專利名稱：一種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的車間布局復(fù)雜，生產(chǎn)線操作復(fù)雜，不僅不方便工人操作，而且使模具周轉(zhuǎn)率低，更重要的是工人勞動強度大可能造成工傷，同時，導(dǎo)致了輕質(zhì)墻體板材生產(chǎn)質(zhì)量難以控制。CN202241569公開了一種用于生產(chǎn)輕質(zhì)墻板的動車組循環(huán)系統(tǒng)，包括用于運輸模具的主公共運輸軌道和能與所述主公共運輸軌道形成循環(huán)的副運輸軌道。該系統(tǒng)利用動車組驅(qū)動，在所述的動車組輪子上套設(shè)有鏈條，分別在各設(shè)備同一端上設(shè)有驅(qū)動電機，所述的 驅(qū)動電機分別與所述的動車組輪子通過傳動鏈條相連接。由于采用多個驅(qū)動電機驅(qū)動動車組，不僅設(shè)備成本較高，而且，一旦任一個驅(qū)動電機發(fā)生故障，將導(dǎo)致生產(chǎn)線難以使用，并且動車組驅(qū)動維修起來不方便，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、質(zhì)量控制方便的墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述第一傳送裝置上依次設(shè)有抽芯設(shè)備、蒸養(yǎng)窯、拆模機、合摸機、布芯設(shè)備、布料設(shè)備和振動成型設(shè)備，所述第二傳送裝置上依次設(shè)有壓槽設(shè)備和預(yù)養(yǎng)窯，所述振動成型設(shè)備和壓槽設(shè)備之間設(shè)有擺渡車軌道和行走于擺渡車軌道上的第一擺渡車，所述預(yù)養(yǎng)窯和抽芯設(shè)備之間設(shè)有擺渡車軌道和行走于擺渡車軌道上的第二擺渡車，所述第一傳送裝置和第二傳送裝置均為爬鏈?zhǔn)降剀墶Ｗ鳛楸景l(fā)明墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的一種改進，所述爬鏈?zhǔn)降剀壈ㄜ壍?、爬鏈和牽引裝置，所述爬鏈設(shè)于軌道之間，并與牽引裝置連接，所述牽引裝置分別設(shè)于第一傳送裝置和第二傳送裝置兩端，所述爬鏈上設(shè)有固定模具的固定裝置。作為本發(fā)明墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的另一種改進，所述第一擺渡車和第二擺渡車分別包括車架、車輪和電機，所述車架底部設(shè)有多個可在擺渡車軌道上行走的車輪，在所述的車架上設(shè)有驅(qū)動車架行走的電機。作為本發(fā)明墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)的另一種改進，還包括吊運裝置，所述吊運裝置設(shè)于拆模機頂部。有益效果本發(fā)明提供的墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備簡單、成本低廉、操作簡單，不僅能夠降低勞動強度、顯著提高生產(chǎn)效率，而且更方便控制產(chǎn)品質(zhì)量，該生產(chǎn)系統(tǒng)采用較為科學(xué)合理的設(shè)置布局，占地面積小。該生產(chǎn)系統(tǒng)的傳送裝置中利用爬鏈?zhǔn)降剀?，由于爬鏈?zhǔn)降剀壗Y(jié)構(gòu)簡單僅由軌道、爬鏈和牽引裝置組成，由牽引裝置帶動爬鏈牽引模具運動，避免了傳統(tǒng)循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)使用動車組驅(qū)動需要多個驅(qū)動電機，大大降低了驅(qū)動電機的使用數(shù)量，從而降低了該設(shè)備的制備成本，同時，維修時容易尋找故障點、維修簡單方便、成本低；此外，采用爬鏈?zhǔn)降剀壙筛鶕?jù)需要改變軌道和鏈條的走向，操作方便、靈活。


圖I為墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為爬鏈?zhǔn)降剀壗Y(jié)構(gòu)示意圖。圖3為爬鏈?zhǔn)降剀壍呐梨渹?cè)視圖。圖4為擺渡車軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例具體說明本發(fā)明的技術(shù)方案。墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，見圖I至4，包括第一傳送裝置I和第二傳送裝置2，第一傳送裝置I上依次設(shè)有抽芯設(shè)備9、蒸養(yǎng)窯10、拆模機11、合摸機3、布芯設(shè)備4、布料設(shè)備5和振動成型設(shè)備6，第二傳送裝置2上依次設(shè)有壓槽設(shè)備7和預(yù)養(yǎng)窯8，振動成型設(shè)備6和壓槽設(shè)備7之間設(shè)有擺渡車軌道20和行走于擺渡車軌道20上的第一擺渡車12，預(yù)養(yǎng)窯8和抽芯設(shè)備9之間設(shè)有擺渡車軌道20和行走于擺渡車軌道20上的第二擺渡車13，第一傳送裝置I和第二傳送裝置2均為爬鏈?zhǔn)降剀墶Ｆ渲?