專利名稱：一種瓷磚界面處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷磚界面處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前市面上的瓷磚普遍采用的是醋酸こ烯-丙烯酸共聚物類樹脂膠粉和增稠劑等有機原料來改性水泥的辦法制成膩子，應(yīng)用于瓷磚表面的施工，經(jīng)過一段時間的水化養(yǎng)護達(dá)到一定的硬度后，再涂料涂裝施工。由于時間過長，這種瓷磚面上應(yīng)用的膩子等材料，與光滑的瓷磚面之間的粘結(jié)カ本身就很弱，隨著時間的推移，基墻、膩子和涂料膨脹系數(shù)不同，在復(fù)雜的氣候變化中會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，加上基墻內(nèi)的水份在高溫下產(chǎn)生很大的蒸發(fā)壓力，造成膩子層與光滑的瓷磚界 面粘結(jié)カ變小，出現(xiàn)剝離、空鼓、脫落現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種瓷磚界面處理劑及其制備方法，解決了目前瓷磚界面與膩子層之間的粘結(jié)カ小，容易出現(xiàn)剝離、空鼓或脫落的問題。為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種瓷磚界面處理劑，按重量比包括12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液、0. 3% 0. 6%的偶聯(lián)劑、30% 34%的重質(zhì)碳酸鈣、30% 34%的石央砂和5 8%的水。更進ー步的，按重量比包括13%的硅酸鋰溶液、19%的有機硅改性丙烯酸乳液、0. 5%的偶聯(lián)劑、30%的重質(zhì)碳酸鈣、32%的石英砂和5. 5%的水。一種瓷磚界面處理劑的制備方法，包括以下步驟原料準(zhǔn)備，按重量比選取12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液、0. 3% 0. 6%的偶聯(lián)劑、30% 34%的重質(zhì)碳酸鈣、30% 34%的石英砂和5% 8%的水；預(yù)分散，先將12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液和0. 3 % 0. 6 %的偶聯(lián)劑預(yù)分散； 混合分散，預(yù)分散后加入30 % 34%的重質(zhì)碳酸鈣和30 % 34%的石英砂混合，攪拌時間在25分鐘以上；調(diào)制成品，加入5% 8%的水進行攪拌調(diào)制均勻制成成品。為使本發(fā)明ー種瓷磚界面處理劑的制備方法起到更好的技術(shù)效果更進一歩的技術(shù)方案是上述硅酸鋰溶液的重量比為13%、有機硅改性丙烯酸乳液的重量比為19%、偶聯(lián)劑的重量比為0. 5%、重質(zhì)碳酸鈣的重量比為30%、石英砂的重量比為32%和水的重量比為5. 5%。更進一歩的技術(shù)方案是上述預(yù)分散是在分散機中采用200-400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速均勻攪拌完成。
更進一歩的技術(shù)方案是上述混合分散是在分散機中采用600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速均勻攪拌完成。更進一歩的技術(shù)方案是上述預(yù)分散、混合分散和調(diào)制成品均是溫度在15 30°C的環(huán)境下完成。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本發(fā)明是采用硅酸鋰和偶聯(lián)劑對有機硅改性丙烯酸乳液進行改性制成高附著力瓷磚界面處理劑，其制備エ藝簡單，生產(chǎn)成本低；成品經(jīng)涂刷施工后，涂膜能在常溫下與瓷磚表面親和，并交聯(lián)固化，形成附著力強、強度高、剛?cè)嵯酀母叻肿泳W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)涂層，其涂膜 固化后，富含毛細(xì)孔，與膩子或涂料有極好的親和力。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。一種瓷磚界面處理劑，按重量比包括12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液、0. 3% 0. 6%的偶聯(lián)劑、30% 34%的重質(zhì)碳酸鈣、30% 34%的石央砂和5 8%的水。根據(jù)本發(fā)明一種瓷磚界面處理劑的一個實施例，按重量比包括13%的硅酸鋰溶液、19%的有機硅改性丙烯酸乳液、0.5%的偶聯(lián)劑、30%的重質(zhì)碳酸鈣、32%的石英砂和5. 5%的水，為最佳，即IOOOkg的瓷磚界面處理劑的組份包括130kg的硅酸鋰溶液、190kg的有機娃改性丙烯酸乳液、5kg的偶聯(lián)劑、300kg的重質(zhì)碳酸I丐、320kg的石英砂和55kg的水。一種瓷磚界面處理劑的制備方法，包括以下步驟原料準(zhǔn)備，按重量比選取12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液、0. 3% 0. 6%的偶聯(lián)劑、30% 34%的重質(zhì)碳酸鈣、30% 34%的石英砂和5% 8%的水；預(yù)分散，先將12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液和0. 3 % 0. 6 %的偶聯(lián)劑預(yù)分散；混合分散，預(yù)分散后加入30% 34%的重質(zhì)碳酸鈣和30% 34%的石英砂混合，攪拌時間在25分鐘以上；調(diào)制成品，加入5% 8%的水進行攪拌調(diào)制均勻制成成品。根據(jù)本發(fā)明一種瓷磚界面處理劑的制備方法的一個實施例，一種瓷磚界面處理劑的制備方法，包括以下步驟原料準(zhǔn)備，按重量比選取13%的硅酸鋰溶液、19%的有機硅改性丙烯酸乳液0. 5%的偶聯(lián)劑、30%的重質(zhì)碳酸鈣、32%的石英砂和5. 5%的水；預(yù)分散，先將13%的硅酸鋰溶液、19%的有機硅改性丙烯酸乳液和0. 5%的偶聯(lián)劑預(yù)分散；混合分散，預(yù)分散后加入30%的重質(zhì)碳酸鈣和32%的石英砂混合，攪拌時間在30分鐘；調(diào)制成品，加入5. 5%的水進行攪拌調(diào)制均勻制成成品。
