專利名稱：焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及弧形砼預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制施工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具。
背景技術(shù)：
焙燒爐底部連通通風(fēng)煙道的設(shè)計(jì)因其合理的構(gòu)件設(shè)計(jì)，越來(lái)越普遍用于鋁加工行業(yè)的碳素生產(chǎn)系統(tǒng)中，而又因其設(shè)計(jì)尺寸要求嚴(yán)格以及耐高溫混凝土的施工エ藝，在預(yù)制加工廠無(wú)法買到，所以探索簡(jiǎn)便的操作施工工法將很有必要。為我們贏取將來(lái)更大的筑爐市場(chǎng)有著極大的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具，包括基礎(chǔ)、底模、邊模，所述的底模固定在基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)下層為碎石層，上部為砼抹平層；所述底模下部為磚砌層，上部為細(xì)石砼層；所述的邊模為鋼結(jié)構(gòu)模板。所述的碎石層為IOOmm厚,所述的輪抹平層為IOOmm厚。所述的輪抹平層上部有20mm厚的水泥砂衆(zhòng)面層；所述的細(xì)石輪層的外部有20mm厚的水磨石面層。所述的邊模包括槽鋼骨架和面板，骨架焊接在面板背面，所述的槽鋼骨架為IOOmm槽鋼，所述的面板為4mm厚鋼板。本實(shí)用新型的有益效果該實(shí)用新型有效解決高精度砼拱形構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的模具制作難題，提供了ー種砼拱形構(gòu)件利用模具現(xiàn)場(chǎng)流水制作的方法，實(shí)現(xiàn)了拱形構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)流水預(yù)制，從而解決了高精度拱形砼預(yù)制構(gòu)件必須外購(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)不能預(yù)制的困難。

圖I為該焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具的底模及基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為該焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具的邊模的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為該焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具合模后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I.碎石層、2.砼抹平層、3.水泥砂漿面層、4.磚砌層、5.細(xì)石砼層、6.水磨石面層、7.槽鋼骨架、8.面板、101.邊模、102.基礎(chǔ)、103.底模、104.待預(yù)制的焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板。
具體實(shí)施方式
[0015]實(shí)施例一種焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具，包括基礎(chǔ)、底模、邊模，所述的底模固定在基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)下層為碎石層，上部為砼抹平層；所述底模下部為磚砌層，上部為細(xì)石砼層；所述的邊模為鋼結(jié)構(gòu)模板。所述的碎石層為IOOmm厚，所述的砼抹平層為IOOmm厚。所述的輪抹平層上部有20mm厚的水泥砂衆(zhòng)面層；所述的細(xì)石輪層的外部有20mm厚的水磨石面層。所述的邊模包括槽鋼骨架和面板，骨架焊接在面板背面，所述的槽鋼骨架為IOOmm槽鋼,所述的面板為4mm 厚鋼板。上述模具的制作方法首先進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)地基層處理預(yù)制場(chǎng)地根據(jù)實(shí)際情況選用，可以根據(jù)通風(fēng)拱頂板塊的多少選用20x30m，場(chǎng)地必須平整，水平誤差控制在5mm以內(nèi)。基層必須要壓實(shí)，可以先用IOOmm厚碎石找平，再用ClO砼IOOmm厚抹光。其次砌通風(fēng)拱項(xiàng)板底模底模下層先用紅磚砌底，然后再澆筑50mm厚C20細(xì)石砼，表面做20mm厚水磨石面層。根據(jù)通風(fēng)拱板量的多少，現(xiàn)場(chǎng)做出60-80套地摸。底模詳見(jiàn)右圖上。最后加工通風(fēng)拱項(xiàng)板邊模通風(fēng)拱項(xiàng)板邊模用面板為4mm厚鋼板，骨架用IOOmm槽鋼，邊模制作時(shí)先用槽鋼做骨架焊接拼裝，再用4mm厚鋼板與骨架點(diǎn)焊接牢固，焊接時(shí)一定要平整和保持模板的幾何尺寸。
權(quán)利要求1.一種焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具，包括基礎(chǔ)、底模、邊模，其特征是所述的底模固定在基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)下層為碎石層，上部為砼抹平層；所述底模下部為磚砌層，上部為細(xì)石砼層；所述的邊模為鋼結(jié)構(gòu)模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具，其特征是所述的碎石層為IOOmm厚,所述的輪抹平層為IOOmm厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具，其特征是所述的砼抹平層上部有20mm厚的水泥砂漿面層；所述的細(xì)石砼層的外部有20mm厚的水磨石面層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具，其特征是所述的邊模包括槽鋼骨架和面板，骨架焊接在面板背面，所述的槽鋼骨架為IOOmm槽鋼，所述的面板為4mm厚鋼板。
專利摘要一種焙燒爐底煙道通風(fēng)拱頂板預(yù)制模具，包括基礎(chǔ)、底模、邊模，所述的底模固定在基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)下層為碎石層，上部為砼抹平層；所述底模下部為磚砌層，上部為細(xì)石砼層；所述的邊模為鋼結(jié)構(gòu)模板。該實(shí)用新型有效解決高精度砼拱形構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的模具制作難題，提供了一種砼拱形構(gòu)件利用模具現(xiàn)場(chǎng)流水制作的方法，實(shí)現(xiàn)了拱形構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)流水預(yù)制，從而解決了高精度拱形砼預(yù)制構(gòu)件必須外購(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)不能預(yù)制的困難。
文檔編號(hào)B28B7/22GK202412425SQ20122001651
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者向繼輝, 曹卉, 李文福, 陸文貴, 陳玲風(fēng) 申請(qǐng)人:中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)有限公司