專利名稱：一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及砌磚領(lǐng)域的生產(chǎn)線，具體的說是指一種可移動的模塊化河道砌塊
生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制磚工藝，其制作流程一般包括取土、制作磚還、磚還熱壓和烘干、磚還燒制以及成品磚出窯等。它采用專門的制坯場地來生產(chǎn)磚坯，然后由板車之類的運輸工具將磚坯運送專門的干燥場地使其自然干燥脫水，之后再由板車之類的運輸工具將干燥狀態(tài)的磚坯運送至輪窯或者隧道窯內(nèi)焙燒，焙燒后的成品磚在爐窯內(nèi)冷卻后用板車之類的運輸工具運至貯存場所。這種工藝由于在磚坯進(jìn)入磚窯之前需要搬運多次，但隨之而來的問題是會增加能源消耗。磚坯的多次搬運需要大量的人力及運坯板車，這將增加了磚塊的生產(chǎn)成本。此外為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，增加產(chǎn)量，采取的措施通常是增加加大磚窯溶劑和有效使用面·積，這無疑會站用大量土地和空間。另外，為了滿足大容量、大面積磚窯的產(chǎn)能需要，必須有足量的磚坯供應(yīng)和儲備，一需要增加磚坯干燥場地面積，這也會站用大量的土地。傳統(tǒng)的制磚工藝不僅對我國本已相對缺少的耕地資源構(gòu)成了極大的威脅，并且消耗大量的能源。另一方面，隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的興盛，建筑垃圾卻日漸增多。在建筑土地及填埋場所，大片的垃圾不僅占用了大量的土地，同時也污染環(huán)境。為使這些垃圾變廢為寶，業(yè)內(nèi)人士將其中有用的部分作為作為制磚原料，其余部分則廢氣、填埋。目前建筑垃圾制磚方法，首先是把建筑垃圾予以分選，分選獲取的物料用于制磚。CN200510011401. 8號發(fā)明申請了一種建筑垃圾磚，它由建筑垃圾和粘接劑組成，其建筑垃圾為廢混凝土、廢磚瓦、廢沙衆(zhòng)片以及廢沙。該建筑立即磚只需把建筑垃圾與粘接劑混配軍于后送入成型機成型，自然養(yǎng)護(hù):Tio天即可獲得。制備上述建筑垃圾磚的設(shè)備也是多種多樣，但是其結(jié)構(gòu)多較為復(fù)雜，且設(shè)備整體也處于固定狀態(tài)，對于分布廣泛的建筑垃圾對方場地而言需要用大量的運輸工具將建筑垃圾磚用原料運輸至生產(chǎn)場所，這對于降低建筑垃圾磚的生產(chǎn)成本而言是十分不利的。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供的是一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實用新型的技術(shù)方案如下—種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，包括依次連接配合的原料采集模塊、原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、儲存模塊、混合料輸送模塊、砌塊成型模塊以及裝貨模塊，所述原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、混合料輸送模塊以及砌塊成型模塊均設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有車輪、液壓支撐裝置以及掛鉤，所述底盤上的車輪為可拆卸式車輪，所述液壓裝置位于車輪旁。所述原料堆積模塊、原料烘干模塊以及混合料輸送模塊的底盤上均固有斜向上放置的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機包括有接料端和落料端，其落料端位于上方。所述原料堆積模塊還包括固定于底盤上的用于接收廢料的振動篩箱，所述原料堆積模塊的皮帶輸送機接料端位于振動篩箱下方。所述原料烘干模塊還包括有固定于底盤上的一烘干房，所述原料烘干模塊的皮帶輸送機穿設(shè)于烘干房內(nèi)，其接料端位于原料堆積模塊的皮帶輸送機落料端的下方。所述攪拌模塊包括固定于底盤上的與原料烘干模塊皮帶輸送機落料端配合的輪碾攪拌機以及向輪碾攪拌機提供石灰的石灰 倉，所述輪碾攪拌機以及石灰倉均固定于底盤上。所述儲存模塊也設(shè)有皮帶輸送機，該皮帶輸 送機固定于攪拌模塊的底盤上，所述皮帶輸送機接料端位于輪碾攪拌機的下方。所述混合料輸送模塊的底盤上還固定有接收混合料的攪拌機，所述混合料輸送模塊皮帶輸送機的接料端位于攪拌機下方的。