專利名稱：屋頂絕緣緊固系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開一般涉及緊固件和緊固件組件，它們用于將屋頂絕緣件固定至屋頂甲板(roof deck)。本公開尤其涉及這樣的緊固組件，其采用金屬板將覆蓋膜和絕緣件固定至屋頂甲板。
背景技術(shù)：
在本公開尤其應用的屋頂安裝中，絕緣件的板條或卷狀物鋪設(shè)到屋頂甲板上。不透水膜鋪設(shè)在絕緣件頂部。金屬板依靠緊固件將膜和絕緣件夾緊至屋頂甲板，這些緊固件通過板的中央開口插入并擰入屋頂甲板。對于采用高壓縮的相對厚絕緣件的某些安裝來說，常見的是將管插入金屬板的中央開口中。將緊固件插入管中。緊固件的頭部的底面接合管的內(nèi)肩部。然后，將緊固件驅(qū)動到屋頂甲板內(nèi)，使得板夾緊膜和絕緣件。所述管相對于固定的緊固件是垂直可移位的。因此，當鄰近區(qū)域和/或板受到過度壓縮時，該板可以相對于螺紋緊固件的頭部垂直移動。在某些應用中，板還可以粘附有熱活化粘合劑。不透水膜覆蓋所述板。感應工具通過板以加熱粘合劑，粘合劑與覆蓋板的膜結(jié)合。

發(fā)明內(nèi)容
簡單講，用于將膜和絕緣件固定至屋頂甲板的緊固組件包括緊固件、壓縮板和夾緊管。緊固件具有驅(qū)動頭部和從所述驅(qū)動頭部延伸出的螺紋柄。壓縮板穿過膜的上表面分配緊固件的載荷，并且限定了中央開口。夾緊管具有保持器卡圈、喉部和漸縮部，漸縮部具有所述柄所延伸通過的緊固件開口。所述緊固件的柄通過所述中央開口插入使得所述保持器卡圈接合所述板并由此被卡固。所述漸縮部被至少一個狹槽橫貫，優(yōu)選被多個成角度布置的狹槽橫貫。所述板具有底面，底面優(yōu)選接合所述膜。所述夾緊管還包括用于接合所述板的底面的保持器突起。所述管優(yōu)選還包括與用于接合所述板的底面的第一保持器突起對置的第二保持器突起。肩部鄰近所述喉部和所述漸縮部的交界處限定在鄰近管的入口的內(nèi)部位置，所述肩部可以具有環(huán)形形式。在一個實施例中，所述壓縮板還包括圍繞所述中央開口的多個成角度間隔的叉部。所述叉部圍繞和彈性接合所述喉部的鄰近所述保持器卡圈的外周部。所述管還包括一對對置的突起，并且至少兩個叉部接合所述保持器突起。單件式管能夠安置于壓縮板中用于容納緊固件。所述管包括周向保持凸緣。套筒從所述凸緣整體延伸出，具有一對突起，所述突起具有與所述凸緣的底面隔開的肩部。所述突起具有外周斜面。所述套筒還限定了鄰近每個所述突起的切槽。所述套筒在內(nèi)部形成喉部，所述喉部具有適于由緊固件頭部接合的內(nèi)肩部。漸縮部從所述套筒整體延伸出并且朝向遠側(cè)末端逐漸縮窄。一通孔從所述喉部延伸并且定尺寸為容納緊固件的柄。多個成角度間隔的狹槽延伸至所述末端以允許所述漸縮部的有限撓曲。在管的漸縮部中優(yōu)選具有三個狹槽。所述漸縮部的圓錐部的外表面由多個成角度間隔的角撐板限定。多個肋在所述末端處向內(nèi)伸入所述通孔。所述肋在所述末端處優(yōu)選向內(nèi)伸入并且弧形延伸。在另一實施例中，多個成角度間隔的肋在所述套筒的內(nèi)部縱向延伸。用于容納頭部的凹槽鄰近所述喉部和所述漸縮部的交界處限定在內(nèi)部位置。所述管優(yōu)選由塑料材料制造。屋頂安裝件包括屋頂甲板、布置在所述屋頂甲板上的絕緣件和覆蓋所述絕緣件的膜。具有中央開口的壓縮板布置在所述膜的上表面上。夾緊管具有保持器卡圈、喉部和漸縮部，漸縮部具有緊固件開口，夾緊管由板卡固。緊固件具有驅(qū)動頭部和從所述驅(qū)動頭部延伸出的螺紋柄。所述緊固件的柄延伸通過所述中央開口并接合所述甲板。所述管的所述保持器卡圈接合所述板，并由此所述管被所述板卡固。所述管和所述板作為一個單元在壓縮負載下能夠從第一位置起移位并且當移除所述壓縮負載時作為一個單元能夠返回到所述第一位置，而同時所述緊固件保持與所述甲板接合。所述板具有與所述膜接合的底面，并且所述夾緊管還包括用于接合所述板的底面的一對對置的保持器突起。所述漸縮部被多個成角度布置的狹槽橫貫。鄰近所述喉部和所述漸縮部的交界處由所述管的內(nèi)部位置限定的肩部被定位成使得所述緊固件的頭部抵靠所述肩部安置。所述壓縮板還包括圍繞所述中央開口的凹槽部，并且所述保持器卡圈容納在所述凹槽部中。


