專利名稱：一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑結(jié)構(gòu)施工方法，尤其是涉及一種混凝土高柱的澆注施工方法。
背景技術(shù)：
某水泥廠窯尾預(yù)熱器框架柱的截面尺寸為1. 9mX I. 9 m、高度為12. 8m，豎向配置72根0 32mm鋼筋，相鄰鋼筋之間中心間距為100mm，設(shè)雙向多道箍筋，設(shè)計(jì)要求一次性連續(xù)澆注混凝土，不得留施工縫。目前常采用的施工方法有二 一是根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高支設(shè)模板，并在柱側(cè)中部支喇叭口模板作為澆筑口，依靠混凝土的重力注入(下落)到高柱下部，但因豎向鋼筋和水平箍筋較密，振動(dòng)棒很難拐彎插入柱腳底部振搗；二是直接流淌法，即從頂部直接澆注混凝土，流淌注入下部，因鋼筋太密，串桶無法置入柱內(nèi)，振動(dòng)棒長(zhǎng)度又不夠(一般只有6m長(zhǎng))，造成混凝土碎石與水泥漿分離，致使高柱下部混凝土密實(shí)度難以保證，上述兩種澆注施工方法不僅浪費(fèi)工時(shí)，增加成本，而且混凝土高柱底部密實(shí)度無法保證，容易產(chǎn)生質(zhì)
量缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法，不僅簡(jiǎn)便實(shí)用，節(jié)約工時(shí)，降低成本，而且高柱混凝土密實(shí)度能達(dá)到規(guī)定要求，從而保證工程質(zhì)量。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法，該方法是首先根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)放出高柱基礎(chǔ)的中心線，再依據(jù)此基礎(chǔ)中心線按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎高柱的豎向鋼筋和箍筋，支設(shè)高柱模板并在任一側(cè)模板上對(duì)應(yīng)位于高柱高度的中部部位開設(shè)矩形門洞，將此門洞處的箍筋暫不綁扎，并將此門洞處的箍筋暫懸掛于門洞上部(如附圖I所示)，然后從此門洞處澆注高柱下部的混凝土 ；待高柱下部混凝土澆注結(jié)束后，立即綁扎開門洞處的箍筋，再用封門模板封堵此門洞，然后在混凝土初凝前從高柱頂部澆注高柱上部的混凝土。其施工步驟是
一、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的坐標(biāo)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀放出高柱基礎(chǔ)的中心線。二、依據(jù)此基礎(chǔ)中心線，按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求綁扎高柱的豎向鋼筋I(lǐng)、箍筋2并支設(shè)模板5。三、在高柱的任一側(cè)模板5上對(duì)應(yīng)位于高柱高度的中部部位開設(shè)矩形門洞3，且該門洞3的大小根據(jù)豎向鋼筋I(lǐng)間距和高柱該側(cè)面的寬度來定，通常所開門洞3的高為600mm、門洞3的寬為高柱側(cè)面的寬減去600mm 800mm,如當(dāng)高柱側(cè)面寬為1800mm 2000mm時(shí)，開門洞3的寬X高為1200mmX600mm ;當(dāng)高柱側(cè)面寬為1600mm 1800mm時(shí)，開門洞3的寬X高為1000mmX600mm ;當(dāng)高柱側(cè)面寬為1400mm 1600mm時(shí)，開門洞3的寬X高為800mmX600mm ;當(dāng)高柱側(cè)面寬為1200mm 1400mm時(shí)，開門洞3的寬X高為600mmX600mm ;并對(duì)應(yīng)門洞3的大小，預(yù)制封堵門洞3的封門模板6以備用，同時(shí)根據(jù)高柱的相鄰豎向鋼筋I(lǐng)之間的間隙大小，選擇振動(dòng)棒備用當(dāng)相鄰豎向鋼筋I(lǐng)之間的間隙小于70mm時(shí),選用直徑38mm的振動(dòng)棒；當(dāng)相鄰豎向鋼筋I(lǐng)之間的間隙大于70mm時(shí),選用直徑51mm的振動(dòng)棒。四、開門洞3處的箍筋2暫不綁扎，將開門洞3處的箍筋2預(yù)留并臨時(shí)捆扎、懸掛于所開門洞3的上部，可在開門洞3處預(yù)留三 五道箍筋2等待以后綁扎。