專利名稱：凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑材料領域，具體涉及一種凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚。
背景技術：
新型墻體材料主要是指以砂石、頁巖、工業(yè)固體廢渣、建筑余土等非粘土資源為原材料機械化生產的建筑材料，具有保護土地、保護環(huán)境、節(jié)約能源、利用廢物、增加強度和經濟適用等特性，頁巖磚和粘土實心磚相比，最大優(yōu)勢在于其生產不毀壞耕地和能耗較低，符合國家技術發(fā)展政策。頁巖是由粘土在地殼運動中擠壓而形成的巖石，具有頁狀或薄片狀層理，用硬物擊打易裂成碎片，頁巖沒有粘性，可塑性和透水性都很差，需要將塊狀頁巖粉碎很細后才可加工成頁巖磚坯，否則，干燥后的頁巖磚坯裂紋多，并在燒結過程中會產生爆裂，次品率較 高,增加了生產成本。我國礦產資源80%為共伴生礦，大量有價值資源存留于尾礦之中，尾礦堆存需要占用大量土地。很多尾礦庫超期或超負荷使用，甚至違規(guī)操作，使尾礦庫存在極大的安全隱患，對周邊地區(qū)的人民財產和生命安全造成嚴重威脅。凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有蒙脫石、高嶺石、水云母、海泡石、石英、蛋白石及碳酸鹽等礦物。與凹凸棒石粘土礦共生的還有火山碎屑巖，火山碎屑巖大多在凹凸棒石粘土礦的上層，有的凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖礦層的厚度高達數(shù)十米，凹凸棒石粘土在開采過程中，凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖作為廢棄物拋棄，據(jù)實地考察，每開采I噸凹凸棒石粘土產生的火山碎屑巖有30噸以上，按年產15萬噸的產量計算，產生的火山碎屑巖高達450萬噸，多年來都沒有能得到利用，整個礦區(qū)到處是重新堆積的火山碎屑巖混合物，造成嚴重的資源浪費和經濟損失。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰也是燃煤電廠排出的主要固體廢物，是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。中國專利公開號:CN102765961A，
公開日:2012年11月07日，專利名稱為“ 一種利用頁巖制備加氣空心磚的方法”，公開了“一種利用頁巖制備加氣空心磚的方法，按照如下步驟進行(I)按下列干基質量份混合原料經粉碎處理后粒度1000-1500目的頁巖，石灰,粉煤灰；(2)按上述步驟(I)混合原料干基質量的85-95%加水，混合原料干基質量的
O.04-0. 06%加廢鋁粉，石灰質量的9-11%加石膏，廢鋁粉質量的1-4%平平加，石灰質量的
O.1-0. 3%三乙醇胺等；本發(fā)明的頁巖用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解頁巖堆存處理帶來的場地問題，同時為空心磚提供了新的原料來源”。上述專利不足之處是“按下列干基質量份混合原料經粉碎處理后粒度1000-1500目的頁巖，石灰，粉煤灰”，1000-1500目的顆粒細度相當于O. 012 O. 009毫米，加工到這種顆粒細度的生產成本非常高，不能適用于建材工業(yè)的實際生產。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中不足之處，提供一種凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚。 凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、頁巖、粉煤灰、火山碎屑巖混合物和膨潤土尾礦粉組成。凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的生產方法將凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經真空擠壓成型后切坯為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的半成品，自然晾干后輸送到隧道窯燒結成凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的成品。凹凸棒石粘土是一種層鏈狀結構的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土土 質細膩，吸水性強，濕時具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結，能提高凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的強度和孔隙率。高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉/分鐘的轉速下攪拌20分鐘，再將經過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-I型旋轉粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉，本發(fā)明選用的高粘凹凸棒石粘土粉顆粒細度< O. 074毫米。凹凸棒石粘土在開采過程中會混雜有一定量的碎石和泥土，無法進行篩分，作為一種尾礦拋棄，造成大量的資源浪費，本發(fā)明選用粉碎后的凹凸棒石粘土尾礦粉，顆粒細度^ O. 105 暈米。頁巖是一種沉積巖，成分復雜，但都具有薄頁狀或薄片層狀的節(jié)理，主要是由黏土沉積經壓力和溫度形成的巖石，但其中混雜有石英、長石的碎屑以及其他化學物質。根據(jù)其混入物的成分，可分為鈣質頁巖、鐵質頁巖、硅質頁巖、炭質頁巖、黑色頁巖、油母頁巖等。本發(fā)明選用粉碎后的頁巖粉，顆粒細度< O. 15毫米。粉煤灰主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡炭，未燃炭多呈疏松多孔形式，能增加凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的孔隙率和降低能源消耗，本發(fā)明選用粉碎后的粉煤灰，顆粒細度< O. 25毫米?；鹕剿樾紟r是介于巖漿熔巖和沉積巖之間的過渡類型的巖石，其中50%以上的成分是由火山碎屑流噴出的物質組成，這些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔巖、通道周圍在火山噴發(fā)時被炸裂的巖石形成的?；鹕剿樾紟r混合物包括巖屑、晶屑、玻璃質屑、衆(zhòng)屑、火山塊、火山礫和火山灰，火山碎屑巖能增加凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的強度，本發(fā)明選用粉碎后的火山碎屑巖混合物，顆粒細度< O. 25毫米。膨潤土具有可塑性和黏結性，本發(fā)明選用的膨潤土尾礦大多分布在凹凸棒石粘土礦的下層，很難進行獨立開采，質量也較差，大部分被拋棄于尾礦區(qū)，本發(fā)明選用粉碎后的膨潤土尾礦，顆粒細度< O. 15毫米。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn)
