位厚度不均勻，造成產(chǎn)品的尺寸偏差太大。也正是由于上述問題，使現(xiàn)有多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)的工位數(shù)量受到限制，這是因?yàn)?，工位越多，則大轉(zhuǎn)盤(包括各工位的模具、小轉(zhuǎn)盤、離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)等)的重量越大，轉(zhuǎn)動慣性越大，大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度越難控制，且直徑也越大，模具與擠料機(jī)構(gòu)的對準(zhǔn)度就越難控制。因而，現(xiàn)有乳白玻璃餐具成型離心機(jī)一般最多只能設(shè)計十二個工位左右。另外，現(xiàn)有多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)還存在其它方面的不足不管制作的成品是什么器形，擠料機(jī)構(gòu)的擠出口形狀都一成不變，無法很好地適應(yīng)各種特殊器形的需要，或者說，無法生產(chǎn)特殊器形的餐具產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)，它能確保玻璃料滴準(zhǔn)確滴入模具的中心位置，從而使產(chǎn)品提高精度，產(chǎn)品各部分厚薄均勻。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)一種多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝有大轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤繞機(jī)架中心軸線轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；大轉(zhuǎn)盤上沿著周向均勻設(shè)置有若干個工位，每個工位設(shè)有模具、小轉(zhuǎn)盤、離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中模具同軸固定安裝在對應(yīng)的小轉(zhuǎn)盤上方，離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)與對應(yīng)小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接；在機(jī)架旁邊還安裝有擠出玻璃漿液的擠料機(jī)構(gòu)，其主要特點(diǎn)在于，在擠料機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒的內(nèi)腔壁呈上大下小的錐度；導(dǎo)料筒可拆卸地安裝在導(dǎo)料筒支架上，導(dǎo)料筒支架活動安裝在弧形軌道上，導(dǎo)料筒支架還連接有驅(qū)動其沿弧形軌道移動的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，弧形軌道的圓心位于機(jī)架中心軸線上；在導(dǎo)料筒支架上還固定安裝有紅外線定位發(fā)射器，紅外線定位發(fā)射器位于導(dǎo)料筒中心的正上方，在每個模具底部中心位置安裝有紅外線定位接收器；還設(shè)有中央控制器，紅外線定位接收器連接到中央控制器，中央控制器連接到導(dǎo)料筒支架的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。較好的是，在每個工位還設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果一、本實(shí)用新型離心機(jī)的工作過程中，玻璃料滴經(jīng)導(dǎo)料筒滴入模具中，導(dǎo)料筒的內(nèi) 腔具有上大下小的錐度，而且導(dǎo)料筒的位置可以通過紅外線定位并進(jìn)行微調(diào)，使導(dǎo)料筒的中心精確對準(zhǔn)模具的中心，因而保證玻璃料滴從導(dǎo)料筒準(zhǔn)確滴入模具的中心位置，提高產(chǎn)品精度，使產(chǎn)品各部分厚薄均勻，外觀尺寸一致，不會發(fā)生變形現(xiàn)象，質(zhì)量穩(wěn)定。二、由于導(dǎo)料筒中心能調(diào)控至對準(zhǔn)模具中心，因而大轉(zhuǎn)盤的重量、直徑不受大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度精確度因素的限制，意味著可以增加工位，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。三、每個工位都有單獨(dú)的冷卻機(jī)構(gòu)，可以對模具及制品進(jìn)行冷卻處理，使產(chǎn)品的耐熱性能提高，質(zhì)量可以達(dá)到半鋼化水平。四、導(dǎo)料筒可拆卸地安裝在導(dǎo)料筒支架上，意味著生產(chǎn)不同器形的產(chǎn)品時，可以更換不同形狀的導(dǎo)料筒，例如可以采用規(guī)則的圓形導(dǎo)料筒，也可以采用不規(guī)則的橢圓或方形導(dǎo)料筒等，使本實(shí)用新型具有生產(chǎn)不規(guī)則器形餐具產(chǎn)品的能力。

圖I是傳統(tǒng)多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示實(shí)施例的十八工位分布示意圖。圖4是導(dǎo)料筒支架的位置微調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是導(dǎo)料筒支架上的紅外線定位發(fā)射器和模具的紅外線定位接收器配合關(guān)系示意圖。圖6是導(dǎo)料筒中心對準(zhǔn)模具中心的關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2、圖3所示，該多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架I上安裝有大轉(zhuǎn)盤2、驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤繞機(jī)架中心軸線轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；大轉(zhuǎn)盤上沿著周向均勻安裝有十八個工位3，每個工位按20度的夾角在大轉(zhuǎn)盤2上分開，每個工位3設(shè)有模具31、小轉(zhuǎn)盤32、離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)33，其中模具31同軸固定安裝在對應(yīng)的小轉(zhuǎn)盤32上方，離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)與對應(yīng)小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接；在機(jī)架I旁邊還安裝有能擠出玻璃漿液的擠料機(jī)構(gòu)4，在擠料機(jī)構(gòu)4下方還設(shè)有導(dǎo)料筒5，導(dǎo)料筒5的內(nèi)腔壁51呈上大下小的錐度；圖2、圖4、圖5所示，導(dǎo)料筒5可拆卸地安裝在導(dǎo)料筒支架6上，導(dǎo)料筒支架6活動安裝在弧形軌道7上，導(dǎo)料筒支架6還連接有驅(qū)動其沿弧形軌道移動的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8，弧形軌道的圓心A點(diǎn)位于機(jī)架中心軸線上；在導(dǎo)料筒支架6上固定安裝有紅外線定位發(fā)射器91，紅外線定位發(fā)射器91位于導(dǎo)料筒中心的正上方，在每個模具底部中心位置安裝有紅外線定位接收器92。