圖1是組裝好的緊固組件的側(cè)視圖，緊固組件包括板、管和緊固件；圖2是圖1的緊固組件的中央剖視圖；圖3是圖1的緊固組件的剖視圖，以截面圖顯示出其安裝在屋頂絕緣件中用于將絕緣件固定至屋頂甲板；圖4是用于圖1的緊固組件的板、管和緊固件的俯視圖；圖5是管的放大立體圖，該管也用于圖1的緊固組件中；圖6是圖5的管沿其線6-6截取的中央剖視圖；圖7是圖5的管的俯視圖；圖8是圖5的管沿其線8-8截取的剖視圖；圖9是圖5的管沿其線9-9截取的剖視圖；圖10是圖6管的仰視圖；圖11是可以用于圖1的緊固系統(tǒng)的管的另一實施例的放大側(cè)視圖；圖12是管的第二替代實施例的中央剖視圖；圖13是管的第三替代實施例的中央剖視圖；圖14是圖11的管的立體半剖視圖；圖15是圖11的管的俯視圖；圖16是用于圖1的緊固組件的板的放大立體圖17是圖16的板的放大中央剖視圖，部分以示意形式；圖18是圖1的緊固組件中可以采用的緊固件的放大側(cè)視圖，部分以示意圖形式；圖19是圖1的緊固組件中也可以采用的第二緊固件的側(cè)視圖，部分以示意圖形式；圖20是圖5的管的中央剖視圖，部分以示意圖形式；圖21是緊固組件中可以采用的板的替代實施例的立體圖；圖22是圖21的板的剖視圖；圖23是緊固組件所采用的圖21的板與管組裝在一起的底視立體圖；圖24是圖23的組裝后的板和管的剖視圖；圖25是緊固組件中可以采用的管的另一實施例的俯視圖；圖26是圖25的管的立體圖，看向管的內(nèi)部；以及圖27是圖25的管的中央剖視圖。
具體實施例方式參考附圖，其中在若干附圖中，類似標號表示類似部件，緊固組件一般由標號10表示，其被用來將絕緣件12和不透水膜14固定至屋頂甲板16并且維持膜和屋頂甲板之間的連接。在圖3所示的安裝中，屋頂甲板16具有波紋鋼形式，并且絕緣件12典型的是高壓縮絕緣件，其具有可以變化的厚度，例如從8到12英寸。在緊固組件10具有特定應用的安裝中，絕緣件的板條或卷狀物鋪設(shè)到屋頂甲板上。屋頂是典型的“扁平”型屋頂。膜覆蓋絕緣件。緊固組件10的作用是將膜和絕緣件夾緊到屋頂甲板上以固定它們。當然，許多這樣的緊固組件可以用于給定的安裝，并且通常會形成穿過整個屋頂?shù)木W(wǎng)格。緊固組件包括:板20 ;緊固件30，其被驅(qū)動到屋頂甲板中以提供固定/夾緊功能；以及管40，其插入到板中并且容納插入該管中的緊固件30。前述三個部件可以預先組裝好。此外參考圖16至圖17，板20通常由鍍鋅鋼或其它金屬制成，并通過沖壓工藝形成。板20通常具有階梯式圓形形狀，具有中央圓形開口 22和環(huán)形凸起平臺24。所述板包括外周的下部環(huán)形臺緣26和內(nèi)部的臺階凹槽28，臺階凹槽28圍繞開口 22并且從凸起平臺24以兩個臺階向下逐漸縮窄。一個或多個應力切口 27可以形成在圍繞開口限定了凹槽的板部分中。對于一些實施例，熱活化粘合劑(圖中未示出)可被凃在平臺24上用于密封和固定其上面的膜。板20還可以包括通風開口 29。管40是整體式單件的塑料元件。管40優(yōu)選由具有O 15%玻璃填料和O 3%抗沖改性劑的聚酰胺形成，或由具有O 20%玻璃填料和O 10%抗沖改性劑的聚丙烯形成。其它材料也可是合適的。管40包括配置為容納在板凹槽28中的環(huán)形凸緣狀卡圈42。該卡圈的底面44接合圍繞板的開口限定了凹槽28的板部分。管40的作用是利于板的夾緊固定并且部分地作為緩沖結(jié)構(gòu)，以允許安裝好的緊固組件適應施加在板的頂部或鄰近板的頂部處的向下壓縮載荷而不損害膜的完整性，以及適應壓縮載荷解除之后由緊固組件提供的夾緊載荷。