專利名稱：平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平板玻璃生產(chǎn)線領(lǐng)域，是一種新型的平板玻璃生產(chǎn)線均化玻璃溶液垂直攪拌裝置。
背景技術(shù)：
玻璃液垂直攪拌器是對(duì)熔融玻璃液進(jìn)行強(qiáng)制均化的專用設(shè)備，通過(guò)攪拌葉片的機(jī)械攪拌來(lái)消除或減少玻璃的缺陷，優(yōu)化進(jìn)入成型區(qū)玻璃液的熱均勻性和化學(xué)均勻性，從而提高玻璃的光學(xué)性能和表面質(zhì)量。在玻璃的實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)踐證明垂直攪拌對(duì)玻璃液的攪拌效果優(yōu)于水平攪拌，尤其是對(duì)高質(zhì)量的電子領(lǐng)域用玻璃，各玻璃廠對(duì)垂直攪拌提出了更高的要求。但老式的垂直攪拌功能簡(jiǎn)單，技術(shù)落后，且可靠性比較低，逐步淡出市場(chǎng)?，F(xiàn)在市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的垂直攪拌，一般攪拌桿都是位置固定的，或只能高度調(diào)節(jié)，攪拌桿 的動(dòng)作功能單一，工藝上受到限制。有的攪拌桿和電機(jī)減速機(jī)直聯(lián)固定在支架上，放置在熔窯中心區(qū)域，通過(guò)電機(jī)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，這樣就把電機(jī)減速機(jī)直接暴露在卡脖熔窯上方，溫度高，環(huán)境差，不利于電機(jī)減速機(jī)的正常運(yùn)行，電氣系統(tǒng)復(fù)雜，降低了垂直系統(tǒng)的安全可靠性。攪拌桿的升降是驅(qū)動(dòng)整個(gè)平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌桿的升降，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作性差。有的電機(jī)減速機(jī)是設(shè)在遠(yuǎn)離熔窯中心端，傳動(dòng)軸和攪拌桿通過(guò)鏈傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，但是鏈輪傳動(dòng)不能保證瞬間傳動(dòng)比恒定，磨齒后容易發(fā)生跳齒，不適于急速反向傳動(dòng)?，F(xiàn)有攪拌裝置的冷卻系統(tǒng)都使用浮動(dòng)接頭，這種形式密封效果較差，壽命短，好多玻璃廠在更換攪拌桿費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接影響成品率。融化段大部分廠房都沒(méi)有起重設(shè)備，更換攪拌桿操作起來(lái)難度很大。大部分沒(méi)有水溫監(jiān)控系統(tǒng)，不能提供有效監(jiān)控手段。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，保護(hù)電機(jī)減速機(jī)不受溫度影響，攪拌器可實(shí)現(xiàn)多個(gè)動(dòng)作，解決該裝置原有使用中漏水的問(wèn)題，可緊急快速升起全部或部分?jǐn)嚢钘U，可快速實(shí)現(xiàn)更換目的的平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置包括攪拌器總成、主傳動(dòng)系統(tǒng)、換向齒輪箱、水平移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置、上下移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置、操作平臺(tái)、樓梯、上支架、吊裝行走裝置、備件支架和緊急抬起裝置，所述主傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)固定在操作平臺(tái)上，減速機(jī)輸出軸與主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，主軸兩端通過(guò)軸承座固定在上支架的立柱上，所述上支架設(shè)置于操作平臺(tái)上，所述吊裝行走裝置設(shè)置于上支架上，所述操作平臺(tái)與樓梯連接，所述換向齒輪箱和垂直移動(dòng)支架設(shè)置在水平移動(dòng)支架上，垂直移動(dòng)支架可以沿豎直軌道滑動(dòng)，所述攪拌器總成與換向齒輪箱通過(guò)齒輪連接。所述上支架上設(shè)置有備件支架，所述上支架上設(shè)置有緊急抬起裝置。所述攪拌桿與主進(jìn)回水管采用快速接頭連接。所述主回水管上設(shè)置有熱電偶，所述攪拌器上冷卻水系統(tǒng)采用雙向流通內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭。其中，所述換向齒輪箱主要由主傳動(dòng)軸、箱體和主傳動(dòng)齒輪構(gòu)成，所述主傳動(dòng)軸穿過(guò)箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有左空套離合錐齒輪、傳動(dòng)離合套、手動(dòng)換向撥叉、空心主軸、右空套離合錐齒輪和被動(dòng)錐齒輪。本實(shí)用新型的有益效果電機(jī)減速機(jī)設(shè)置在遠(yuǎn)離熔窯中心端，起到保護(hù)作用；一根主傳動(dòng)軸控制數(shù)個(gè)換向齒輪箱，可以實(shí)現(xiàn)攪拌桿的聯(lián)動(dòng)及獨(dú)立的正反轉(zhuǎn)及停止動(dòng)作；攪拌桿可以分別在水平及上下的軌道上實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)和上下移動(dòng)，滿足工藝對(duì)垂直攪拌的各種要求，并量化移動(dòng)距離；在電機(jī)轉(zhuǎn)向不變的情況下，換向齒輪箱可實(shí)現(xiàn)攪拌桿的正反向旋轉(zhuǎn)及停轉(zhuǎn)，并采用齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，提高效率，減少震動(dòng)；攪拌器總成冷卻系統(tǒng)的接頭采用雙向流通內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭，減少漏水，提高可靠性；上支架設(shè)置緊急抬起攪拌桿機(jī)構(gòu)，在有異常情況下，可快速提起攪拌桿；在上支架上設(shè)置備件支架，方便檢修；主水管接頭采用快換接頭連接，減少更換時(shí)間；設(shè)置有回水溫度檢測(cè)系統(tǒng)；上支架頂部設(shè)置有吊裝行走機(jī)構(gòu)，方便檢修。