五、從開門洞3處，利用帆布軟管伸入模板5圍住的高柱空腔中，澆注高柱下部的混凝土 4，并用振動(dòng)棒振搗，澆注結(jié)束后，在半小時(shí)之內(nèi)將預(yù)留并臨時(shí)懸掛的箍筋2復(fù)位、綁扎，接著用封門模板6封堵所開門洞3，這一全過程的時(shí)間須控制在一小時(shí)內(nèi)，或在高柱下部的混凝土 4初凝前完成，防止混凝土 4出現(xiàn)冷縫缺陷。六、然后，直接從高柱頂部澆注高柱上部的混凝土 4，用振動(dòng)棒振搗，保證混凝土 4的密實(shí)度，直至高柱混凝土 4全部澆注結(jié)束。
本發(fā)明所提出的一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法，不僅簡(jiǎn)便實(shí)用，節(jié)約了工時(shí)，降低了成本，而且高柱混凝土密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求，從而保證了工程質(zhì)量。現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提出的一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法作進(jìn)一步說明。


圖I是本發(fā)明所提出的一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法之混凝土高柱鋼筋配置示意圖。圖2是本發(fā)明所提出的一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法之混凝土高柱模板配置示意圖。圖I、圖2中I、豎向鋼筋 2、箍筋 3、門洞 4、混凝土 5、模板
6、封門模板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例某水泥廠窯尾預(yù)熱器框架柱的截面尺寸為1. 9mX I. 9 m、高度為12. 8m，豎向配置72根0 32mm鋼筋，相鄰鋼筋之間中心間距為100mm，設(shè)雙向多道箍筋，設(shè)計(jì)要求一次性連續(xù)
澆注混凝土，不得留施工縫；采用本一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法進(jìn)行施工，其施工步驟是
一、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的坐標(biāo)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀放出高柱基礎(chǔ)的中心線。二、依據(jù)此基礎(chǔ)中心線，按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求綁扎高柱豎向鋼筋I(lǐng)、箍筋2并支設(shè)模板5。三、在高柱的前側(cè)模板5上位于高度的中部部位距離高柱底6. 5m處開設(shè)門洞3，且該門洞3的大小根據(jù)豎向鋼筋I(lǐng)間距和高柱前側(cè)面的寬度來定，該門洞的寬X高為1200mmX 600mm，并對(duì)應(yīng)預(yù)制封堵門洞3的封門模板6 (寬X高為1200mmX 600mm)以備用，同時(shí)根據(jù)高柱的相鄰豎向鋼筋I(lǐng)之間的間隙大小，選用直徑51mm的振動(dòng)棒備用。
四、開門洞3處的箍筋2暫不綁扎，預(yù)留五道箍筋2并臨時(shí)捆扎、懸掛于所開門洞3的上部。五、從開門洞3處，利用帆布軟管伸入模板5圍住的高柱空腔中澆注高柱下部的混凝土 4，并用振動(dòng)棒振搗，澆注結(jié)束后，在半小時(shí)之內(nèi)將預(yù)留并臨時(shí)懸掛的五道箍筋復(fù)位、綁扎，接著用封門模板6封堵所開門洞3，該全過程在一小時(shí)內(nèi)完成，防止混凝土 4出現(xiàn)冷縫缺陷。六、然后，直接從高柱頂部澆注高柱上部的混凝土 4，用振動(dòng)棒振搗，保證混凝土的密實(shí)度，直至高柱混凝土全部澆注結(jié)束。
整個(gè)施工過程，不僅簡(jiǎn)便實(shí)用，節(jié)約工時(shí)，降低了成本，而且高柱混凝土密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求，保證了工程質(zhì)量，得到業(yè)主的好評(píng)。
權(quán)利要求
