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一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝的制作方法

文檔序號(hào):1863329閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,確切地說(shuō)是一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝。
背景技術(shù)
輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料,它是由無(wú)害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。當(dāng)前的隔墻板普遍存在墻板強(qiáng)度低,抗折、 抗沖擊較差,隔音效果、防水性能差等缺點(diǎn)。城市無(wú)機(jī)垃圾是指城市生活垃圾中無(wú)機(jī)成分的廢棄物。主要來(lái)自瓶、罐和其他包裝用的廢金屬和廢玻璃,以及廢家具、電器、廚具和廢車輛中的廢金屬和廢玻璃,還包括一部分燃料廢渣和生活渣土。由于城市的集中供暖供熱和煤氣化,城市生活垃圾中的無(wú)機(jī)成分相對(duì)減少,各國(guó)對(duì)于無(wú)機(jī)垃圾中的有機(jī)物資的回收都很重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)約成本,變廢為寶的城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝。上述目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)
一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝,其特征在于
(O配料所述的城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板是由下述重量份的原料制得
城市無(wú)機(jī)垃圾粉26-28,水泥25-30,石英砂28-30,草木灰10_15,廢鐵粉3_5,碳粉3-5,生石灰粉1-2,膨潤(rùn)土 1-2,納米礦物改性混合粉2-4,超細(xì)聚乙烯醇O. 5_1,三乙醇胺1-2,鋁粉 O. 1-0. 3,純堿 O. 005-0. 01,茶籽餅粉 O. 03-0. 08,水適量;
所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份電石渣,5-8重量份累托石粉、1-2重量份天青石粉混勻后,于700-80(TC下燒損4-5小時(shí),后研磨成納米粉末,拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的氯化石蠟、1-2%的乙酰檸檬酸三乙酯拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末而得;
所述的城市無(wú)機(jī)垃圾粉是將城市無(wú)機(jī)垃圾于800-900°C下煅燒4-6小時(shí),后研磨,力口入1-2%硬酯酸鋅,1-2%雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油,混合烘干粉碎,過(guò)100-200目篩而得;
(2)按重量份取水泥,加適量水?dāng)嚢杈鶆颍盟酀{;
(3)將水泥漿與其余的原料攪拌均勻,得漿料;
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù),即得;
所述的一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝,其特征在于所述的石英砂細(xì)度為80-100目,所述的廢鐵粉細(xì)度為100-180目,所述的碳粉細(xì)度為80-100目,所述的生石灰粉細(xì)度為80-180目,所述的膨潤(rùn)土細(xì)度為100-200目。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明強(qiáng)度高、抗沖擊性能好,材料硬化干燥后的容重在500-600kg/m3的范圍。利用城市無(wú)機(jī)垃圾節(jié)約成本,環(huán)保,變廢為寶。草木灰是植物體燃燒后的灰燼,取材容易,成本低廉。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝,其特征在于
(O配料所述的城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板是由下述重量份(kg)的原料制得
城市無(wú)機(jī)垃圾粉28,水泥30,石英砂30,草木灰10,廢鐵粉3,碳粉3,生石灰粉1,膨潤(rùn)土 1,納米礦物改性混合粉2,超細(xì)聚乙烯醇O. 5,三乙醇胺1,鋁粉O. 3,純堿O. 005,茶籽餅粉O. 03,水適量;
所述的納米礦物改性混合粉由4重量份電石渣,8重量份累托石粉、2重量份天青石粉混勻后,于800°C下燒損4小時(shí),后研磨成納米粉末,拌入相當(dāng)于粉體重量2%的氯化石蠟、1% 的乙酰檸檬酸三乙酯拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末而得;
所述的城市無(wú)機(jī)垃圾粉是將城市無(wú)機(jī)垃圾于800-900°C下煅燒4-6小時(shí),后研磨,加入I %硬酯酸鋅,2 %雙十八烷基胺、2%擴(kuò)散劑MF、4%甲基硅油,混合烘干粉碎,過(guò)100-200目篩而得;
(2)按重量份取水泥,加適量水?dāng)嚢杈鶆?,得水泥漿;
