專利名稱：一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù)：
埋入式陶瓷遠(yuǎn)紅外輻射元件，系采用具有高輻射率的釉層，熱震性能良好的陶瓷作為基體，高質(zhì)量的鎳絡(luò)合金絲一次燒結(jié)而成。埋入式陶瓷遠(yuǎn)紅外輻射元件能輻射遠(yuǎn)紅外線，能廣泛應(yīng)用于金屬涂料工業(yè)、木器涂裝工業(yè)、塑料涂裝工業(yè)、電鍍工業(yè)、電線電纜工業(yè)、食品工業(yè)、包裝工業(yè)、染整纖維工業(yè)、電子工業(yè)、玻璃工業(yè)、家庭電器類等的加熱處理，此外還對(duì)人體健康有好處?，F(xiàn)有技術(shù)選用主晶相為高鋁質(zhì)堇青石電熱陶瓷(40-50wt%天然莫來石，10-15wt.%堇青石，10-20wt.%礬土，10-15wt.%粘土)和主晶相為高鋁莫來石電熱陶瓷(40-50wt%天然莫來石，10-20wt.%帆土，10-15wt.%粘土)，但其抗熱震性和熱穩(wěn)定性較差，因此使用壽命較短。也有使用碳化硅電熱陶瓷的，但是耗能較大，使用壽命較短，紅外線輻射率小、節(jié)能效果不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的電熱陶瓷，抗熱震性和熱穩(wěn)定性較差，使用壽命較短，耗能較大，生產(chǎn)及使用成本較高的問題。本發(fā)明的目的在于提供一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷，該電熱陶瓷的配方以重量百分比表示包括:礬土 4 16 %、合成莫來石5 18 %、鋯英石18 45 %、鈉長石2 12%、蘇州土 20 40%、紅柱石3 15%、氧化鋁超微粉4 10%。進(jìn)一步，所述電熱陶瓷的一種優(yōu)選的配方以重量百分比表示包括:礬土 6 13%、合成莫來石7 15%、鋯英石16 40%、鈉長石3 11 %、蘇州土 22 36%、紅柱石4 13%、氧化鋁超微粉4 10%。進(jìn)一步，所述電熱陶瓷的一種優(yōu)選的配方以重量百分比表示包括:礬土 7 10%、合成莫來石8 13%、鋯英石16 35%、鈉長石5 8%、蘇州土 25 30%、紅柱石4 13%、氧化鋁超微粉4 10%。本發(fā)明的另一目的在于提供一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷的制備方法，該制備方法包括以下步驟:將礬土、合成莫來石、鋯英石、鈉長石、蘇州土、紅柱石及氧化鋁超微粉按配方配料；將配合料濕式球磨粉粹混合后，制成漿料,注漿成型，同時(shí)將電熱絲埋入坯體中，脫模；在1050-1100°c的溫度燒結(jié)， 然后上釉，燒釉即得成品。本發(fā)明提供的埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷及其制備方法，電熱陶瓷的配方以重量百分比表示包括:礬土 4 16%、合成莫來石5 18%、鋯英石18 45%、鈉長石2 12%、蘇州土 20 40%、紅柱石3 15%、氧化鋁超微粉4 10%，制備該電熱陶瓷時(shí)，先將礬土、合成莫來石、鋯英石、鈉長石、蘇州土、紅柱石及氧化鋁超微粉按配方配料，再將配合料濕式球磨粉粹混合后，制成漿料，注漿成型，同時(shí)將電熱絲埋入坯體中脫模，最后在1050-110(TC的溫度燒結(jié)，然后上釉，燒釉即得成品，該電熱陶瓷具有較高的抗熱震性能及強(qiáng)度，使用壽命長、紅外線輻射率大、節(jié)能效果明顯，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷的制備方法的實(shí)現(xiàn)流程圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定發(fā)明。本發(fā)明的目的在于提供一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷，該電熱陶瓷的配方以重量百分比表示包括:礬土 4 16 %、合成莫來石5 18 %、鋯英石18 45 %、鈉長石2 12%、蘇州土 20 40%、紅柱石3 15%、氧化鋁超微粉4 10%。進(jìn)一步，所述電熱陶瓷的一種優(yōu)選的配方以重量百分比表示包括:礬土 6 13%、合成莫來石7 15%、鋯英石16 40%、鈉長石3 11 %、蘇州土 22 36%、紅柱石4 13%、氧化鋁超微粉4 10%。進(jìn)一步，所述電熱陶瓷的一種優(yōu)選的配方以重量百分比表示包括:礬土 7 10%、合成莫來石8 13%、鋯英石16 35%、鈉長石5 8%、蘇州土 25 30%、紅柱石4 13%、氧化鋁超微粉4 10%。圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷的制備方法的實(shí)現(xiàn)流程。該制備方法包括以下步驟:在步驟SlOl中，將礬土、合成莫來石、鋯英石、鈉長石、蘇州土、紅柱石及氧化鋁超微粉按配方配料；在步驟S102中，將配合料濕式球磨粉粹混合后，制成漿料，注漿成型，同時(shí)將電熱絲埋入坯體中，脫模；在步驟S103中，在1050-1100°C的溫度燒結(jié)，然后上釉，燒釉即得成品。