圖I是本實(shí)用新型平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖I中換向齒輪箱及主動(dòng)齒輪的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-2所示，本實(shí)用新型包括攪拌器總成I、主傳動(dòng)系統(tǒng)2、換向齒輪箱3、水平移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置4、上下移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置5、操作平臺(tái)6、樓梯7、上支架8、吊裝行走裝置9、備件支架10、緊急抬起裝置11、12。所述主傳動(dòng)系統(tǒng)2的電機(jī)減速機(jī)固定在操作平臺(tái)6上，減速機(jī)輸出軸與主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，主軸兩端通過(guò)軸承座固定在上支架8的立柱上。所述水平移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置4的上下軌道分別設(shè)置在上支架8和操作平臺(tái)6上，所述換向齒輪箱3安裝在水平移動(dòng)支架4上，上下移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置5安裝在水平移動(dòng)支架4上并可以上下滑動(dòng)，所述攪拌器總成I安裝在上下移動(dòng)支架4上。所述攪拌器總成I與換向齒輪箱3通過(guò)齒輪連接。所述上支架8設(shè)置于操作平臺(tái)6上，所述吊裝行走裝置9設(shè)置于上支架8上，所述操作平臺(tái)6與樓梯7連接，所述上支架8上設(shè)置有備件支架10，所述在上支架8和操作平臺(tái)6上設(shè)置有緊急抬起裝置11和12。其中，所述換向齒輪箱3包括主傳動(dòng)軸18、箱體20和主傳動(dòng)齒輪21，所述主傳動(dòng)軸18穿過(guò)箱體20，所述箱體20內(nèi)設(shè)置有左空套離合錐齒輪13、傳動(dòng)離合套14、手動(dòng)換向撥叉15、右空套離合錐齒輪16、空心主軸17和被動(dòng)錐齒輪19。在電機(jī)減速機(jī)主傳動(dòng)軸不換向的情況下，換向齒輪箱能實(shí)現(xiàn)正反向旋轉(zhuǎn)及空轉(zhuǎn)，其主要有左空套離合錐齒輪13，傳動(dòng)離合套14，手動(dòng)換向撥叉15，右空套離合錐齒輪16，空心主軸17，主傳動(dòng)軸18，被動(dòng)錐齒輪19，箱體20，主傳動(dòng)齒輪21。2個(gè)左右空套離合錐齒輪13、16空套在空心主軸17上，內(nèi)側(cè)分別帶離合齒，中間是傳動(dòng)離合套14和手動(dòng)換向撥叉15，垂直下方是被動(dòng)錐齒輪19。齒輪都裝有軸承，電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)軸18，通過(guò)鍵配合，和數(shù)臺(tái)換向齒輪箱的空心主軸穿在一起，驅(qū)動(dòng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，空心主軸又和傳動(dòng)離合套14通過(guò)滑動(dòng)鍵連接。傳動(dòng)離合套在中間位置時(shí)，所有齒輪處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)撥到左(右)時(shí)，傳動(dòng)離合套咬合錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下錐齒輪實(shí)現(xiàn)正(反)轉(zhuǎn)，下錐齒輪的輸出軸有主動(dòng)齒輪，帶動(dòng)攪拌器上的被動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)攪拌桿的正(反)向旋轉(zhuǎn)。換向齒輪箱3安裝在水平移動(dòng)支架4上，水平移動(dòng)支架上下安裝有軌道，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，并配有標(biāo)尺指針，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)距離準(zhǔn)確。水平移動(dòng)支架的內(nèi)側(cè)安裝有上下軌道，上下移動(dòng)框架5通過(guò)軌道可以在水平移動(dòng)支架上下移動(dòng)，通過(guò)升降裝置驅(qū)動(dòng)，并配有標(biāo)尺指針，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)距離準(zhǔn)確。攪拌器I直接安裝在上下移動(dòng)框架5上，通過(guò)主被動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。