所述砌塊成型模塊的底盤上固定有接收混合料輸送模塊皮帶輸送機落料端落料的全自動雙向壓力機以及與其配合的空壓機、升降夾磚機和主機液壓站，還包括有一可控制砌塊成型模塊的操作電控臺。還設(shè)有叉車和裝載機。由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型將原料處理模塊以及成型生產(chǎn)模塊結(jié)果在一起，可在野外進(jìn)行組裝后生產(chǎn)，然后完成以建筑垃圾為主要原料的免燒磚的全部生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)場地的需求，適時的調(diào)整位置，以減少其他方面的投入，降低成本并且提高生產(chǎn)效率。本實用新型設(shè)計獨特、構(gòu)思新穎，具有很強的應(yīng)用前景，因此本實用新型具有廣闊的市場前景。

圖I為本實用新型材料處理的過程示意圖。圖2為本實用新型砌塊成型生產(chǎn)過程示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，包括依次連接配合的原料采集模塊(圖中未顯示)、原料堆積模塊4、原料烘干模塊5、攪拌模塊6、儲存模塊7、混合料輸送模塊8、砌塊成型模塊9以及裝貨模塊。如圖I所示，原料堆積模塊4、原料烘干模塊5、攪拌模塊6、混合料輸送模塊8以及砌塊成型模塊9均設(shè)有底盤1，底盤I上設(shè)有車輪2、液壓支撐裝置3以及掛鉤，底盤I上的車輪2為可拆卸式車輪2，液壓裝置3位于車輪I旁。原料堆積模塊4、原料烘干模塊5以及混合料輸送模塊8的底盤I上均固有皮帶輸送機11，儲存模塊7也設(shè)有皮帶輸送機11，該皮帶輸送機11固定于攪拌模塊6的底盤I上，原料堆積模塊4、原料烘干模塊5、儲存模塊7以及混合料輸送模塊8設(shè)有的皮帶輸送機11斜向上放置，皮帶輸送機11包括有接料端和落料端，原料堆積模塊4還包括固定于底盤I上的用于接收廢料的振動篩箱41，其落料端位于上方。原料烘干模塊5還包括有固定于底盤I上一烘干房51，原料烘干模塊5的皮帶輸送機11穿設(shè)于烘干房51內(nèi)，攪拌模塊6包括固定于底盤I上的與原料烘干模塊5皮帶輸送機11落料端配合的輪碾攪拌機61以及向輪碾攪拌機61提供石灰的石灰倉62。如圖2所示，混合料輸送模塊8的底盤I上還固定有接收混合料的攪拌機81，混合料輸送模塊8皮帶輸送機11的接料端位于攪拌機81下方的。砌塊成型模塊9底盤I上固定有與混合料輸送模塊8皮帶輸送機11落料端配合的全自動雙向壓力機91以及與其配合的空壓機(圖中未顯示)、升降夾磚機93和主機液壓站94。砌塊成型模塊9還包括一可控制砌塊成型模塊9的操作電控臺95。在進(jìn)行工作時，利用拖車鉤住底盤上的掛鉤，將各個底盤I送至指定地點，液壓裝置3啟動并支撐起底盤1，把車輪2移除或者轉(zhuǎn)動，下降底盤1，使其重心降低，能夠更穩(wěn)的固定在地面上。然后把各個模塊拼合起來，原料堆積模塊4的皮帶輸送機11接料端位于振動篩箱41下方。原料烘干模塊5的皮帶輸送機11接料端位于原料堆積 模塊4的皮帶輸送機11落料端的下方。儲存模塊7的皮帶輸送機11接料端位于輪碾攪拌機61的下方。連接完成之后便可進(jìn)行工作。原料采集模塊的裝載車采集出建筑垃圾并將其送至原料堆積模塊4的振動篩箱41，經(jīng)過振動篩箱41振動過后；掉落至原料堆積模塊4的皮帶輸送機11接料端，使材料在此堆積，累計到一定量時，經(jīng)過原料堆積模塊4的皮帶輸送機11的輸送，運往原料烘干模塊5，經(jīng)過原料烘干模塊5皮帶輸送機11的接收以及輸送，使物料經(jīng)過原料烘干模塊5的烘干房51內(nèi)進(jìn)行烘干；之后送往攪拌模塊6的輪碾攪拌機61中，石灰倉62向輪碾攪拌機61提供石灰，使石灰與物料進(jìn)行混合攪拌成混合料；再通過儲存模塊7的皮帶輸送機11將混合料輸送出來；設(shè)有的裝載機運送混合料至混合料輸送模塊8的攪拌機81進(jìn)一步攪拌，接而通過混合料輸送模塊8的皮帶輸送機11輸送混合料至砌塊成型模塊9進(jìn)行成型，經(jīng)過砌塊成型模塊9的全自動雙向壓力機91以及與其配合的空壓機、主機液壓站94和升降夾磚機93生產(chǎn)出河道磚，最后通過叉車將成品河道磚運送至指定地點。本實用新型將原料處理模塊以及成型生產(chǎn)模塊結(jié)果在一起，可在野外進(jìn)行組裝后生產(chǎn)，然后完成以建筑垃圾為主要原料的免燒磚的全部生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)場地的需求，適時的調(diào)整位置，以減少其他方面的投入，降低成本并且提高生產(chǎn)效率。