專利名稱：一種快裝式攪拌站主樓及具有其的攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種快裝式攪拌站主樓及具有其的攪拌站。
技術(shù)背景
在一般的工程應(yīng)用中，攪拌站通過與攪拌車的配合使用來增大攪拌站的覆蓋范圍。進(jìn)入21世紀(jì)之后，由于工程多樣化的發(fā)展趨勢，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和工程效率，混凝土攪拌站需要降低拆裝成本，降低轉(zhuǎn)場費用，這就對攪拌站的轉(zhuǎn)場靈活性和機(jī)動性提出了更高的要求。譬如在進(jìn)行大型項目(如攔河壩、橋桿建筑或隧道)時，需要短時間大量供應(yīng)混凝土，如果在周圍設(shè)立少量固定式攪拌站就不能滿足工程要求，但若設(shè)立多個固定式攪拌站，則在工程結(jié)束后，攪拌站轉(zhuǎn)場就會需要高昂的費用和較長的拆裝周期，經(jīng)濟(jì)性不高。目前一般采用快裝式移動站解決這個問題，快裝式移動攪拌站可根據(jù)建筑工地混泥土的需要進(jìn)行靈活轉(zhuǎn)場，從而滿足工程多樣化的需求，提高使用的經(jīng)濟(jì)性和效率。
然而，現(xiàn)有的移動攪拌站大都存在如下問題首先，攪拌站是一種相對來說體積比較龐大，零部件繁多，安裝周期較長的工程機(jī)械，導(dǎo)致安裝成本較高，且難以重復(fù)利用，造成成本的浪費；其次，固定式攪拌站發(fā)運不便利，調(diào)試周期長等缺點。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本發(fā)明的第一目的在于提供一種降低軌道調(diào)試的周期且便于集成化的快裝式攪拌站主樓，包括計量層模塊、攪拌層模塊、第一節(jié)軌道及第一節(jié)支腿；攪拌層模塊包括第二節(jié)軌道、攪拌層平臺及第二節(jié)支腿；第二節(jié)軌道的第一端與第一節(jié)軌道鉸接；第二節(jié)支腿的第一端與第一節(jié)支腿鉸接；攪拌層平臺與第二節(jié)軌道及第二節(jié)支腿固定連接；計量層模塊包括第三節(jié)軌道、計量層平臺及第三節(jié)支腿；第三節(jié)軌道與第二節(jié)軌道的第二端連接；第三節(jié)支腿與第二節(jié)支腿的第二端連接；計量層平臺與第三節(jié)軌道及第三節(jié)支腿固定連接。
進(jìn)一步地，第三節(jié)支腿與第二節(jié)支腿的第二端鉸接；第三節(jié)軌道與第二節(jié)軌道的第二端可拆卸連接，計量層模塊可以以第三節(jié)支腿與第二節(jié)支腿的第二端的鉸接點為中心翻轉(zhuǎn)；或者
第三節(jié)軌道與第二節(jié)軌道的第二端鉸接；第三節(jié)支腿與第二節(jié)支腿的第二端可拆卸連接，計量層模塊可以以第三節(jié)軌道與第二節(jié)軌道的第二端的鉸接點為中心翻轉(zhuǎn)；或者
第三節(jié)軌道與第二節(jié)軌道的第二端可拆卸連接；第三節(jié)支腿與第二節(jié)支腿的第二端可拆卸連接。
進(jìn)一步地，計量層模塊還包括安裝于計量層平臺的計量系統(tǒng)總成。
進(jìn)一步地，計量層模塊還包括計量層輔助平臺，計量層輔助平臺與第三節(jié)軌道及第三節(jié)支腿固定連接，用于在計量層模塊翻轉(zhuǎn)時，固定計量系統(tǒng)總成。
進(jìn)一步地，快裝式攪拌站主樓還包括第一三角形限位裝置及第二三角形限位裝置；第一三角形限位裝置的第一平面安裝在第二節(jié)支腿的內(nèi)側(cè)，第二平面用于將計量層輔助平臺限位在水平位置，第一三角形限位裝置的第一平面與第二平面之間的夾角為直角； 第二三角形限位裝置的第一平面安裝在第二節(jié)軌道的內(nèi)側(cè)，第二平面用于將計量層輔助平臺限位在水平位置，第二三角形限位裝置第二節(jié)支腿的第一平面與第二平面之間的夾角為鈍角。