如需制備1000kg本瓷磚界面處理劑，即可原料準(zhǔn)備，按重量比選取130kg的硅酸鋰溶液、190kg的有機硅改性丙烯酸乳液5kg的偶聯(lián)劑、300kg的重質(zhì)碳酸I丐、320kg的石英砂和55kg的水；預(yù)分散，先將130kg的娃酸鋰溶液、190kg的有機娃改性丙烯酸乳液和5kg的偶聯(lián)劑預(yù)分散；混合分散,預(yù)分散后加入300kg的重質(zhì)碳酸I丐和320kg的石英砂混合,攪拌時間在30分鐘；調(diào)制成品，加入55kg的水進行攪拌調(diào)制均勻制成成品。根據(jù)本發(fā)明一種瓷磚界面處理劑的制備方法的一個實施例，預(yù)分散是在分散機中采用200-400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速均勻攪拌完成。
根據(jù)本發(fā)明一種瓷磚界面處理劑的制備方法的另ー個實施例，述混合分散是在分散機中采用600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速均勻攪拌完成。根據(jù)本發(fā)明一種瓷磚界面處理劑的制備方法的另ー個優(yōu)選實施例，預(yù)分散、混合分散和調(diào)制成品均是溫度在15 30°C的環(huán)境下完成。在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另ー個實施例”、“實施例”、“優(yōu)選實施例”
等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進ー步來說，結(jié)合任一實施例描述ー個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求
1.一種瓷磚界面處理劑，其特征在于按重量比包括12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液、0. 3% 0. 6%的偶聯(lián)劑、30% 34%的重質(zhì)碳酸鈣、30% 34%的石英砂和5% 8%的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種瓷磚界面處理劑，其特征在于按重量比包括13%的硅酸鋰溶液、19%的有機硅改性丙烯酸乳液、0.5%的偶聯(lián)劑、30%的重質(zhì)碳酸鈣、32%的石英砂和5. 5%的水。
3.—種瓷磚界面處理劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟 原料準(zhǔn)備，按重量比選取12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液、0. 3% 0.6%的偶聯(lián)劑、30% 34%的重質(zhì)碳酸鈣、30% 34%的石英砂和5% 8%的水； 預(yù)分散，先將12% 15%的硅酸鋰溶液、18% 22%的有機硅改性丙烯酸乳液和0.3 % 0. 6 %的偶聯(lián)劑預(yù)分散； 混合分散，預(yù)分散后加入30% 34%的重質(zhì)碳酸I丐和30% 34%的石英砂混合,攪拌時間在25分鐘以上； 調(diào)制成品，加入5% 8%的水進行攪拌調(diào)制均勻制成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓷磚界面處理劑的制備方法，其特征在于所述硅酸鋰溶液的重量比為13%、有機硅改性丙烯酸乳液的重量比為19%、偶聯(lián)劑的重量比為0. 5%,重質(zhì)碳酸鈣的重量比為30%、石英砂的重量比為32%和水的重量比為5. 5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓷磚界面處理劑的制備方法，其特征在于所述預(yù)分散是在分散機中采用200-400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速均勻攪拌完成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓷磚界面處理劑的制備方法，其特征在于所述混合分散是在分散機中采用600-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速均勻攪拌完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任意一項所述的一種瓷磚界面處理劑的制備方法，其特征在于所述預(yù)分散、混合分散和調(diào)制成品均是溫度在15 30°C的環(huán)境下完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓷磚界面處理劑及其制備方法，按重量比包括12％～15％的硅酸鋰溶液、18％～22％的有機硅改性丙烯酸乳液、0.3％～0.6％的偶聯(lián)劑、30％～34％的重質(zhì)碳酸鈣、30％～34％的石英砂和5％～8％的水。本發(fā)明的作用是本發(fā)明是采用硅酸鋰和偶聯(lián)劑對有機硅改性丙烯酸乳液進行改性制成高附著力瓷磚界面處理劑，其制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低；成品經(jīng)涂刷施工后，涂膜能在常溫下與瓷磚表面親和，并交聯(lián)固化，形成附著力強、強度高、剛?cè)嵯酀母叻肿泳W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)涂層，其涂膜固化后，富含毛細(xì)孔，與膩子或涂料有極好的親和力。
文檔編號C04B28/26GK102795827SQ20121027160
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者章浩, 蘇景富 申請人:南寧亞多制漆有限公司