(3)將水泥漿與其余的原料攪拌均勻,得漿料;
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù),即得;
所述的石英砂細(xì)度為80目,所述的廢鐵粉細(xì)度為100目,所述的碳粉細(xì)度為100目,所述的生石灰粉細(xì)度為180目,所述的膨潤(rùn)土細(xì)度為200目。本實(shí)施例的容重為520Kg/m3,抗壓強(qiáng)度為5. 8MPa。
實(shí)施例2
一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝,
(O配料所述的城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板是由下述重量份(kg)的原料制得
城市無(wú)機(jī)垃圾粉28,水泥30,石英砂30,草木灰10,廢鐵粉5,碳粉5,生石灰粉2,膨潤(rùn)土 I,納米礦物改性混合粉4,超細(xì)聚乙烯醇I,三乙醇胺I,鋁粉O. I,純堿O. 005,茶籽餅粉O. 08,水 23 ;
所述的納米礦物改性混合粉由2重量份電石渣,5重量份累托石粉、I重量份天青石粉混勻后,于800°C下燒損5小時(shí),后研磨成納米粉末,拌入相當(dāng)于粉體重量2%的氯化石蠟、2%的乙酰檸檬酸三乙酯拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末而得;
所述的城市無(wú)機(jī)垃圾粉是將城市無(wú)機(jī)垃圾于800-900°C下煅燒4-6小時(shí),后研磨,力口入1%硬酯酸鋅,2%雙十八烷基胺C36H75N、2%擴(kuò)散劑MF、4%甲基硅油,混合烘干粉碎,過(guò)100-200目篩而得;
(2)按重量份取水泥,加適量水?dāng)嚢杈鶆?,得水泥漿;
(3)將水泥漿與其余的原料攪拌均勻,得漿料;
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù),即得;
所述的石英砂細(xì)度為80目,所述的廢鐵粉細(xì)度為100目,所述的碳粉細(xì)度為100目,所述的生石灰粉細(xì)度為180目,所述的膨潤(rùn)土細(xì)度為100目。本實(shí)施例的容重為550Kg/m3,抗壓強(qiáng)度為7. OMPa0
權(quán)利要求
1.一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝,其特征在于 (1)配料所述的城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板是由下述重量份的原料制得 城市無(wú)機(jī)垃圾粉26-28,水泥25-30,石英砂28-30,草木灰10_15,廢鐵粉3_5,碳粉3-5,生石灰粉1-2,膨潤(rùn)土 1-2,納米礦物改性混合粉2-4,超細(xì)聚乙烯醇O. 5_1,三乙醇胺1-2,鋁粉 O. 1-0. 3,純堿 O. 005-0. 01,茶籽餅粉 O. 03-0. 08,水適量; 所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份電石渣,5-8重量份累托石粉、1-2重量份天青石粉混勻后,于700-80(TC下燒損4-5小時(shí),后研磨成納米粉末,拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的氯化石蠟、1-2%的乙酰檸檬酸三乙酯拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末而得; 所述的城市無(wú)機(jī)垃圾粉是將城市無(wú)機(jī)垃圾于800-900°C下煅燒4-6小時(shí),后研磨,力口入1-2%硬酯酸鋅,1-2%雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油,混合烘干粉碎,過(guò)100-200目篩而得; (2)按重量份取水泥,加適量水?dāng)嚢杈鶆?,得水泥漿; (3)將水泥漿與其余的原料攪拌均勻,得漿料; (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù),即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝,其特征在于所述的石英砂細(xì)度為80-100目,所述的廢鐵粉細(xì)度為100-180目,所述的碳粉細(xì)度為80-100目,所述的生石灰粉細(xì)度為80-180目,所述的膨潤(rùn)土細(xì)度為100-200目。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種城市無(wú)機(jī)垃圾制成的隔墻板的制備工藝,其是由下述重量份的原料制得城市無(wú)機(jī)垃圾粉26-28,水泥25-30,石英砂28-30,草木灰10-15,廢鐵粉3-5,碳粉3-5,生石灰粉1-2,膨潤(rùn)土1-2,納米礦物改性混合粉2-4,超細(xì)聚乙烯醇0.5-1,三乙醇胺1-2,鋁粉0.1-0.3,純堿0.005-0.01,茶籽餅粉0.03-0.08,水適量。本發(fā)明強(qiáng)度高、抗沖擊性能好。
文檔編號(hào)C04B28/00GK102898078SQ20121035390
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉春梅, 汪祖強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽德禾建筑節(jié)能科技有限公司
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