管40包括大體從卡圈的底面44延伸的套筒狀柱形喉部50和準圓錐形的遠端漸縮部60。管40尤其配置為兼容并且能夠適應不同尺寸的緊固件。柱形喉部50包括一對對置的、倒放的準U形切槽52。每個切槽圍繞向上伸出的彈性突起54。每個突起54具有上肩部56，上肩部56優(yōu)選具有平的頂表面。每個突起54具有斜坡表面55，斜坡表面55配置和定尺寸為在板開口 22的邊緣上滑動，從而使得當管40通過中央開口 22插入并且安置于凹槽28中時肩部56接合板的底面44。柱形喉部50的外徑一般定尺寸為緊密地容納在板的開口 22中，使得套環(huán)42安置于凹槽28中，并且對置的突起肩部56接合板的底面44，由此管可以在垂直方向上由板卡固。喉部的內(nèi)部柱形表面58的內(nèi)直徑被定尺寸為使得緊固件30的頭部32可以容易地通過，直到緊固件頭部32的底面33抵靠接合喉部的中間肩部62或形成在其底部的環(huán)狀限位件。漸縮部60包括在與喉部50的交匯處的上方內(nèi)部環(huán)形凹槽區(qū)域。漸縮部60被配置成使得有效內(nèi)徑作為相關(guān)聯(lián)緊固件30的螺紋/柄直徑的函數(shù)而變化的。漸縮部在第一模式下被定尺寸成約為具有第一直徑的緊固件的外徑。漸縮部的軸向端部包括開口 70，緊固件的柄的末端部穿過開口 70。成角度間隔的垂直狹槽66形成在漸縮部的端部。狹槽66的作用是允許漸縮部大致在徑向上撓曲以適應不同直徑的緊固件。此外，當較大直徑的緊固件被驅(qū)動進入管中時，向內(nèi)突出的擠壓肋68沿徑向被有效移位和/或至少部分地破壞。自然地，漸縮部60具有有效的緊固件直徑范圍，并具有限制塊用于有效地適應給定直徑的緊固件。圓錐部被成角度間隔的角撐板的凹口 69橫貫，以為管提供加固。管的錐度和幾何形狀有利于管插入到絕緣件和膜中。緊固件30包括頭部32，頭部32具有六角頭部、十字型狹槽、方形驅(qū)動凹槽或者適于由驅(qū)動工具接合以扭轉(zhuǎn)地驅(qū)動緊固件的其他配置。緊固件的柄34包括螺紋36，其可以是鋸齒螺紋并終止于鉆尖38。圖18和圖19分別示出兩個合適的緊固件30A和30B。其他緊固件也是可以的。參照圖18，緊固件30A是由馬薩諸塞州阿格瓦姆的OMG公司銷售的# 15R00fGrip 緊固件。頭部32A具有# 3十字凹槽。螺紋36的大直徑D是0.250至0.275英寸，螺紋的小直徑d為0.165至0.175英寸。螺紋36A是鋸齒螺紋，螺距為13TPI。軸長度A可以從1.25英寸變化到22英寸，螺紋36B的長度(包括鉆尖38A)可以從1.25英寸變化到4英寸。緊固件的另一合適實施例是圖19中示出的緊固件32B。緊固件30B是由馬薩諸塞州阿格瓦姆的OMG公司銷售的RhinoBond 重型鉆點緊固件。頭部32B是# 3方頭驅(qū)動。螺紋具有的大直徑D為0.226至0.230英寸，小直徑d為0.175英寸。螺紋36B是單導程螺紋，螺距為20TPI，是AB型螺紋。鉆尖38B是0.75英寸鉆尖，其標稱直徑N為0.208至
0.212英寸。軸長度L從4英寸變化到10英寸，螺紋長度I (包括鉆尖38B)是約3.860英寸。參考圖11至圖15，管可以呈現(xiàn)多種可選形式。圖11、14和15所示的管140具有較短的軸向尺寸。采用四個狹槽166。在中間內(nèi)部采用擠壓肋168結(jié)構(gòu)。圖12中示出的管240采用:水平擠壓肋265，其位于或稍微低于柱形部/漸縮部的交匯處；以及沿縱向漸縮和延伸的擠壓肋267，其位于管的漸縮部260內(nèi)部。漸縮部的遠端的內(nèi)壁包括雙圓錐表面261。一組額外的向內(nèi)縮窄的肋266能夠在用于一直徑的第一位置接合到表面261中，并且在用于第二直徑時被迫離開該表面。