攪拌器上冷卻水系統(tǒng)采用雙向流通內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭，可以有效解決漏水問(wèn)題。在上支架8上方安裝有緊急抬起裝置11、12，支架頂部有通軸，通軸上有轉(zhuǎn)輪，盤(pán)有鋼絲繩，鋼絲繩下方掛在攪拌器上，在操作平臺(tái)上安裝一卷?yè)P(yáng)裝置，卷?yè)P(yáng)裝置帶動(dòng)通軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在有緊急情況下實(shí)現(xiàn)攪拌器的快速抬起。在上支架的一側(cè)，安裝數(shù)個(gè)備件支架10，放置攪拌桿，在更換攪拌桿時(shí)，可以方便的實(shí)現(xiàn)檢修。在上支架頂部還裝有一套吊裝行走的起重機(jī)10，在更換攪拌器及其他件時(shí)，可方便的實(shí)現(xiàn)操作。各攪拌桿與主進(jìn)回水管采用快速接頭連接，提高連接可靠性和檢修效率。在主回水管上設(shè)置有熱電偶，用于檢測(cè)回水溫度，在有異常情況下，通過(guò)在中控室的報(bào)警裝置，及時(shí)排除故障。以上參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白，還可以·在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行多種的變換或替換。因此，由權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其不僅包括上述實(shí)施例所述的方式，還涵蓋了各種修改、變換及等同方式。
權(quán)利要求1.平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置，其特征在于，包括攪拌器總成(I)、主傳動(dòng)系統(tǒng)(2)、換向齒輪箱(3)、水平移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置(4)、上下移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置(5)、操作平臺(tái)(6)、樓梯(7)、上支架(8)、吊裝行走裝置(9)、備件支架(10)和緊急抬起裝置(11)、(12)； 所述主傳動(dòng)系統(tǒng)(2)的電機(jī)減速機(jī)固定在操作平臺(tái)(6)上，減速機(jī)輸出軸與主軸通過(guò)聯(lián)軸器連接，主軸兩端通過(guò)軸承座固定在上支架(8)的立柱上； 所述水平移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置(4)的上下軌道分別設(shè)置在上支架(8)和操作平臺(tái)(6)上，所述換向齒輪箱(3)安裝在水平移動(dòng)支架(4)上，上下移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置(5)安裝在水平移動(dòng)支架(4)上并可以上下滑動(dòng)，所述攪拌器總成(I)安裝在上下移動(dòng)支架(4)上，所述攪拌器總成(I)與換向齒輪箱(3)通過(guò)齒輪連接，所述上支架(8)設(shè)置于操作平臺(tái)(6)上，所述吊裝行走裝置(9)設(shè)置于上支架(8)上，所述操作平臺(tái)(6)與樓梯(7)連接，所述上支架(8)上設(shè)置有備件支架(10)，所述在上支架(8)和操作平臺(tái)(6)上設(shè)置有緊急抬起裝置(11)和(12)； 所述攪拌桿與主進(jìn)回水管采用快速接頭連接，所述主回水管上設(shè)置有熱電偶，所述攪拌器上冷卻水系統(tǒng)采用雙向流通內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置，其特征在于，所述換向齒輪箱(3)主要由主傳動(dòng)軸(18)、箱體(20)和主傳動(dòng)齒輪(21)構(gòu)成，所述主傳動(dòng)軸(18)穿過(guò)箱體(20)，所述箱體(20)內(nèi)設(shè)置有左空套離合錐齒輪(13)、傳動(dòng)離合套(14)、手動(dòng)換向撥叉(15)、右空套離合錐齒輪(16)、空心主軸(17)和被動(dòng)錐齒輪(19)。
專利摘要一種平板玻璃生產(chǎn)線垂直攪拌裝置，涉及平板玻璃生產(chǎn)線領(lǐng)域，包括攪拌器總成、主傳動(dòng)系統(tǒng)、換向齒輪箱、水平移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置、上下移動(dòng)支架及驅(qū)動(dòng)裝置、操作平臺(tái)、樓梯、上支架、吊裝行走裝置、備件支架和緊急抬起裝置，所述主傳動(dòng)系統(tǒng)固定在操作平臺(tái)上，水平移動(dòng)支架通過(guò)軌道可以水平移動(dòng)，換向齒輪箱和上下移動(dòng)支架安裝在水平移動(dòng)支架上，攪拌器總成與換向齒輪箱通過(guò)齒輪連接，上支架設(shè)置于操作平臺(tái)上，吊裝行走裝置設(shè)置于上支架上，操作平臺(tái)與樓梯連接，在上支架和操作平臺(tái)上設(shè)置有緊急抬起裝置，可快速升起全部或部分?jǐn)嚢钘U，可快速實(shí)現(xiàn)更換目的，操作簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型攪拌桿可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)動(dòng)作，并解決了該裝置使用中漏水問(wèn)題，提供了有效的故障檢測(cè)裝置。
文檔編號(hào)C03B5/187GK202808562SQ20122011038
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者萬(wàn)志波, 印文忠, 王艷芹, 于久生, 林穎, 閆雨靜, 王紀(jì)強(qiáng), 楊利新, 張德發(fā), 王文超, 王瑞燕 申請(qǐng)人:秦皇島華勘玻璃機(jī)械有限公司