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壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的制作方法

文檔序號(hào):1984955閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及ー種混凝土模板用緊固裝置,特別是涉及ー種壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置。
背景技術(shù)
在預(yù)制混凝土構(gòu)件的過(guò)程中大量使用模板,由于不同形狀的建筑物使用的混凝土模板不同,因此大部分的模板不能重復(fù)使用造成了極大浪費(fèi);為此采用了標(biāo)準(zhǔn)化的模板單元,模板單元可重復(fù)使用并能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是現(xiàn)有的模板單元在施工時(shí)ー塊塊地拼接,并用復(fù)雜的緊固件進(jìn)行固定,效率低下且操作不便。為了解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)人申請(qǐng)了“一種快裝式混凝土模板用扣件裝置”,其包括卡裝在固定拼接混凝土模板用的固定桿上的扣件,以及穿設(shè)在此扣件上將模板單元緊固在固定桿上的鎖件??奂苯涌ń釉诠潭ㄆ唇踊炷聊0逵玫墓潭U上,鎖件穿過(guò)扣件后將混凝土模板固定在固定桿上。但是,扣件需要與固定桿配合使用才能將混凝土模板緊固拼接在一起,因此導(dǎo)致安裝和拆卸時(shí),速度較慢,影響到混凝土模板的組裝、拆卸效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種能提高裝卸效率的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置。為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是—種壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,包括壓板和壓扣件,壓扣件的一端卡合于混凝土模板的外表面上的快接槽內(nèi),壓板的一側(cè)為貼合面,此貼合面通過(guò)下壓和旋轉(zhuǎn)上述壓扣件弾性接抵在相鄰兩塊卸混凝土模板的外表面上。 所述壓板包括其端部連接的第一臂和第二臂;第一臂和第二臂形成夾角,此第一臂和此第二臂的內(nèi)夾角面或外夾角面為上述貼合面,第一臂和\或第二臂上分別穿設(shè)所述壓扣件。所述第一臂和所述第二臂之間的夾角為鋭角、直角或鈍角。所述第一臂和所述第二臂之間的夾角為30度、60度、90度或120度。所述壓板包括其端部連接的第一臂和第二臂;第一臂和第二臂形成180度的平角,此第一臂和此第二臂的ー側(cè)角面為上述貼合面,第一臂和第二臂上分別穿設(shè)所述壓扣件。所述壓板上設(shè)有加強(qiáng)筋,此加強(qiáng)筋設(shè)置在壓板的貼合面相對(duì)的另ー側(cè)表面上,且此加強(qiáng)筋沿上述壓板的長(zhǎng)度方向延伸。所述壓扣件包括壓桿、把手和卡銷,壓桿穿設(shè)在所述壓板上,此壓桿的兩端分別設(shè)置把手和卡銷。所述把手和所述卡銷的長(zhǎng)邊的延伸方向相同。
所述壓板上設(shè)有包容所述卡銷的凹ロ。所述壓扣件還包括彈簧,所述卡銷通過(guò)此彈簧緊緊卡合在混凝土模板上的快接槽內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置具有以下有益效果緊固兩塊拼接的混凝土模板時(shí),將壓板貼合在混凝土模板的接縫處,下壓壓扣件使壓扣件的端部伸進(jìn)混凝土模板的外表面上 的快接槽內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)壓扣件使壓扣件的此端部緊緊卡合在快接槽內(nèi);反之,拆卸混凝土模板時(shí),下壓并旋轉(zhuǎn)壓扣件,壓扣件的端部從混凝土模板上的快接槽內(nèi)退出;本發(fā)明無(wú)需與固定桿配合使用,只需通過(guò)下壓和旋轉(zhuǎn)即可將兩塊混凝土模板緊緊拼接在一起,緊固操作和拆卸操作起來(lái)高效便捷。


圖I為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的使用狀態(tài)示意圖;圖2為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的另一角度示意圖;圖3為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的另ー實(shí)施例的使用狀態(tài)不意圖;圖4為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的另ー實(shí)施例的另一角度示意圖;圖5為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的再一實(shí)施例的使用狀態(tài)不意圖;圖6為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的再ー實(shí)施例的另一角度示意圖;圖7為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的其他實(shí)施例的使用狀態(tài)不意圖;圖8為本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置的其他實(shí)施例的另一角度示意圖。