專利名稱：復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板制造技術(shù)，尤其涉及一種復(fù)合地板。
背景技術(shù)：
實(shí)木復(fù)合地板是通過膠水將三層或多層天然實(shí)木薄板粘合而成，經(jīng)過整形、切割成產(chǎn)品要求的規(guī)格，實(shí)木復(fù)合地板的表面采用淋漆工藝處理。
現(xiàn)有的實(shí)木復(fù)合地板在實(shí)際應(yīng)用中，在炎熱季節(jié)容易膨脹，氣候干燥季節(jié)容易收縮裂縫。并且，現(xiàn)有的實(shí)木地板在潮濕環(huán)境容易滋生細(xì)菌、發(fā)生霉變和蟲蛀等問題，在上述環(huán)境中，實(shí)木地板容易扭曲變形而失去使用功能，造成資源極大的浪費(fèi)和損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種復(fù)合地板，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)木復(fù)合地板容易變形的技術(shù)缺陷。本發(fā)明提供的一種復(fù)合地板，包括表面層板和熱膨脹系數(shù)小的基層板，所述表面層板貼附于所述基層板上；所述基層板的側(cè)面上具有相對應(yīng)的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽能夠與另一塊復(fù)合地板上的凹槽和凸起扣合。如上所述的復(fù)合地板，所述表面層板為實(shí)木板，所述基層板為陶瓷板；所述表面層板和基層板為矩形，所述凸起和凹槽設(shè)置在所述陶瓷板的長度和寬度方向的側(cè)面上。如上所述的復(fù)合地板，所述表面層板為人造革板、人造木皮或天然木皮。如上所述的復(fù)合地板，所述基層板為工程塑料板或合金板。如上所述的復(fù)合地板，所述凸起和凹槽的截面為矩形。如上所述的復(fù)合地板，所述凸起和凹槽的截面為梯形。如上所述的復(fù)合地板，所述凸起和凹槽的截面為三角形。如上所述的復(fù)合地板，所述凸起和凹槽的截面為圓缺形。本發(fā)明提供的復(fù)合地板，基層板的熱膨脹系數(shù)小，因而可以減小復(fù)合地板在不同環(huán)境下的變形率，并且可以防止復(fù)合地板受潮變形；基層板的側(cè)面設(shè)置有凸起和凹槽，通過凸起和凹槽的配合可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合地板的拼接鋪裝，便于復(fù)合地板的安裝和拆卸。


圖I為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖；圖2為圖I所示復(fù)合地板的俯視圖；圖3為圖I所述復(fù)合地板的凸起的局部放大圖；圖4為圖I所述復(fù)合地板的凹槽的局部放大圖；圖5為發(fā)明第二實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖6為發(fā)明第三實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖；圖7為發(fā)明第四實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖。附圖標(biāo)記I-表面 層板；2_基層板；21_凸起；22-凹槽。
具體實(shí)施例方式參考圖I和圖2，圖I為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖；圖2為圖I所示復(fù)合地板的俯視圖。如圖I和圖2所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供的復(fù)合地板包括表面層板I和熱膨脹系數(shù)小的基層板2，表面層板I貼附于基層板2上，可以采用膠水將表面層板I粘接在基層板2上?；鶎影?的側(cè)面上具有相對應(yīng)的凸起21和凹槽22，該凸起21和凹槽22能夠與另一塊復(fù)合地板上的凹槽22和凸起21扣合，實(shí)現(xiàn)多個復(fù)合地板的拼裝。表面層板I可以為輕質(zhì)美觀的板材，例如可以為實(shí)木板、人造革板、人造木皮或天然木皮等板材?；鶎影?可以為熱膨脹系數(shù)較小的板材，例如基材板2可以為工程塑料板、合金板或者陶瓷板等板材。表面層板I和基層板2可以為矩形板，優(yōu)選地，基層板2為陶瓷板，具體陶瓷板可以是采用高溫?zé)?、高壓定型等工藝制造的具有一定彈性的陶瓷板。凸?1和凹槽22設(shè)置在陶瓷板的長度和寬度方向的側(cè)面上。在陶瓷板長度方向上的兩個側(cè)面分別對應(yīng)地設(shè)置凸起21和凹槽22，在陶瓷板寬度方向上的兩個側(cè)面分別對應(yīng)地設(shè)置凸起21和凹槽22。凸起21與凹槽22的截面形狀的相匹配，以使得凸起21和凹槽22能夠相互卡合，能夠?qū)崿F(xiàn)多個復(fù)合地板的拼裝。在實(shí)際安裝中，一塊復(fù)合地板上的凸起21與其他復(fù)合地板上的凹槽22卡合，并且該復(fù)合地板上的凹槽22與其他復(fù)合地板上的凸起卡合，可以實(shí)現(xiàn)多塊復(fù)合地板的拼接鋪裝，提高復(fù)合地板的拼接可靠性，并且方便對復(fù)合地板進(jìn)行安裝和拆卸。具體地，凸起21可以沿陶瓷板長度方向的側(cè)面設(shè)置，凸起21的長度可以與陶瓷板的長度相等。也可在陶瓷板長度方向的側(cè)面上間隔設(shè)置多個凸起21。凸起21可以沿陶瓷板寬度方向的側(cè)面設(shè)置，凸起21的長度可以與陶瓷板的寬度相等。也可在陶瓷板寬度方向的側(cè)面上間隔設(shè)置多個凸起21。同樣，凹槽22可以沿陶瓷板長度方向的側(cè)面設(shè)置，凹槽22的長度可以與陶瓷板的長度相等。也可在陶瓷板長度方向的側(cè)面上間隔設(shè)置多個凹槽22。參考圖3和圖4，圖3為圖I所述復(fù)合地板的凸起的局部放大圖；圖4為圖I所述復(fù)合地板的凹槽的局部放大圖。如圖3和圖4所示，凸起21和凹槽22的截面為矩形。凸起21的高度可以根據(jù)復(fù)合地板的實(shí)際尺寸確定，例如凸起21的高度可以為Imm-lOmm。凸起21的寬度可以為Imm-lOmm。凹槽22的深度和寬度可以根據(jù)凸起21的實(shí)際尺寸確定。凸起21和凹槽22的截面為矩形，能夠便于加工，尤其是在陶瓷板上加工凸起21和凹槽22，是比較困難的，需要采用專用設(shè)備完成。