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有高的抗熱震性能及高的強(qiáng)度和使用壽命長、紅外線輻射率大、節(jié)能效果明顯的電熱陶瓷配方。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷的配方包括(重量百分比):礬土 4 16%，合成莫來石5 18%，鋯英石18 45%，鈉長石2 12%，蘇州土 20 40%，紅柱石3 15%， 氧化鋁超微粉4 10%。本發(fā)明采用埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷的制備工藝，即首先按配方配料，將配合料濕式球磨粉粹混合后，制成漿料，然后注漿成型，并同時(shí)將電熱絲埋入坯體中，脫模，在1050-1100°C的溫度燒結(jié)，然后上釉，燒釉即成。上述電熱陶瓷的配方最好采用下列二種方案(重量百分比):方案一:帆土6 13%，合成莫來石7 15%，鋯英石16 40%，鈉長石3 11%，蘇州土 22 36%，紅柱石4 13%，氧化鋁超微粉4 10%。方案二:礬土 7 10%，合成莫來石8 13%，鋯英石16 35%，鈉長石5 8%，蘇州土 25 30%，紅柱石4 13%，氧化鋁超微粉4 10%。所制備的埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷具有如下特點(diǎn):基體抗折強(qiáng)度為440kg/cm2 ;常溫下元件電阻為1012歐母；化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕性強(qiáng)；(抗氧化使用效果較好)；使用中非輻射面熱損失小；基體加熱至800°C置入冷水反復(fù)四十次不開裂；輻射元件通電加熱至額定功率，斷電浸入冷水四十次無損失；輻射元件最大輻射率大于0.9 ;節(jié)能效果明顯，比碳化硅元件可提高10-25% ;使用壽命較之碳化硅元件延長數(shù)倍以上。表I給出本發(fā)明的實(shí)施例共6個(gè)試樣的配方。利用上述的工藝來制備埋入式電熱陶瓷并上釉和燒釉，測試性能。得到本發(fā)明的埋入式電熱陶瓷，其性能如下:(I)加熱至800°C置入冷水反復(fù)四十次不開裂；輻射元件通電加熱至額定功率，斷電浸入冷水四十次無損失;(2)輻射元件最大輻射率大于0.9，節(jié)能效果明顯，比碳化硅元件可提高10-25% ；使用壽命較之碳化硅元件延長數(shù)倍以上。表I本發(fā)明的實(shí)施例共6個(gè)試樣的配方
權(quán)利要求
1.一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷，其特征在于，該電熱陶瓷的配方以重量百分比表示包括:礬土 4 16%、合成莫來石5 18%、鋯英石18 45%、鈉長石2 12%、蘇州土 20 40%、紅柱石3 15%、氧化鋁超微粉4 10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱陶瓷，其特征在于，所述電熱陶瓷的一種優(yōu)選的配方以重量百分比表示包括:礬土 6 13%、合成莫來石7 15%、鋯英石16 40%、鈉長石3 11 %、蘇州土 22 36%、紅柱石4 13%、氧化鋁超微粉4 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱陶瓷，其特征在于，所述電熱陶瓷的一種優(yōu)選的配方以重量百分比表示包括:礬土 7 10%、合成莫來石8 13%、鋯英石16 35%、鈉長石5 8%、蘇州土 25 30%、紅柱石4 13%、氧化鋁超微粉4 10%。
4.一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟: 將礬土、合成莫來石、鋯英石、鈉長石、蘇州土、紅柱石及氧化鋁超微粉按配方配料； 將配合料濕式球磨粉粹混合后，制成漿料，注漿成型，同時(shí)將電熱絲埋入坯體中脫模； 在1050-1 100°C的溫度燒結(jié)，然后上釉，燒釉即得成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種埋入式遠(yuǎn)紅外加熱器電熱陶瓷及其制備方法，電熱陶瓷配方以重量百分比表示包括礬土4～16％、合成莫來石5～18％、鋯英石18～45％、鈉長石2～12％、蘇州土20～40％、紅柱石3～15％、氧化鋁超微粉4～10％，制備該電熱陶瓷時(shí)，先將礬土、合成莫來石、鋯英石、鈉長石、蘇州土、紅柱石及氧化鋁超微粉按配方配料，再將配合料濕式球磨粉粹混合后，制成漿料，注漿成型，同時(shí)將電熱絲埋入坯體中，脫模，最后在1050-1100℃的溫度燒結(jié)，然后上釉，燒釉即得成品，該電熱陶瓷具有較高的抗熱震性能及強(qiáng)度，使用壽命長、紅外線輻射率大、節(jié)能效果明顯，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C04B33/13GK103102155SQ20121059650
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者柯安華 申請(qǐng)人:東臺(tái)市天寶遠(yuǎn)紅外陶瓷研究所