進(jìn)一步地，快裝式攪拌站主樓還包括第一液壓缸、第二液壓缸；第一液壓缸與計量層輔助平臺連接，用于驅(qū)動計量層模塊翻轉(zhuǎn)直至計量層輔助平臺位于水平狀態(tài)；第二液壓缸與攪拌層平臺連接，用于驅(qū)動攪拌層平臺及第一節(jié)軌道上升直至第一節(jié)軌道與第二節(jié)軌道對接。
進(jìn)一步地，快裝式攪拌站主樓還包括第三液壓缸，第三液壓缸與第一節(jié)支腿連接， 用于驅(qū)動第一節(jié)支腿運動直至與第二節(jié)支腿對接。
進(jìn)一步地，攪拌層模塊還包括安裝在攪拌層平臺上的攪拌主機(jī)，或/和，安裝在攪拌層平臺上的卸料斗。
進(jìn)一步地，快裝式攪拌站主樓還包括戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置；戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置的第一平面安裝在第一節(jié)支腿的外側(cè)，第二平面安裝在第二節(jié)支腿的外側(cè)；戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置用于在其第一平面及第二平面位于同一平面時，將第一節(jié)支腿與第二節(jié)支腿限位在同一方向；或/和
快裝式攪拌站主樓還包括控制室，控制室的安裝位置臨近第一節(jié)軌道水平投影的中間位置。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和不足，本發(fā)明的第二目的在于提供一種攪拌站， 包括配料站、粉料罐以及上述任一種快裝式攪拌站主樓。
本發(fā)明的快裝式攪拌站主樓實施例通過對軌道進(jìn)行分節(jié)和對主樓框架設(shè)計鉸鏈結(jié)構(gòu)，各節(jié)軌道與相應(yīng)模塊進(jìn)行固連成一個模塊，降低了軌道調(diào)試的周期，便于使混泥土攪拌站結(jié)構(gòu)集成化及重復(fù)利用，且各模塊之間能夠?qū)崿F(xiàn)相對運動，從而提高拆卸、安裝的便捷性。


圖1為本發(fā)明快裝式攪拌站主樓第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖為圖1所示結(jié)構(gòu)的安裝示意圖2b_l及圖2b_2戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置71的實施例結(jié)構(gòu)示意圖2b_3為圖2b_l及圖2b_2所示結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖2d-l至圖2d-3為第一三角形限位裝置75的三個視圖2d-4及圖2d-5為第二三角形限位裝置77的兩個視圖3a及圖北為計量層輔助平臺17的第一實施例的兩個視4b為計量層輔助平臺17的第二實施例的兩個視圖如為圖如中滑槽171，的剖面圖5為本發(fā)明快裝式攪拌站實施例的結(jié)構(gòu)示意圖6a-圖6c分別為圖5所示攪拌站結(jié)構(gòu)中攪拌站主樓、配料站100和粉料罐300 的運輸示意圖7為本發(fā)明快裝式攪拌站主樓第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；5
圖&i-8d為圖1所示結(jié)構(gòu)的安裝示意圖9為圖7所示攪拌站結(jié)構(gòu)中攪拌站主樓的運輸示意圖IOa-IOf所示為本發(fā)明快裝式攪拌站主樓的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1及2d所示，本發(fā)明快裝式攪拌站主樓的第一實施例包括計量層模塊、攪拌層模塊、第一節(jié)軌道51及第一節(jié)支腿53 ；其中，攪拌層模塊包括第二節(jié)軌道31、 攪拌層平臺33及第二節(jié)支腿35 ；第二節(jié)軌道31的第一端與第一節(jié)軌道51鉸接；第二節(jié)支腿35的第一端與第一節(jié)支腿53鉸接；攪拌層平臺33與第二節(jié)軌道31及第二節(jié)支腿35固定連接；
