專利名稱：隔墻板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程類，為提供一種隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，尤指一種增強(qiáng)隔墻板的剛性，達(dá)到隔墻板無(wú)縫對(duì)接且便于生產(chǎn)的隔墻板的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著建筑業(yè)的發(fā)展，墻體材料不斷更新?lián)Q代，原始的粘土燒結(jié)磚已經(jīng)被淘汰，各類空心磚得到了廣泛的應(yīng)用，空心磚已成為樓宇墻體的主要材料，但空心磚需要在工地現(xiàn)場(chǎng)砌墻，并在墻體內(nèi)外抹灰，這樣給工地現(xiàn)場(chǎng)帶來了一定的環(huán)境污染。預(yù)制墻板的工業(yè)化生產(chǎn)解決了現(xiàn)場(chǎng)砌墻、抹灰的問題，預(yù)制墻板具有輕便、隔音、保溫、體積小、平整度好，不用抹灰等優(yōu)點(diǎn)。由于體積輕便，就減少了建筑物的基礎(chǔ)投資，由于墻板厚度小于砌塊厚度，增加了 房屋的實(shí)際使用面積，由于安裝方法簡(jiǎn)單，同砌墻抹灰相比較，提高了 5-7倍效率，降低了施工成本，受到了建筑業(yè)的廣泛歡迎，得到了快速推廣。但是由于這種墻板對(duì)接處一側(cè)是凹槽，另一側(cè)為凸槽，安裝時(shí)墻板立起來后，凹槽與凸槽相插接，并在插接處兩面粘纖維網(wǎng)，防止墻板變形應(yīng)力產(chǎn)生裂縫，起到了一定作用，但無(wú)法從根本上解決墻板安裝后的裂縫問題。中國(guó)專利200620102900. 8提出了一種隔墻板連接新結(jié)構(gòu)_蜈蚣式鎖緊榫，從結(jié)構(gòu)看“蜈蚣式鎖緊榫”可以將兩塊對(duì)接墻板鎖在一起，但是由于墻板上的凹槽和凸槽與蜈蚣式鎖緊榫垂直布置，這樣給墻板生產(chǎn)帶來了極大困難，這種墻板無(wú)法在自動(dòng)化生產(chǎn)線上生產(chǎn)。自動(dòng)化生產(chǎn)線上的墻板是擠壓出來的，具有密度大，強(qiáng)度好，精度高等優(yōu)點(diǎn)。凹凸槽是由自動(dòng)化生產(chǎn)線上的模具決定的，可生產(chǎn)出各種形狀的槽，槽的方向必須和出板方向相同。否者也無(wú)法在自動(dòng)化生產(chǎn)線上生產(chǎn)，也無(wú)法再組合式墻板機(jī)上生產(chǎn)。由于蜈蚣腳模塊無(wú)法實(shí)現(xiàn)在上述兩種生產(chǎn)線上生產(chǎn)，只能按專利說明書所述，只有在單片模具上澆注成型，單塊生產(chǎn)，利用模具生產(chǎn)隔墻板是最原始的生產(chǎn)方法，因?yàn)轭A(yù)制板模具精度差，每套模具尺公差都不一樣，模具構(gòu)件是焊接件，由底板、四邊框組成，上平面靠人工找平，鋼管外套塑管做芯管，是空心墻板的孔模，生產(chǎn)的板寬是固定的，長(zhǎng)度分為幾個(gè)檔次，不能實(shí)現(xiàn)任意長(zhǎng)度。這種生產(chǎn)工藝無(wú)法達(dá)到墻體材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在已經(jīng)被淘汰。如按照原始的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，按照該專利說明書所述“將蜈蚣腳模塊粘在底板上”，這樣給墻板脫模也會(huì)帶來很大難度，由于凹凸槽模塊和蜈蚣腳模具是垂直布置的，凹凸槽模具可按照原脫模時(shí)間撤出模具，脫模后側(cè)立養(yǎng)生，由于安裝了蜈蚣腳模具，墻板無(wú)法直接側(cè)立，必須平行于底板抬出后，再側(cè)立養(yǎng)生，而墻板養(yǎng)生時(shí)間不夠，達(dá)不到一定強(qiáng)度是無(wú)法抬出來的，這樣就必須延長(zhǎng)墻板在模具內(nèi)的停留時(shí)間，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能脫模，否則就容易破碎，原本生產(chǎn)效率很低的模具澆注生產(chǎn)法就會(huì)進(jìn)一步降低生產(chǎn)效率。上述存在的問題必須加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，以解決隔墻板插接后，對(duì)接處產(chǎn)生裂縫，以及“蜈蚣式鎖緊榫”由于墻板上的凹槽和凸槽與蜈蚣式鎖緊榫垂直布置，無(wú)法在實(shí)現(xiàn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上生產(chǎn)的問題。[0004]本實(shí)用新型的隔墻板一側(cè)部設(shè)有安裝定位用的凹面槽，另一側(cè)部設(shè)有安裝定位用的凸面槽，在凹面槽及凸面槽的槽面處分別設(shè)置I個(gè)或2個(gè)用于將兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)的Ω型結(jié)構(gòu)槽，在兩兩隔墻板容置腔為曲面形狀的Ω型結(jié)構(gòu)槽中加入接縫砂漿，被擠在一起的接縫砂漿養(yǎng)生固化后，將兩兩隔墻板剛性連接在一起，使其無(wú)法分開；兩兩隔墻板連接處各方向的應(yīng)力均由Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔內(nèi)養(yǎng)生固化后的接縫砂漿承受，成為具有較為理想力學(xué)特性的隔墻板整體結(jié)構(gòu)。