，爬鏈?zhǔn)降剀壈ㄜ壍?4、爬鏈15和牽引裝置16，爬鏈15設(shè)于軌道14之間，并與牽引裝置16連接，牽引裝置16分別設(shè)于第一傳送裝置I和第二傳送裝置2兩端，爬鏈15上設(shè)有固定模具的固定裝置。其中，第一擺渡車12和第二擺渡車13均分別包括車架17、車輪18和電機19，車架17底部設(shè)有多個可在擺渡車軌道20上行走的車輪18，在的車架17上設(shè)有驅(qū)動車架17行走的電機19。為了使制作好的板材運出生產(chǎn)線，還可以于拆模機11頂部設(shè)置吊運裝置。墻體板材生產(chǎn)過程中，合模機3將模具裝合后，將鋼筋網(wǎng)片放進模具中，通過第一傳送裝置I的爬鏈?zhǔn)降剀墏魉湍＞呓?jīng)過布芯設(shè)備4、布料設(shè)備5和振動成型設(shè)備6，其中布芯設(shè)備4用于將芯管放入模具中，布料設(shè)備5用于將準(zhǔn)備完好的混凝土材料補入到模具中，振動成型設(shè)備6用于振動混凝土材料使其成型；將裝有成型墻體材料的模具使用第一擺渡車12移動到壓槽設(shè)備7內(nèi)壓榫槽，通過第二傳送裝置2的爬鏈?zhǔn)降剀墝⒛＞邆魉偷筋A(yù)養(yǎng)窯8內(nèi)預(yù)養(yǎng)；預(yù)養(yǎng)后，通過第二擺渡車13將模具傳送至抽芯設(shè)備9上將芯管抽出；并經(jīng)第一傳送裝置I的爬鏈?zhǔn)降剀墏魉湍＞呓?jīng)過抽芯設(shè)備9、蒸養(yǎng)窯10、拆模機11，其中蒸養(yǎng)窯10用于蒸養(yǎng)墻體材料，拆模機11用于拆開模具，并使用吊運裝置將模板吊運出該生產(chǎn)線。墻板吊運出模具后，將模具清理，噴灑脫模劑后，通過第一傳送裝置I的爬鏈?zhǔn)降剀夁\送至合模機合模循環(huán)使用。利用此種方法生產(chǎn)墻板板材，不僅能夠降低勞動強度、提高模具周轉(zhuǎn)率，從而顯著提高生產(chǎn)效率，每條生產(chǎn)線日產(chǎn)可達100模；此外，該設(shè)備能有效減小車間占地面積。
權(quán)利要求
1.一種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括第一傳送裝置(I)和第二傳送裝置(2)，所述第一傳送裝置(I)上依次設(shè)有抽芯設(shè)備(9)、蒸養(yǎng)窯(10)、拆模機(11)、合摸機(3)、布芯設(shè)備(4)、布料設(shè)備(5)和振動成型設(shè)備(6)，所述第二傳送裝置(2)上依次設(shè)有壓槽設(shè)備(7)和預(yù)養(yǎng)窯(8)，所述振動成型設(shè)備(6)和壓槽設(shè)備(7)之間設(shè)有擺渡車軌道(20)和行走于擺渡車軌道(20)上的第一擺渡車(12)，所述預(yù)養(yǎng)窯(8)和抽芯設(shè)備(9)之間設(shè)有擺渡車軌道(20)和行走于擺渡車軌道(20)上的第二擺渡車(13)，所述第一傳送裝置(I)和第二傳送裝置(2 )均為爬鏈?zhǔn)降剀墶?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述爬鏈?zhǔn)降剀壈ㄜ壍?14)、爬鏈(15)和牽引裝置(16)，所述爬鏈(15)設(shè)于軌道(14)之間，并與牽引裝置(16)連接，所述牽引裝置(16)分別設(shè)于第一傳送裝置(I)和第二傳送裝置(2)兩端，所述爬鏈(15)上設(shè)有固定模具的固定裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的第一擺渡車(12)和第二擺渡車(13)分別包括車架(17)、車輪(18)和電機(19)，所述車架 (17)底部設(shè)有多個可在擺渡車軌道(20)上行走的車輪(18)，在所述的車架(17)上設(shè)有驅(qū)動車架(17)行走的電機(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于還包括吊運裝置，所述吊運裝置設(shè)于拆模機(11)頂部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述第一傳送裝置上依次設(shè)有抽芯設(shè)備、蒸養(yǎng)窯、拆模機、合摸機、布芯設(shè)備、布料設(shè)備和振動成型設(shè)備，所述第二傳送裝置上依次設(shè)有壓槽設(shè)備和預(yù)養(yǎng)窯，所述振動成型設(shè)備和壓槽設(shè)備之間設(shè)有擺渡車軌道和行走于擺渡車軌道上的第一擺渡車，所述預(yù)養(yǎng)窯和抽芯設(shè)備之間設(shè)有擺渡車軌道和行走于擺渡車軌道上的第二擺渡車，所述第一傳送裝置和第二傳送裝置均為爬鏈?zhǔn)降剀墶１景l(fā)明提供的墻體板材自動化循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備簡單、成本低廉、操作簡單，不僅能夠降低勞動強度、顯著提高生產(chǎn)效率，而且更方便控制產(chǎn)品質(zhì)量，該生產(chǎn)系統(tǒng)采用較為科學(xué)合理的設(shè)置布局，占地面積小。
文檔編號B28B15/00GK102729327SQ20121024589
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者劉文海 申請人:江蘇建華新型墻材有限公司