計量層模塊包括第三節(jié)軌道11、計量層平臺13及第三節(jié)支腿15 ；第三節(jié)軌道11 與第二節(jié)軌道31的第二端連接；第三節(jié)支腿15與第二節(jié)支腿35的第二端連接；計量層平臺13與第三節(jié)軌道11及第三節(jié)支腿15固定連接。
優(yōu)選地，第三節(jié)支腿15與第二節(jié)支腿35的第二端鉸接；第三節(jié)軌道11與第二節(jié)軌道31的第二端可拆卸連接，計量層模塊可以以第三節(jié)支腿15與第二節(jié)支腿35的第二端的鉸接點為中心翻轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地，計量層模塊還可以包括安裝于計量層平臺13的計量系統(tǒng)總成19。進(jìn)一步優(yōu)選地，計量層模塊還可以包括計量層輔助平臺17，計量層輔助平臺17與第三節(jié)軌道11 及第三節(jié)支腿15固定連接，用于在計量層模塊翻轉(zhuǎn)時，固定計量系統(tǒng)總成19。
計量層輔助平臺17的第一實施例如圖3a及圖北所示，其上可以設(shè)置圓孔171、 位于該圓孔171的周圍的定位銷釘孔173、輔助夾板177，計量系統(tǒng)總成19中計量斗法蘭盤 191位于圓孔171中，通過定位銷釘175及輔助夾板177的配合作用實現(xiàn)對計量斗法蘭盤 191實現(xiàn)固定，其中，該圓孔171的直徑大于計量系統(tǒng)總成19中計量斗法蘭盤191的直徑， 以保證計量斗在工作時不會碰觸到計量層輔助平臺17，從而保證計量層輔助平臺17不影響計量斗的稱量精度；輔助夾板177的內(nèi)孔直徑小于計量斗法蘭盤191的直徑，外徑大于該圓孔171的直徑。
計量層輔助平臺17的第二實施例如圖4a_圖如所示，其上可以設(shè)置滑槽171’及滑卡173’，滑卡173’可以在滑槽171’中移動，在計量系統(tǒng)總成19處于工作狀態(tài)時，位于圖如中Al及A2所示位置；在計量系統(tǒng)總成19處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)時，位于圖如中Bl及B2所示位置，以固定計量系統(tǒng)總成19。需要說明的是，由于計量系統(tǒng)總成19有多種結(jié)構(gòu)形式及安裝方式，圖3a、圖北、如只是舉例以解釋說明計量層輔助平臺17的功能，即通過固定計量系統(tǒng)總成19的各個部件，以在折翻的過程中保護(hù)計量層模塊中的各個元件(如稱重傳感器等)，且防止各元件脫落；計量層輔助平臺17根據(jù)計量系統(tǒng)總成19的具體結(jié)構(gòu)等可以相應(yīng)調(diào)整。
繼續(xù)參見圖1及圖2a_圖2d，優(yōu)選地，攪拌層模塊還可以包括安裝在攪拌層平臺33上的攪拌主機(jī)37，或/和，安裝在攪拌層平臺33上的卸料斗39。
如圖2b_圖2d所示，優(yōu)選地，快裝式攪拌站主樓還可以包括戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置 71的第一平面安裝在第一節(jié)支腿53的外側(cè)，第二平面安裝在第二節(jié)支腿35的外側(cè)；戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置71用于在其第一平面及第二平面位于同一平面時，將第一節(jié)支腿53與第二節(jié)支腿35限位在同一方向；該戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置71結(jié)構(gòu)如圖2b-l及圖2b-2所示，其工作狀態(tài)示意圖如圖2b_3所示，戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置的轉(zhuǎn)角α范圍為0°至180°。