I、凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉2 15 %、凹凸棒石粘土尾礦粉5 25 %、頁巖粉10 40 %、粉煤灰5 30 %、火山碎屑巖混合物5 25%、膨潤土尾礦粉5 15%和水10 35% ;
所述凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的生產方法(1)將凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經真空擠壓成型后切坯為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的半成品，凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚半成品的孔洞率> 30% ;⑵將半成品送入晾干房內進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在2 8小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在2 15小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時間控制在2 10小時；⑷燒結后自然冷卻，包裝為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的成品；
所述半成品的含水率百分比為重量比。凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚焙燒過程中分為三個階段，有利于緩慢提高焙燒溫度，防止凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚產生爆裂，確保產品的質量。
凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚具有強度高、保溫、隔熱和隔音等特點，質量符合"GB13544-2011燒結多孔磚和多孔砌塊”的標準要求。凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，降低生產成本，提高經濟效益。凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚適用于墻體施工。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述
I、凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉5%、凹凸棒石粘土尾礦粉12%、頁巖粉28%、粉煤灰12%、火山碎屑巖混合物9%、膨潤土尾礦粉7%和水27% ；
所述凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的生產方法(1)將凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經真空擠壓成型后切坯為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的半成品，凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚半成品的孔洞率> 30% ;⑵將半成品送入晾干房內進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在4小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在5小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1050°C，焙燒時間控制在3小時#)燒結后自然冷卻，包裝為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的成品。
權利要求
1. 一種凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚,其特征在于，凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料按重量百分比由下列組分組成高粘凹凸棒石粘土粉2 15%、凹凸棒石粘土尾礦粉5 25 %、頁巖粉10 40 %、粉煤灰5 30 %、火山碎屑巖混合物5 25 %、膨潤土尾礦粉5 15%和水10 35% ； 所述凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的生產方法(1)將凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經真空擠壓成型后切坯為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的半成品，凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚半成品的孔洞率>30%;⑵將半成品送入晾干房內進行自然晾干，在半成品的含水率< 15%后輸送到隧道窯中焙燒；⑶焙燒過程中分為三個階段第一階段焙燒溫度控制在30 300°C，焙燒時間控制在2 8小時；第二階段焙燒溫度控制在300 800°C，焙燒時間控制在2 15小時；第三階段焙燒溫度控制在800 1150°C，焙燒時間控制在2 10小時；⑷燒結后自然冷卻，包裝為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的成品； 所述半成品的含水率百分比為重量比； 所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉試樣，加入高速攪拌機的懸浮液杯中，再加入372g水，將懸浮液杯置于高速攪拌機上，在11000轉/分鐘的轉速下攪拌20分鐘，再將經過高速攪拌試樣懸浮液倒入250ml的燒杯中，使用NDJ-I型旋轉粘度計進行測試其懸浮液的粘度，測試粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉為高粘凹凸棒石粘土粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚，其技術方案的要點是，凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、頁巖、粉煤灰、火山碎屑巖混合物和膨潤土尾礦粉組成。將凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的配料攪拌均勻后輸送到雙級真空制磚機中，經真空擠壓成型后切坯為凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的半成品，自然晾干后輸送到隧道窯燒結成凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚的成品；具有強度高、保溫、隔熱和隔音等特點，本發(fā)明的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，凹凸棒頁巖粉煤灰燒結多孔磚適用于墻體施工。
文檔編號C04B38/00GK102924111SQ20121047503
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者許慶華, 李學東, 李文娟, 周皓, 許盛英 申請人:盱眙縣東強新型建材廠