圖中混凝土模板Ia快接槽Ila壓板I第一臂11第二臂12加強(qiáng)筋13凹ロ14壓扣件2壓桿21把手 22卡銷 23彈簧 2具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一歩解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I至圖8所示,本發(fā)明的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其包括壓板I和壓扣件2。壓板I包括其端部連接在一起的第一臂11和第二臂12。實(shí)施例一
如圖I至2所示,當(dāng)?shù)谝槐?1和第二臂12形成夾角,此夾角的內(nèi)側(cè)面為貼合面,此貼合面貼合在混凝土模板Ia的外表面上。第一臂11和第二臂12的外夾角面上分別設(shè)有加強(qiáng)筋13,加強(qiáng)筋13分別沿第一臂11和第二臂12的長(zhǎng)度方向延伸。第一臂11和第二臂12的內(nèi)夾角面上設(shè)有容納卡銷23的凹ロ 14??ㄤN23可以完全位于凹ロ 14內(nèi),一方面可以形成旋轉(zhuǎn)卡合、退出的有效空間,另一方面還能保護(hù)卡銷23,減少卡銷23的損耗。壓扣件2為兩個(gè),分別穿設(shè)在第一臂11和第二臂12上,兩個(gè)壓扣件2的穿設(shè)結(jié)構(gòu)相同,以其中一個(gè)例說(shuō)明。
壓扣件2包括壓桿21、把手22和卡銷23,壓桿21穿設(shè)在第一臂11上,壓桿21的兩端分別設(shè)置把手22和卡銷23,把手22和卡銷23的延伸方向相同。壓扣件2還包括彈簧24,彈簧24穿設(shè)在壓桿21位于壓板I的外部的一段上,彈簧24的一端固定在壓扣件2,彈簧24的另一端抵頂在壓板I的外夾角面上。作為多種實(shí)施方式,本實(shí)施例中的第一臂11和第二臂12之間的夾角可為銳角、直角或鈍角。例如此夾角為30度、60度、90度或120度等。由于混凝土模板Ia的外表面上并排有多條快接槽11a,快接槽Ila采用T型槽結(jié)構(gòu),當(dāng)卡銷23的長(zhǎng)度方向與槽開(kāi)ロ延伸方向一致時(shí),卡銷23可以從槽的開(kāi)ロ進(jìn)入快接槽Ila的T型端;當(dāng)卡銷23的長(zhǎng)度方向與槽開(kāi)ロ延伸方向不一致時(shí),卡銷23可以卡合在快接槽Ila的T型端。緊固兩塊相交拼接的混凝土模板Ia吋,首先,將壓板I扣合在兩塊混凝土模板Ia的角部,下壓壓扣件2的把手22使壓桿21端部的卡銷23伸進(jìn)混凝土模板Ia的外表面上的快接槽Ila內(nèi),然后握住把手22旋轉(zhuǎn)壓桿21,使卡銷23卡合在快接槽Ila內(nèi),在彈簧24的弾力作用下,卡銷23緊緊卡合在快接槽Ila內(nèi)。反之,拆卸混凝土模板Ia時(shí),下壓并旋轉(zhuǎn)把手22,卡銷23在彈簧24的弾力作用下,快速、順利地從混凝土模板Ia上的快接槽Ila內(nèi)退出。本發(fā)明無(wú)需與固定桿配合使用,只需通過(guò)下壓和旋轉(zhuǎn)即可將兩塊混凝土模板Ia的拼接角部緊緊連接在一起,緊固和拆卸操作起來(lái)高效便捷。實(shí)施例ニ如圖3至4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于,第一臂11和第二臂12之間形成夾角,此外夾角面為貼合面,此貼合面壓合在混凝土模板Ia的外表面上。具體而言,壓扣件2反向安裝在壓板I上,壓扣件2的卡銷23位于壓板I的外夾角面ー側(cè),壓扣件2的把手22位于壓板I的內(nèi)夾角面ー側(cè),第一臂11和第二臂12的外夾角面上分別設(shè)有凹ロ 14。彈簧24穿設(shè)在位于壓板I的內(nèi)夾角面ー側(cè)的壓桿21上,彈簧24的一端固定在壓扣件2上,彈簧24的另一端抵頂在壓板I的內(nèi)夾角面上。實(shí)施例三如圖5至6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于,第一臂11和第二臂12之間的夾角為180度,壓板I形成直板結(jié)構(gòu),第一臂11和第二臂12的ー側(cè)面為貼合面。壓板I靠近兩端部分別朝向同一方向穿設(shè)ー個(gè)壓扣件2,兩個(gè)把手22位于壓板I的ー側(cè),兩個(gè)卡銷23位于相對(duì)的另ー側(cè),且壓板I的此側(cè)面上分別設(shè)有容納卡銷23的兩個(gè)凹ロ 14。