水平擠壓肋265趨向于以摩擦式配合偏轉(zhuǎn)和接合緊固件的小直徑表面?？v向肋267以及在一定程度上還有肋261趨向于被緊固件破壞和/或折斷。喉嚨的內(nèi)部在限位件之前還可以包括漸縮表面251以適應多尺寸的緊固件。圖13中所示的管340鄰近漸縮部的末端采用向內(nèi)延伸的軸向肋361。如果采用較大直徑緊固件，該肋引起管的外部漸縮部360向外撓曲。采用四個狹槽366以允許末端管撓曲以適應直徑擴大的緊固件。參考圖25至圖27，管440采用向內(nèi)延伸的軸向肋461，肋461從管的上部向內(nèi)部延伸，并且在縱向上延伸到與管460的漸縮部的交匯處。采用三個狹槽466以允許末端管撓曲以適應直徑擴大的緊固件。此外參照圖25，應該理解的是，上部切槽452允許形成彈性突起454，其被配置成使得突起可以與管一起被模制而在模塑過程中不采用滑塊和澆口。后面的這種配置顯著簡化了管的制造。將被理解的是，各種向內(nèi)突出的肋66、166、261、265、266、361和461的幾何形狀和位置可以變化。肋的目的是提供最小直徑緊固件的穩(wěn)定接合，并允許對于較大直徑緊固件來說管向外(徑向)膨脹或撓曲，同時仍然提供緊固件和管之間緊密的半準壓配合關(guān)系，以便在安裝過程中，緊固件和管都關(guān)于緊固件和管的中央軸線基本上沿軸向?qū)R。參照圖20，該管采用向內(nèi)突出的弧形肋結(jié)構(gòu)，該肋結(jié)構(gòu)從內(nèi)部鄰近漸縮部的末端處的開口。如附圖中所示，漸縮部60可以撓曲以適應不同直徑的緊固件，例如緊固件具有
0.265,0.274,0.283,0.288英寸的直徑Dl、D2、D3和D4。直徑D5略小于板20的直徑D6(圖17)。喉部50的上方內(nèi)部以及末端漸縮部60的末端內(nèi)表面具有稍微的錐度，例如I度。當然，其它尺寸也是可以的。在安裝時，管40被插入到開口中，緊固件30插入管中。緊固件的端部可伸入開口70。上述部件可以在運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場之前被預先組裝好(通常是松散的)。然后，板/管/緊固件被定位在絕緣件上面，在某些安裝下被定位在膜上面，處于預定錨定位置。應當理解的是，對于某些安裝，諸如OMG RhinoBond 系統(tǒng)的安裝，膜被放置在板上面并且通過熱活化粘合劑結(jié)合至板。該管貫通絕緣件，并且在某些安裝下貫通膜。驅(qū)動工具聯(lián)接至頭部32，并且緊固件被扭轉(zhuǎn)，直到螺紋36接合到屋頂甲板16中預定的貫穿深度。緊固件頭部的底面接合管中的肩部。突起54接合板的底面。管在緊固件的固定載荷作用下的向下移位導致板的向下移位，直至達到由緊固件實現(xiàn)適當固定。應當理解的是，絕緣件和覆蓋膜被壓縮或夾緊在板和屋頂甲板之間以對它們實現(xiàn)固定。參考圖21至圖24,另一實施例的板一般由標號120表不,其也可以被米用與緊固組件結(jié)合。該板包括多個成角度間隔的、大致梯形的叉部121，叉部121從包圍開口 122的內(nèi)部臺階凹槽128向下和向內(nèi)伸出。叉部121彈性地抵靠接合管40的上部底面部分，如圖23最佳示出的。此外，對置的叉部也接合彈性突起54的肩部56，如圖24最佳示出的。應該理解的是，管的配置以及板、管和緊固件之間的裝配關(guān)系相配合，以標準化管在圓錐過渡區(qū)和凸緣過渡區(qū)之間的每單元承載面積的斷裂面積。上述裝配關(guān)系被實現(xiàn)使得施加到緊固件系統(tǒng)上的拉伸應力沿管的長度施加，并且任何拉伸故障即使有也最終發(fā)生在最強的耐故障結(jié)構(gòu)處。對于所需的多個緊固組件，上述安裝過程重復進行，以適當?shù)毓潭ず徒^緣件。