該多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)還設(shè)有中央控制器，紅外線定位接收器連接到中央控制器，中央控制器連接到導(dǎo)料筒支架的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8。上述實(shí)施例工作過程如下工作時，大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)使大轉(zhuǎn)盤2繞機(jī)架中心軸線轉(zhuǎn)動，帶動各小轉(zhuǎn)盤32及模具31轉(zhuǎn)動(公轉(zhuǎn))，轉(zhuǎn)動速度與擠料機(jī)構(gòu)4的供料速度匹配，十八個模具31輪流轉(zhuǎn)動到擠料機(jī)構(gòu)4下方；當(dāng)其中某一個模具31轉(zhuǎn)動到擠料機(jī)構(gòu)4下方時,通過紅外線定位機(jī)構(gòu)的定位，中央控制器確定出該模具31的中心點(diǎn)，然后中央控制器命令導(dǎo)料筒支架的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8動作，使導(dǎo)料筒支架6沿弧形導(dǎo)軌7微調(diào)移動，于是導(dǎo)料筒5和紅外線定位發(fā)射器91跟隨著繞機(jī)架中心軸線微調(diào)移動，直至導(dǎo)料筒5中心微調(diào)移動到模具31中心正上方，如圖6所示；隨后，擠料機(jī)構(gòu)4擠出的玻璃漿液滴入導(dǎo)料筒5，由于導(dǎo)料筒的內(nèi)腔呈上大下下的錐度，因而滴入導(dǎo)料筒的玻璃漿液在導(dǎo)料筒內(nèi)腔向下流動過程中，會向?qū)Я贤仓行妮S線靠攏，當(dāng)玻璃漿液滴流出導(dǎo)料筒的下端口時，都會從導(dǎo)料筒5的正中心位置流出，接著直接滴入模具31的正中心位置，然后該工位的離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動小轉(zhuǎn)盤32高速旋轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)盤32帶動模具31高速旋轉(zhuǎn)并達(dá)到預(yù)先確定的轉(zhuǎn)速，使玻璃漿液滴由離心力的作用在模具31中形成所需的形狀；在產(chǎn)品離心成形完成后，開啟該工位的冷卻風(fēng)機(jī)構(gòu)33，并可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，提高產(chǎn)品的耐熱性能。
權(quán)利要求1.一種多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝有大轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動大轉(zhuǎn)盤繞機(jī)架中心軸線轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；大轉(zhuǎn)盤上沿著周向均勻設(shè)有若干個工位，每個工位設(shè)有模具、小轉(zhuǎn)盤、離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中模具同軸固定安裝在對應(yīng)的小轉(zhuǎn)盤上方，離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)與對應(yīng)小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接；在機(jī)架旁邊還安裝有擠出玻璃漿液的擠料機(jī)構(gòu)，其特征在于在擠料機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒的內(nèi)腔壁呈上大下小的錐度；導(dǎo)料筒可拆卸地安裝在導(dǎo)料筒支架上，導(dǎo)料筒支架活動安裝在弧形軌道上，導(dǎo)料筒支架還連接有驅(qū)動其沿弧形軌道移動的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，弧形軌道的圓心位于機(jī)架中心軸線上；在導(dǎo)料筒支架上固定安裝有紅外線定位發(fā)射器，紅外線定位發(fā)射器位于導(dǎo)料筒中心的正上方，在每個模具底部中心位置安裝有紅外線定位接收器；還設(shè)有中央控制器，紅外線定位接收器連接到中央控制器，中央控制器連接到導(dǎo)料筒支架的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)，其特征在于在每個工位還設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種多工位乳白玻璃餐具成型離心機(jī)，其機(jī)架上安裝有大轉(zhuǎn)盤、大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；大轉(zhuǎn)盤上沿著周向均勻設(shè)置有若干個工位，每個工位設(shè)有模具、小轉(zhuǎn)盤、離心驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在機(jī)架旁邊還安裝有擠料機(jī)構(gòu)，在擠料機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有導(dǎo)料筒，導(dǎo)料筒的內(nèi)腔壁呈上大下小的錐度；導(dǎo)料筒可拆卸地安裝在導(dǎo)料筒支架上，導(dǎo)料筒支架活動安裝在弧形軌道上，導(dǎo)料筒支架還連接有驅(qū)動其沿弧形軌道移動的微調(diào)驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在導(dǎo)料筒支架上還固定安裝有紅外線定位發(fā)射器，紅外線定位發(fā)射器位于導(dǎo)料筒中心的正上方，在每個模具底部中心位置安裝有紅外線定位接收器。本實(shí)用新型能確保玻璃料滴準(zhǔn)確滴入模具的中心位置，從而使產(chǎn)品提高精度，產(chǎn)品各部分厚薄均勻。
文檔編號C03B19/04GK202643538SQ201220228489
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者詹建懷, 張存浩, 章培彬, 蔡佳才, 江湘輝 申請人:廣東健誠高科玻璃制品股份有限公司