1.ー種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法，是首先根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)放出高柱基礎(chǔ)的中心線，再依據(jù)此基礎(chǔ)中心線按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎高柱豎向鋼筋和箍筋，支設(shè)高柱模板并在任一側(cè)模板上對(duì)應(yīng)位于高柱高度的中部部位開設(shè)矩形門洞，將此門洞處的箍筋暫不綁扎，并將此門洞處的箍筋暫懸掛于門洞上部，然后從此門洞處澆注高柱下部的混凝土，待高柱下部的混凝土澆注結(jié)束后，立即綁扎開門洞處的箍筋，再用封門模板封堵此門洞，然后在混凝土初凝前從高柱頂部澆注高柱上部的混凝土； 其施工步驟是 一)、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的坐標(biāo)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀放出高柱基礎(chǔ)的中心線； ニ)、再依據(jù)此基礎(chǔ)中心線，按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求綁扎高柱的豎向鋼筋(I)、箍筋(2)并支設(shè)模板(5); 三)、在高柱的任一側(cè)模板(5)上對(duì)應(yīng)位于高柱高度的中部部位開設(shè)矩形門洞(3)，且該門洞(3)的大小根據(jù)豎向鋼筋(I)間距和高柱該側(cè)面的寬度來定，所開門洞(3)的高為600mm、門洞(3)的寬為高柱該側(cè)面的寬減去600mm 800mm,并對(duì)應(yīng)門洞(3)的大小預(yù)制封堵門洞(3)的封門模板(6)以備用，同時(shí)根據(jù)高柱的相鄰豎向鋼筋(I)之間的間隙大小，選擇振動(dòng)棒備用當(dāng)相鄰豎向鋼筋(I)之間的間隙小于70_時(shí)，選用直徑38_的振動(dòng)棒；當(dāng)相鄰豎向鋼筋(I)之間的間隙大于70mm時(shí)，選用直徑51mm的振動(dòng)棒； 四)、開門洞(3)處的箍筋(2)暫不綁扎，將開門洞(3)處的箍筋(2)預(yù)留并臨時(shí)捆扎、懸掛于所開門洞(3)的上部，開門洞(3)處預(yù)留三 五道箍筋(2)等待以后綁扎； 五)、從開門洞(3)處，利用帆布軟管伸入模板(5)圍住的高柱空腔中，澆注高柱下部的混凝土(4)，并用振動(dòng)棒振搗，澆注結(jié)束后，在半小時(shí)之內(nèi)將預(yù)留并臨時(shí)懸掛的箍筋(2)復(fù)位、綁扎，接著用封門模板(6)封堵所開門洞(3)，這ー全過程在一小時(shí)內(nèi)完成，或在高柱下部的混凝土(4)初凝前完成，防止混凝土(4)出現(xiàn)冷縫缺陷； 六)、然后，直接從高柱頂部澆注高柱上部的混凝土(4)，用振動(dòng)棒振搗，保證混凝土(4)的密實(shí)度，直至高柱混凝土(4)全部澆注結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明是一種混凝土高柱連續(xù)澆注施工方法，屬建筑結(jié)構(gòu)施工方法，該方法是首先根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)放出高柱基礎(chǔ)的中心線，再依據(jù)此基礎(chǔ)中心線按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎高柱的豎向鋼筋和箍筋，支設(shè)高柱模板并在任一側(cè)模板上對(duì)應(yīng)位于高柱高度的中部部位開設(shè)矩形門洞，將此門洞處的箍筋暫不綁扎，并將此門洞處的箍筋暫懸掛于門洞上部，然后從此門洞處澆注高柱下部的混凝土；待高柱下部混凝土澆注結(jié)束后，立即綁扎開門洞處的箍筋，再用封門模板封堵此門洞，然后在混凝土初凝前從高柱頂部澆注高柱上部的混凝土，不僅簡(jiǎn)便實(shí)用，而且保證了工程質(zhì)量，降低了成本。
文檔編號(hào)E04G13/02GK102852333SQ20121029272
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者陳明寶, 龐遵富, 饒火勝 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司