對于額外的膜安裝在板和膜上面并且板包括熱活化粘合劑的這種應用，可以使用感應工具(圖中未示出)來激活粘合劑并且將上層的膜密封并固定到板上。如果過大壓力施加到板上或鄰近板處以壓縮絕緣件使得板和甲板之間的間距降低，則管被迫向下并且沿緊固件的軸滑動。緊固件的頭部保持相對于甲板是固定的。在移除壓縮負載之后，該組件恢復管和板的正常夾緊接合。優(yōu)選采用用于鋼檁應用的重鉆(未示出)來驅(qū)動緊固件。所描述的一個單一的管40可提供與多尺寸的緊固件的摩擦配合，緊固件可以是由馬薩諸塞州阿格瓦姆的OMG公司銷售的# 15RoofGrip 螺釘或OMG檁條緊固件螺釘，或具有鋸齒螺紋的14HX或HD螺釘。雖然為了說明的目的已經(jīng)提出了上述的優(yōu)選實施例，但是前面的描述不應視為對本發(fā)明的限制。因此，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說可以有各種修改、變形和替代，而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于將膜和絕緣件固定至屋頂甲板的緊固組件，包括: 緊固件，其包括驅(qū)動頭部和從所述驅(qū)動頭部延伸出的螺紋柄； 壓縮板，其用于穿過上表面分配所述緊固件的載荷，并且限定了中央開口 ；以及 夾緊管，其具有保持器卡圈、喉部和漸縮部，所述漸縮部具有所述柄伸入的緊固件開口，所述緊固件的柄通過所述中央開口插入，使得所述保持器卡圈接合所述板并由此被卡固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固組件，其中所述漸縮部被至少一個狹槽橫貫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固組件，其中所述漸縮部被多個成角度布置的狹槽橫貫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固組件，所述板具有與所述膜接合的底面，并且所述夾緊管還包括用于接合所述板的底面的保持器突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固組件，其中所述管還包括與用于接合所述板的底面的與前述另一保持器突起對置的第二保持器突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固組件，還包括鄰近所述喉部和所述漸縮部的交界處限定在管的內(nèi)部位置的肩部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固組件，其中所述壓縮板還包括圍繞所述中央開口的多個成角度間隔的叉部。
8.根據(jù)權(quán)利要 求7所述的緊固組件，其中至少一些所述叉部圍繞和彈性接合所述喉部的鄰近所述保持器卡圈的外周部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的緊固組件，其中所述管還包括一對對置的突起，并且至少兩個叉部接合所述保持器突起。
10.一種能夠安置于屋頂壓縮板中用于容納緊固件的管，包括: 周向保持凸緣； 套筒，其從所述凸緣延伸出，并具有一對突起，所述突起具有與所述凸緣的底面隔開的肩部，并且所述套筒在內(nèi)部形成喉部，所述喉部具有適于由緊固件頭部接合的內(nèi)肩部；以及 漸縮部，其從所述套筒整體延伸出并且朝向遠側(cè)末端逐漸縮窄，一通孔從所述喉部延伸并且定尺寸為容納緊固件的柄，多個成角度間隔的狹槽延伸至所述末端以允許所述漸縮部的有限撓曲。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，其中所述突起具有外周斜面。