實(shí)施例四如圖7至8所示,本實(shí)施例與實(shí)施例ニ的主要區(qū)別在于,本實(shí)施例中的第一臂11較長(zhǎng),第二臂12較短,僅在第一臂11上穿設(shè)壓扣件2。而且第一臂11和第二臂12之間形成夾角,此外夾角面為貼合面,此貼合面壓合在混凝土模板Ia的外表面上。當(dāng)然也可以在第二臂12上穿設(shè)壓扣件2,這樣,第一臂11較短,第二臂12較長(zhǎng)。其中,壓扣件2與壓板I的裝配結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同,在此不再贅述。本實(shí)施例主要安裝在混凝土模板Ia邊沿處的快接槽Ila處。首先,將壓板I放置在拼接在一起的兩塊中的ー塊混凝土模板Ia上,壓板I的第二臂12伸進(jìn)另ー塊混凝土模板Ia上的快接槽Ila內(nèi),然后握住把手22旋轉(zhuǎn)壓桿21,使卡銷23卡合在快接槽Ila內(nèi),在彈簧24的弾力作用下,卡銷23緊緊卡合在快接槽Ila內(nèi)。 反之,拆卸混凝土模板Ia時(shí),下壓并旋轉(zhuǎn)把手22,卡銷23在彈簧24的弾力作用下,然后將第二臂12從另ー塊混凝土模板Ia上的快接槽Ila內(nèi)退出即可。上述實(shí)施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于包括壓板和壓扣件,壓扣件的一端卡合于混凝土模板的外表面上的快接槽內(nèi),壓板的一側(cè)為貼合面,此貼合面通過(guò)下壓和旋轉(zhuǎn)上述壓扣件弾性接抵在相鄰兩塊卸混凝土模板的外表面上。
2.如權(quán)利要求I所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述壓板包括其端部連接的第一臂和第二臂;第一臂和第二臂形成夾角,此第一臂和此第二臂的內(nèi)夾角面或外夾角面為上述貼合面,第一臂和\或第二臂上分別穿設(shè)所述壓扣件。
3.如權(quán)利要求2所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述第一臂和所述第二臂之間的夾角為鋭角、直角或鈍角。
4.如 權(quán)利要求3所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述第一臂和所述第二臂之間的夾角為30度、60度、90度或120度。
5.如權(quán)利要求I所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述壓板包括其端部連接的第一臂和第二臂;第一臂和第二臂形成180度的平角,此第一臂和此第二臂的ー側(cè)角面為上述貼合面,第一臂和第二臂上分別穿設(shè)所述壓扣件。
6.如權(quán)利要求I所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述壓板上設(shè)有加強(qiáng)筋,此加強(qiáng)筋設(shè)置在壓板的貼合面相對(duì)的另ー側(cè)表面上,且此加強(qiáng)筋沿上述壓板的長(zhǎng)度方向延伸。
7.如權(quán)利要求I所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述壓扣件包括壓桿、把手和卡銷,壓桿穿設(shè)在所述壓板上,此壓桿的兩端分別設(shè)置把手和卡銷。
8.如權(quán)利要求7所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述把手和所述卡銷的長(zhǎng)邊的延伸方向相同。
9.如權(quán)利要求7所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述壓板上設(shè)有包容所述卡銷的凹ロ。
10.如權(quán)利要求7所述的壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,其特征在于所述壓扣件還包括彈簧,所述卡銷通過(guò)此彈簧緊緊卡合在混凝土模板上的快接槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種壓扣式快裝卸混凝土模板用板扣件裝置,包括壓板和壓扣件,壓扣件的一端卡合于混凝土模板的外表面上的快接槽內(nèi),壓板的一側(cè)為貼合面,此貼合面通過(guò)下壓和旋轉(zhuǎn)上述壓扣件彈性接抵在相鄰兩塊卸混凝土模板的外表面上。采用本發(fā)明緊固兩塊拼接的混凝土模板時(shí),將壓板的合在混凝土模板的接縫處,下壓壓扣件使壓扣件的端部伸進(jìn)混凝土模板的外表面上的快接槽內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)壓扣件使壓扣件的此端部緊緊卡合在快接槽內(nèi);反之,拆卸混凝土模板時(shí),下壓并旋轉(zhuǎn)壓扣件,壓扣件的端部從混凝土模板上的快接槽內(nèi)退出;本發(fā)明無(wú)需與固定桿配合使用,只需通過(guò)下壓和旋轉(zhuǎn)即可將兩塊混凝土模板緊緊拼接在一起,緊固操作和拆卸操作起來(lái)高效便捷。
文檔編號(hào)B28B7/00GK102672809SQ20121018503
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者吳清瑤, 許金鋦 申請(qǐng)人:吳清瑤, 許金鋦
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