如圖2d所示，優(yōu)選地，快裝式攪拌站主樓還可以包括第一三角形限位裝置75及第二三角形限位裝置77 ；其中，第一三角形限位裝置75的第一平面安裝在第二節(jié)支腿35 的內(nèi)側(cè)，第二平面用于將計量層輔助平臺17限位在水平位置，第一三角形限位裝置75的第一平面與第二平面之間的夾角為直角；第二三角形限位裝置77的第一平面安裝在第二節(jié)軌道31的內(nèi)側(cè)，第二平面用于將計量層輔助平臺17限位在水平位置，第二三角形限位裝置第二節(jié)支腿35的第一平面與第二平面之間的夾角為鈍角。具體操作時，第一三角形限位裝置75及第二三角形限位裝置77可以通過螺栓對應(yīng)與第二節(jié)支腿35及第二節(jié)軌道31連接，二者的第二平面上均可以設(shè)置為無孔結(jié)構(gòu)，第一三角形限位裝置75的第二平面結(jié)構(gòu)如圖2d-2所示；圖2d-l及圖2d-3為第一三角形限位裝置75的另外兩個視圖；圖2d_4及圖 2d-5為第二三角形限位裝置77的兩個視圖。
繼續(xù)參見圖1及2d，優(yōu)選地，快裝式攪拌站主樓還可以包括控制室9，控制室9的安裝位置臨近第一節(jié)軌道51水平投影的中間位置。
圖加-圖2d所示為圖1所示結(jié)構(gòu)的安裝示意圖，首先，如圖加所示利用吊車將計量層模塊以第三節(jié)支腿15與第二節(jié)支腿35的第二端的鉸接點為中心翻轉(zhuǎn)，直至第二節(jié)支腿35與第三節(jié)支腿15對接，如圖2b所示；其次，如圖2c所示利用吊車把計量層模塊和攪拌層模塊以攪拌層平臺33兩端作為提升點進(jìn)行提升，直至到第一節(jié)支腿53及第一節(jié)軌道 51達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置(即第一節(jié)支腿53與第二節(jié)支腿35對接，第一節(jié)軌道51與第二節(jié)軌道 31對接)后，戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置71實現(xiàn)限位，攪拌站主樓安裝完畢，如圖2d所示。然后， 如圖5所示，利用起重機(jī)把配料站100和粉料罐300吊裝好，就完成了攪拌站的安裝。拆除時，與安裝時的順序進(jìn)行倒置即可。圖5中最底端的水平線可以視為攪拌站主樓的安裝基座。
圖6a-圖6c分別為圖5所示攪拌站結(jié)構(gòu)中攪拌站主樓、配料站100和粉料罐300 利用運輸車分開運輸?shù)氖疽鈭D，如圖6a所示，攪拌站主樓中的計量層模塊翻轉(zhuǎn)后，攪拌站主樓的結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)場運輸方便。
如圖7所示的本發(fā)明快裝式攪拌站主樓的第二實施例與圖1所示的第一實施例區(qū)別在于本實施例中，第三節(jié)軌道11與第二節(jié)軌道31的第二端鉸接，第三節(jié)支腿15與第二節(jié)支腿35的第二端可拆卸連接，計量層模塊可以以第三節(jié)軌道11與第二節(jié)軌道31的第二端的鉸接點為中心翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)過程如圖8a_圖8d所示，基本過程與圖2a_圖2d相似，區(qū)別僅在于旋轉(zhuǎn)的方向不同。圖7所示攪拌站結(jié)構(gòu)中攪拌站主樓的運輸狀態(tài)如圖9所示。
可以理解的是，具體操作時，還可以設(shè)置第三節(jié)軌道11與第二節(jié)軌道31的第二端可拆卸連接，同時，第三節(jié)支腿(巧)與第二節(jié)支腿35的第二端可拆卸連接。這樣即可以實現(xiàn)雙向翻轉(zhuǎn)。
本發(fā)明快裝式攪拌站主樓的上述實施例通過對軌道進(jìn)行分節(jié)和對主樓框架設(shè)計鉸鏈結(jié)構(gòu)，各節(jié)軌道與相應(yīng)模塊進(jìn)行固連成一個模塊，降低了軌道調(diào)試的周期，便于使混泥土攪拌站結(jié)構(gòu)集成化及重復(fù)利用，且各模塊之間能夠?qū)崿F(xiàn)相對運動，從而提高拆卸、安裝的便捷性；優(yōu)選地，利用翻轉(zhuǎn)折疊使拆裝后的攪拌主樓結(jié)構(gòu)緊湊，保持了模塊之間的完整性， 縮短了安裝和拆卸周期，降低了成本；折疊后的結(jié)構(gòu)方便運輸，轉(zhuǎn)場方便，適應(yīng)工程多樣化的要求。