隔墻板上兩側(cè)部的凹面槽與凸面槽及Ω型結(jié)構(gòu)槽的槽型相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其槽面的朝向相反，兩兩隔墻板上的凹面槽和凸面槽為相互插接連接結(jié)構(gòu)。其中，接縫砂漿為水泥砂漿、水泥纖維砂漿或水泥纖維膠體砂漿其中之一。一種隔墻板的連接結(jié)構(gòu)的對(duì)接方法a、將隔墻板一側(cè)部制有安裝定位用的凹面槽，另一側(cè)部制有安裝定位用的凸面槽，并在凹面槽以及凸面槽處各制成I個(gè)或2個(gè)用于將兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)的Ω型槽結(jié)構(gòu)，更換生產(chǎn)線開槽模具即可滿足生產(chǎn)要求，而不用更新生產(chǎn)線設(shè)備，適合在連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線上生產(chǎn)；b、將多塊隔墻板上的凹面槽與凸面槽逐一插接安裝，兩隔墻板上的Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔內(nèi)加入過量的接縫砂漿，Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔內(nèi)過量接縫砂漿的余量部分被擠出Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔外，置于兩兩隔墻板的插接的平面處，Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔內(nèi)的接縫砂漿將其兩兩隔墻板以及整體隔墻相連接；C、兩兩隔墻板逐一插接安裝成為整體隔墻后，將兩兩隔墻板的凹、凸槽面對(duì)接縫處平面用余量接縫砂漿抹平，而不必再粘結(jié)纖維網(wǎng)，被擠在一起的接縫砂漿養(yǎng)生固化后，最終實(shí)現(xiàn)兩兩隔墻板的剛性連接；d、隔墻板上的凹面槽與凸面槽的朝向與Ω型結(jié)構(gòu)槽的槽口方向相同，在自動(dòng)化生產(chǎn)線上更換其開槽模具即可滿足生產(chǎn)要求；e、對(duì)連接成整體隔墻板結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以及有關(guān)連接性能的檢測(cè)，施工出合格的隔墻板連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于隔墻板的凹面槽與凸面插接時(shí)，其Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔為曲面形狀，加入接縫砂漿，具有較為理想的力學(xué)特性；兩兩隔墻板連接處各方向的應(yīng)力均由Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔內(nèi)養(yǎng)生固化后的接縫砂漿承受，達(dá)到無(wú)縫連接，且解決了現(xiàn)有的隔墻板對(duì)接后存在的裂縫問題。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖三。圖4為本實(shí)用新型抹入水泥砂漿后實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖一。圖5為本實(shí)用新型抹入水泥砂漿后實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖二。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)接狀態(tài)示意圖一。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)狀態(tài)接示意圖二。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)接狀態(tài)示意圖三。[0022]附圖序號(hào)說明1.隔墻板、2.凹面槽、3.凸面槽、4. Ω型結(jié)構(gòu)槽、5.接縫砂漿。
具體實(shí)施方式
如附圖I至附圖3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其附圖I為在隔墻板I凸凹槽內(nèi)的兩側(cè)部各設(shè)置I個(gè)Ω型結(jié)構(gòu)槽4的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為在隔墻板I的兩側(cè)部凸凹槽內(nèi)各設(shè)置2個(gè)Ω型結(jié)構(gòu)槽4的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為在隔墻板I的兩側(cè)部凸凹槽外各設(shè)置2個(gè)Ω型結(jié)構(gòu)槽4的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有3米高隔墻板I的一側(cè)部設(shè)有安裝定位用的凹面槽2，另一側(cè)部設(shè)有安裝定位用的凸面槽3，并在凹面槽2以及凸面槽3處設(shè)置I個(gè)或2個(gè)用于將兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)的Ω型結(jié)構(gòu)槽4。