本實用新型設(shè)計獨特、構(gòu)思新穎，具有很強的應(yīng)用前景，因此本實用新型具有廣闊的市場前景。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是包括依次連接配合的原料采集模塊、原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、儲存模塊、混合料輸送模塊、砌塊成型模塊以及裝貨模塊，所述原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、混合料輸送模塊以及砌塊成型模塊均設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有車輪、液壓支撐裝置以及掛鉤，所述底盤上的車輪為可拆卸式車輪，所述液壓裝置位于車輪旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述原料堆積模塊、原料烘干模塊以及混合料輸送模塊的底盤上均固有斜向上放置的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機包括有接料端和落料端，其落料端位于上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述原料堆積模塊還包括固定于底盤上的用于接收廢料的振動篩箱，所述原料堆積模塊的皮帶輸送機接料端位于振動篩箱下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述原料烘干模塊還包括有固定于底盤上的一烘干房，所述原料烘干模塊的皮帶輸送機穿設(shè)于烘干房內(nèi)，其接料端位于原料堆積模塊的皮帶輸送機落料端的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述攪拌模塊包括固定于底盤上的與原料烘干模塊皮帶輸送機落料端配合的輪碾攪拌機以及向輪碾攪拌機提供石灰的石灰倉，所述輪碾攪拌機以及石灰倉均固定于底盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述儲存模塊也設(shè)有皮帶輸送機，該皮帶輸送機固定于攪拌模塊的底盤上，所述皮帶輸送機接料端位于輪碾攪拌機的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述混合料輸送模塊的底盤上還固定有接收混合料的攪拌機，所述混合料輸送模塊皮帶輸送機的接料端位于攪拌機下方的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述砌塊成型模塊的底盤上固定有接收混合料輸送模塊皮帶輸送機落料端落料的全自動雙向壓力機以及與其配合的空壓機、升降夾磚機和主機液壓站，還包括有一可控制砌塊成型模塊的操作電控臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是還設(shè)有叉車和裝載機。
專利摘要一種可移動的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，包括依次連接配合的原料采集模塊、原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、儲存模塊、混合料輸送模塊、砌塊成型模塊以及裝貨模塊，所述原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、混合料輸送模塊以及砌塊成型模塊均設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有車輪、液壓支撐裝置以及掛鉤，所述底盤上的車輪為可拆卸式車輪，所述液壓裝置位于車輪旁。本實用新型將原料處理模塊以及成型生產(chǎn)模塊結(jié)果在一起，可在野外進(jìn)行組裝，然后完成以建筑垃圾為主要原料的免燒磚的全部生產(chǎn)過程。在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)場地的需求，適時的調(diào)整位置，以減少其他方面的投入，降低成本并且提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B28B15/00GK202439106SQ20122007734
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者張瑞福 申請人:泉州市豐澤福帆機械有限公司