如圖IOa-IOf所示，本發(fā)明快裝式攪拌站主樓的第三實施例，相比于圖1所示的第一實施例還可以包括第一液壓缸21、第二液壓缸23 ；其中，第一液壓缸21與計量層輔助平臺17連接，用于驅(qū)動計量層模塊翻轉(zhuǎn)直至計量層輔助平臺17位于水平狀態(tài)；第二液壓缸23與攪拌層平臺33連接，用于驅(qū)動攪拌層平臺33及第一節(jié)軌道51上升直至第一節(jié)軌道51與第二節(jié)軌道31對接。其中，第一液壓缸21的作用示意圖如圖IOa-IOc所示；第二液壓缸23的作用示意圖如圖IOd-IOf所示。
優(yōu)選地，為了穩(wěn)定第一節(jié)支腿53，放置其來回擺動，本實施例還可以包括第三液壓缸25，第三液壓缸25與第一節(jié)支腿53連接，用于驅(qū)動第一節(jié)支腿53運動直至與第二節(jié)支腿35對接；第三液壓缸25的作用示意圖如圖IOd-IOf所示，圖IOd-IOf中最底端的水平線可以視為攪拌站主樓的安裝基座。
本發(fā)明快裝式攪拌站主樓的實施例通過利用液壓缸豎立起來，可以避免使用輔助設(shè)備，如汽車起重機(jī)進(jìn)行安裝，方便快捷。
以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種快裝式攪拌站主樓，其特征在于，包括計量層模塊、攪拌層模塊、第一節(jié)軌道 (51)及第一節(jié)支腿(53)；所述攪拌層模塊包括第二節(jié)軌道(31)、攪拌層平臺(3 及第二節(jié)支腿(3 ；所述第二節(jié)軌道(31)的第一端與所述第一節(jié)軌道(51)鉸接；所述第二節(jié)支腿(3 的第一端與所述第一節(jié)支腿(5 鉸接；所述攪拌層平臺(3 與所述第二節(jié)軌道(31)及第二節(jié)支腿(35) 固定連接；所述計量層模塊包括第三節(jié)軌道(11)、計量層平臺(1 及第三節(jié)支腿(1 ；所述第三節(jié)軌道(11)與所述第二節(jié)軌道(31)的第二端連接；所述第三節(jié)支腿(1 與所述第二節(jié)支腿(3 的第二端連接；所述計量層平臺(1 與所述第三節(jié)軌道(11)及第三節(jié)支腿(15) 固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，所述第三節(jié)支腿(1 與所述第二節(jié)支腿(3 的第二端鉸接；所述第三節(jié)軌道(11)與所述第二節(jié)軌道(31)的第二端可拆卸連接，所述計量層模塊可以以所述第三節(jié)支腿(1 與所述第二節(jié)支腿(3 的第二端的鉸接點為中心翻轉(zhuǎn)；或者所述第三節(jié)軌道(11)與所述第二節(jié)軌道(31)的第二端鉸接；所述第三節(jié)支腿(15)與所述第二節(jié)支腿(3 的第二端可拆卸連接，所述計量層模塊可以以所述第三節(jié)軌道(11) 與所述第二節(jié)軌道(31)的第二端的鉸接點為中心翻轉(zhuǎn)；或者所述第三節(jié)軌道(11)與所述第二節(jié)軌道(31)的第二端可拆卸連接；所述第三節(jié)支腿 (15)與所述第二節(jié)支腿(3 的第二端可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，所述計量層模塊還包括安裝于所述計量層平臺(13)的計量系統(tǒng)總成(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，所述計量層模塊還包括計量層輔助平臺(17)，所述計量層輔助平臺(17)與所述第三節(jié)軌道(11)及第三節(jié)支腿(15) 固定連接，用于在所述計量層模塊翻轉(zhuǎn)時，固定所述計量系統(tǒng)總成(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，還包括第一三角形限位裝置(75)及第二三角形限位裝置(77)；所述第一三角形限位裝置(7 的第一平面安裝在所述第二節(jié)支腿(3 