隔墻板I上的凹面槽2與凸面槽3處槽型相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其朝向相反；隔墻板I的凹面槽2和凸面槽3上設(shè)置的Ω型結(jié)構(gòu)槽4，其槽型相同，朝向相反，通過隔墻板I上的凹面槽2與凸面槽3相插接，加入到兩隔墻板上的Ω型結(jié)構(gòu)槽4內(nèi)的過量接縫砂漿5將其兩兩隔墻板逐一連接，過量接縫砂漿5的余量部分接縫砂漿5被擠出Ω型結(jié)構(gòu)槽4，置于兩兩隔 墻板的凹、凸槽面對(duì)接縫外的平面處，實(shí)現(xiàn)兩兩隔墻板以及整體隔墻的連接。如附圖4至附圖5所示，為抹入水泥砂漿后實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，在插接安裝時(shí)，在兩兩隔墻板的Ω型結(jié)構(gòu)槽4內(nèi)抹入過量接縫砂漿5，所說的過量接縫砂漿5，即略高于兩兩隔墻板連接處板面約5 —10毫米高度的接縫砂漿。隔墻板I的凹面槽2與凸面槽3在插接時(shí)，兩塊隔墻板I由Ω型結(jié)構(gòu)槽4容置腔內(nèi)的接縫砂漿5擠在一起，兩兩隔墻板I于安裝后兩側(cè)部余量接縫砂漿抹平即可，不必再粘結(jié)纖維網(wǎng)。被擠在一起的接縫砂漿5養(yǎng)生固化后，最終將兩兩隔墻板I剛性連接在一起，使其無(wú)法分開，且各方向的應(yīng)力均由Ω型結(jié)構(gòu)槽4內(nèi)固化后的接縫砂漿5承受。本實(shí)施例采用的接縫砂漿5為水泥砂漿，亦可采用水泥纖維砂漿或水泥纖維膠體砂漿。本實(shí)用新型的隔墻板I上的凹面槽2與凸面槽3朝向和Ω型結(jié)構(gòu)槽4的開口方向相同，適合在自動(dòng)產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)，只更換其開槽模具即可，不用更新生產(chǎn)線設(shè)備。附圖6至附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)接狀態(tài)示意圖，其中附圖6為對(duì)應(yīng)于附圖I在隔墻板的兩側(cè)部各設(shè)置I個(gè)Ω型結(jié)構(gòu)槽4的兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)；附圖7為對(duì)應(yīng)于附圖2在隔墻板的兩側(cè)部各設(shè)置2個(gè)Ω型結(jié)構(gòu)槽4的兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)；附圖8為對(duì)應(yīng)于附圖3在隔墻板的兩側(cè)部各設(shè)置2個(gè)Ω型結(jié)構(gòu)槽4，使兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，在隔墻板(I) 一側(cè)部設(shè)有安裝定位用的凹面槽(2)，另ー側(cè)部設(shè)有安裝定位用的凸面槽(3)，其特征在干在凹面槽(2)及凸面槽(3)的槽面處分別設(shè)置I個(gè)或2個(gè)用于將兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)的Q型結(jié)構(gòu)槽(4)，其采用的容置腔內(nèi)為曲面形狀的Q型結(jié)構(gòu)槽(4)結(jié)構(gòu)，在兩兩隔墻板的Q型結(jié)構(gòu)槽(4)容置腔中加入接縫砂漿(5)，被擠在一起的接縫砂漿(5)養(yǎng)生固化后，將兩兩隔墻板(I)剛性連接在一起，成為隔墻板整體結(jié)構(gòu)。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于隔墻板(I)上兩側(cè)部的凹面槽(2)與凸面槽(3)及Q型結(jié)構(gòu)槽(4)的槽型相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其槽面的朝向相反。
3.依據(jù)權(quán)利要求I所述的隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中，接縫砂漿(5)為水泥砂漿、水泥纖維砂漿或水泥纖維膠體砂漿其中之一。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種隔墻板的連接結(jié)構(gòu)，屬于建筑工程類。其隔墻板一側(cè)部設(shè)有凹面槽，另一側(cè)部設(shè)有凸面槽，并在凹面槽及凸面槽處設(shè)置1個(gè)或2個(gè)用于將兩兩隔墻板連接成整體結(jié)構(gòu)的Ω型結(jié)構(gòu)槽，其Ω型結(jié)構(gòu)槽容置腔為曲面形狀，加入接縫砂漿，具有較為理想的力學(xué)特性；隔墻板上兩側(cè)部的凹面槽與凸面槽及Ω型結(jié)構(gòu)槽的槽型相對(duì)應(yīng)設(shè)置，其槽面的朝向相反；隔墻板上的凹面槽和凸面槽相插接，加入到兩隔墻板上的Ω型結(jié)構(gòu)槽內(nèi)的過量接縫砂漿將其兩兩隔墻板相連接，實(shí)現(xiàn)兩兩隔墻板以及整體隔墻的連接。本實(shí)用新型適合在連續(xù)擠出機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線上生產(chǎn)，在成型模具上變更Ω型結(jié)構(gòu)槽模塊即可，具有施工方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B2/82GK202509662SQ20122015464
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者楊宏, 楊野, 楊穎奇 申請(qǐng)人:楊野