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，其中具有三個狹槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，其中所述漸縮部的外表面限定了由多個成角度間隔的角撐板限定的圓錐部。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，其中具有兩個沿直徑方向?qū)χ玫耐黄稹?br> 15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，其中所述套筒還限定了鄰近每個所述突起的切槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，還包括在所述末端處向內(nèi)伸入所述通孔的多個肋。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的管，其中所述肋在所述末端處向內(nèi)伸入并且向外延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，還包括在所述套筒的內(nèi)部縱向延伸的多個成角度間隔的肋。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，還包括鄰近所述喉部和所述漸縮部的交界處限定在內(nèi)部位置的凹槽。
20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管，其中所述管由塑料材料制造。
21.一種屋頂安裝件，包括: 屋頂甲板； 布置在所述屋頂甲板上的絕緣件； 覆蓋所述絕緣件的膜； 壓縮板，其限定了中央開口并且布置在所述膜的上表面上； 夾緊管，其具有保持器卡圈、喉部和漸縮部，漸縮部具有緊固件開口 ；以及緊固件，其包括驅(qū)動頭部和從所述驅(qū)動頭部延伸出的螺紋柄，所述緊固件的柄延伸通過所述中央開口并接合所述甲板，使得所述保持器卡圈接合所述板并且所述管被所述板卡固，并且所述管和所述板作為一個單元在壓縮負載下能夠從第一位置起移位并且當移除所述壓縮負載時作為一個單元能夠返回到所述第一位置，而同時所述緊固件保持與所述甲板接合。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的屋頂安裝件，其中所述板具有與所述膜接合的底面，并且所述夾緊管還包括用于接合所述板的底面的一對對置的保持器突起。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的屋頂安裝件，其中所述漸縮部被多個成角度布置的狹槽橫
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的屋頂安裝件，還包括鄰近所述喉部和所述漸縮部的交界處限定在所述管的內(nèi)部位置的肩部，所述緊固件的頭部能夠抵靠所述肩部安置。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的屋頂安裝件，其中所述壓縮板還包括圍繞所述中央開口的凹槽部，并且所述保持器卡圈容納在所述凹槽部中。
全文摘要
一種屋頂絕緣緊固系統(tǒng)，其采用緊固件、壓縮板以及管，所述管與所述壓縮板相互作用，以允許當鄰近區(qū)域和/或所述板受到過度壓縮時所述板相對于所述緊固件的頭部垂直移動。所述管包括保持器肩部和一對突起，其中所述板卡固所述管。所述管包括喉部和具有通孔的漸縮部。所述緊固件插入所述管中并固定在適當位置，使得所述頭部被保持在所述喉部和所述漸縮部的交界處并且柄被固定到屋頂基體中。
文檔編號E04D3/36GK103168140SQ201180035712
公開日2013年6月19日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者彼得·J·沙德韋爾, 塔德·A·韋斯 申請人:漢迪&哈曼公司