的內(nèi)側(cè)，第二平面用于將所述計量層輔助平臺(17)限位在水平位置，所述第一三角形限位裝置(75)的第一平面與第二平面之間的夾角為直角；所述第二三角形限位裝置(77)的第一平面安裝在所述第二節(jié)軌道(31)的內(nèi)側(cè)，第二平面用于將所述計量層輔助平臺(17)限位在水平位置，所述第二三角形限位裝置第二節(jié)支腿(3 的第一平面與第二平面之間的夾角為鈍角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，還包括第一液壓缸(21)、 第二液壓缸03)；所述第一液壓缸與所述計量層輔助平臺(17)連接，用于驅(qū)動所述計量層模塊翻轉(zhuǎn)直至所述計量層輔助平臺(17)位于水平狀態(tài)；所述第二液壓缸與所述攪拌層平臺(3 連接，用于驅(qū)動所述攪拌層平臺(33)及第一節(jié)軌道(51)上升直至所述第一節(jié)軌道(51)與所述第二節(jié)軌道(31)對接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，還包括第三液壓缸(25)，所述第三液壓缸0 與所述第一節(jié)支腿(5 連接，用于驅(qū)動所述第一節(jié)支腿(5 運動直至與所述第二節(jié)支腿(3 對接。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求1-7中任一項所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，所述攪拌層模塊還包括安裝在所述攪拌層平臺(3 上的攪拌主機(jī)(37)，或/和，安裝在所述攪拌層平臺(33)上的卸料斗(39)。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求1-7中任一項所述的快裝式攪拌站主樓，其特征在于，所述快裝式攪拌站主樓還包括戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置(71)；所述戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置(71)的第一平面安裝在所述第一節(jié)支腿(5 的外側(cè)，第二平面安裝在所述第二節(jié)支腿 (35)的外側(cè)；所述第二戶樞式旋轉(zhuǎn)限位裝置(7 用于在其第一平面及第二平面位于同一平面時，將所述第一節(jié)支腿(5 與所述第二節(jié)支腿(3 限位在同一方向；或/和所述快裝式攪拌站主樓還包括控制室(9)，所述控制室(9)的安裝位置臨近所述第一節(jié)軌道(51)水平投影的中間位置。
10.一種攪拌站，包括配料站(100)和粉料罐(300)，其特征在于，還包括如上述權(quán)利要求1-9中任一項所述的快裝式攪拌站主樓。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種快裝式攪拌站主樓及具有其的攪拌站，其中，該快裝式攪拌站主樓包括計量層模塊、攪拌層模塊、第一節(jié)軌道及第一節(jié)支腿；攪拌層模塊包括第二節(jié)軌道、攪拌層平臺及第二節(jié)支腿；第二節(jié)軌道的第一端與第一節(jié)軌道鉸接；第二節(jié)支腿的第一端與第一節(jié)支腿鉸接；攪拌層平臺與第二節(jié)軌道及第二節(jié)支腿固定連接；計量層模塊包括第三節(jié)軌道、計量層平臺及第三節(jié)支腿；第三節(jié)軌道與第二節(jié)軌道的第二端連接；第三節(jié)支腿與第二節(jié)支腿的第二端連接；計量層平臺與第三節(jié)軌道及第三節(jié)支腿固定連接。本發(fā)明降低了軌道調(diào)試的周期，便于使混泥土攪拌站結(jié)構(gòu)集成化，提高拆卸、安裝的便捷性。
文檔編號B28C9/02GK102528935SQ20121002430
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者嚴(yán)國政, 劉偉峰, 羅志啟 申請人:三一重工股份有限公司