在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)實(shí)際需求，確定復(fù)合地板的尺寸，具體地，復(fù)合地板總厚度可以為6mm-20mm,其中，表面層板I的厚度可以為O. 6mm-8mm。復(fù)合地板的寬度可以為50mm-800mm,復(fù)合地板的長度可以為200mm-1200mm。本實(shí)施例提供的復(fù)合地板，基層板2為的熱膨脹系數(shù)小，因而可以減小復(fù)合地板在不同環(huán)境下的變形率，并且可以防止復(fù)合地板受潮變形；基層板2的側(cè)面設(shè)置有凸起21和凹槽22，通過凸起21和凹槽22的配合可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合地板的拼接鋪裝，便于復(fù)合地板的安裝和拆卸。參考圖5，圖5為發(fā)明第二實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖。如圖5所示，本實(shí)施例提供的復(fù)合地板與上述實(shí)施例中的復(fù)合地板基板相同，區(qū)別點(diǎn)在于，本實(shí)例提供的復(fù)合地板的凸起21和凹槽22的截面為梯形。凸起21和凹槽22的截面為梯形，可以提聞減小應(yīng)力集中，提聞凸起21和凹槽22的強(qiáng)度。參考圖6，圖6為發(fā)明第三實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖。如圖6所示，本實(shí)施例提供的復(fù)合地板與上述實(shí)施例中的復(fù)合地板基板相同，區(qū)別點(diǎn)在于，本實(shí)例提供的復(fù)合地板的凸起21和凹槽22的截面為三角形。凸起21和凹槽22的截面為三角形，可以提高減小應(yīng)力集中，提高凸起21和凹槽22的強(qiáng)度。參考圖7，圖7為發(fā)明第四實(shí)施例提供的復(fù)合地板的主視圖。如圖7所示，本實(shí)施例提供的復(fù)合地板與上述實(shí)施例中的復(fù)合地板基板相同，區(qū)別點(diǎn)在于，本實(shí)例提供的復(fù)合地板的凸起21和凹槽22的截面為圓缺形。凸起21和凹槽22的截面為圓缺形，可以提聞減小應(yīng)力集中，提聞凸起21和凹槽22的強(qiáng)度。
最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合地板，其特征在于，包括表面層板和熱膨脹系數(shù)小的基層板，所述表面層板貼附于所述基層板上； 所述基層板的側(cè)面上具有相對應(yīng)的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽能夠與另一塊復(fù)合地板上的凹槽和凸起扣合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述表面層板為實(shí)木板，所述基層板為陶瓷板； 所述表面層板和基層板為矩形，所述凸起和凹槽設(shè)置在所述陶瓷板的長度和寬度方向的側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述表面層板為人造革板、人造木皮或天然木皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述基層板為工程塑料板或合金板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面為梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面為三角形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述凸起和凹槽的截面為圓缺形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種復(fù)合地板，包括表面層板和熱膨脹系數(shù)小的基層板，所述表面層板貼附于所述基層板上；所述基層板的側(cè)面上具有相對應(yīng)的凸起和凹槽，所述凸起和凹槽能夠與另一塊復(fù)合地板上的凹槽和凸起扣合。本發(fā)明提供的復(fù)合地板，基層板的熱膨脹系數(shù)小，因而可以減小復(fù)合地板在不同環(huán)境下的變形率，并且可以防止復(fù)合地板受潮變形；基層板的側(cè)面設(shè)置有凸起和凹槽，通過凸起和凹槽的配合可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合地板的拼接鋪裝，便于復(fù)合地板的安裝和拆卸。
文檔編號E04F15/02GK102628315SQ20121010136
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者王春安 申請人:孫文彬, 王春安, 王翕, 馬小雯