專利名稱：一種光伏薄玻璃自動切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種光伏薄玻璃自動切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，玻璃生產(chǎn)線用的在線切割機(jī)，主要是斜置的橋式結(jié)構(gòu)，移動刀頭在玻璃上劃過，在玻璃下方布置密排輥道，支撐和帶動玻璃運(yùn)動，密排輥道之間具有一定的間隔。這種斜置的橋式結(jié)構(gòu)切割機(jī)在切厚度為I毫米(mm)左右等厚度的薄玻璃時(shí)，玻璃在輥道間隔處沒有支撐，且刀頭對玻璃向下的壓カ容易使玻璃碎裂，從而影響成品率。如果縮小輥道間隔增加輥道密度，不但會増加設(shè)備成本，而且也不可能完全消除間隔。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前斜置的橋式切割機(jī)在切割薄玻璃時(shí)容易使玻璃破裂的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種光伏薄玻璃自動切割機(jī)，包括第 ー導(dǎo)軌、移動刀架、平托機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)軌和同步機(jī)構(gòu)，其中該第一導(dǎo)軌及該第二導(dǎo)軌平行設(shè)置在兩側(cè)的支撐座之間；該移動刀架可沿該第一導(dǎo)軌移動，該平托機(jī)構(gòu)可沿該第二導(dǎo)軌移動；該移動刀架及該平托機(jī)構(gòu)相對設(shè)置，在該同步機(jī)構(gòu)帶動下與該平托機(jī)構(gòu)同步移動。優(yōu)選地,該同步機(jī)構(gòu)包括傳動軸、第一帶輪、第一傳動帶、第二帶輪以及第ニ傳動帶，其中該第一帶輪及第二帶輪安裝在傳動軸上，該第一帶輪帶動該第一傳動帯，該第二帶輪帶動該第二傳動帶；該第一傳動帶可帶動該移動刀架移動，該第二傳動帶可帶動該平托機(jī)構(gòu)移動。優(yōu)選地，該薄玻璃切割機(jī)還包括橫梁，該第一導(dǎo)軌設(shè)置在該橫梁上。優(yōu)選地，該第一導(dǎo)軌包括平行的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌。優(yōu)選地，該移動刀架包括切割刀頭、抬落刀裝置、移動小車以及V形槽滾輪，其中該切割刀頭通過該抬落刀裝置設(shè)置在該移動小車上，四個(gè)該V形槽滾輪從上下兩個(gè)方向夾住該上導(dǎo)軌和該下導(dǎo)軌。優(yōu)選地，該V形槽滾輪的軸上設(shè)置有弾性裝置。優(yōu)選地，與該上導(dǎo)軌接觸的兩個(gè)V形槽滾輪的軸為曲軸。優(yōu)選地，該平托機(jī)構(gòu)包括托輪、托輪座以及托輪基座，其中該托輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在該托輪座上，該托輪座通過彈性裝置設(shè)置在該托輪基座上，該托輪基座通過該第二傳動帶可沿著該第二導(dǎo)軌移動。優(yōu)選地，該第二弾性裝置包括壓簧。優(yōu)選地，該平托機(jī)構(gòu)上設(shè)置有升降裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的玻璃切割裝置提高了切割成品率。本實(shí)用新型實(shí)施例可以用于太陽能光伏薄玻璃的在線切割。本實(shí)用新型實(shí)施例可以用于多品種不同厚度的玻璃切割，如浮法玻璃、格法玻璃以及壓延玻璃等生產(chǎn)線。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)施例的側(cè)面示意圖。如圖I 和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括橫梁I、第一導(dǎo)軌2、支撐座3、移動刀架4、平托機(jī)構(gòu)
5、第二導(dǎo)軌6和同步機(jī)構(gòu)7，其中第一導(dǎo)軌2 (對應(yīng)于上邊刀架的導(dǎo)軌)和第二導(dǎo)軌6 (對應(yīng)于下邊平托機(jī)構(gòu)5的導(dǎo)軌)平行設(shè)置在兩側(cè)的支撐座3之間。移動刀架4和平托機(jī)構(gòu)5隔著待切割的玻璃相對設(shè)置，移動刀架4切割玻璃時(shí)，與平托機(jī)構(gòu)5 —起卡住玻璃，在同步機(jī)構(gòu)7帶動下與平托機(jī)構(gòu) 5同步移動。同步機(jī)構(gòu)7依靠動カ裝置如電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。本實(shí)施例中，移動刀架4與平托機(jī)構(gòu)5的同步移動，指的是移動刀架4切割玻璃時(shí)與平托機(jī)構(gòu)5同向同速移動，移動刀架4在切割終點(diǎn)或者切割途中回程到切割起點(diǎn)時(shí)，可以與平托機(jī)構(gòu)5相同速度返回，也可以與平托機(jī)構(gòu)5不同速度返回。如圖I所示,本實(shí)施例中的同步機(jī)構(gòu)7包括傳動軸71、第一帶輪72、第一傳動帶 73、第二帶輪74以及第二傳動帶75，其中傳動軸71依靠動カ裝置76提供的動カ進(jìn)行轉(zhuǎn)動， 第一帶輪72和第二帶輪74安裝在傳動軸71上，第一帶輪72帶動第一傳動帶73，第二帶輪 74帶動第二傳動帶75。在傳動軸71的轉(zhuǎn)動作用下，第一傳動帶73帶動移動刀架4移動， 第二傳動帶75帶動平托機(jī)構(gòu)5移動，其中在移動刀架4切割玻璃吋，與平托機(jī)構(gòu)5的移動保持同歩。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例中的第一導(dǎo)軌2包括平行的上導(dǎo)軌21和下導(dǎo)軌22。 本實(shí)施例中的移動刀架4包括切割刀頭41、抬落刀裝置42、移動小車43以及V形槽滾輪 44。切割刀頭41通過抬落刀裝置42設(shè)置在移動小車43上，四個(gè)V形槽滾輪44從上下兩個(gè)方向夾住上導(dǎo)軌21和下導(dǎo)軌22。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以采用ー個(gè)導(dǎo)軌，四個(gè)V形槽滾輪44夾住該一根導(dǎo)軌。上述實(shí)施例中采用兩條圓柱導(dǎo)軌(上導(dǎo)軌21和下導(dǎo)軌22)可以更加有效地防止刀架側(cè)翻。移動小車43依靠第一傳動帶73的傳動，依靠夾住上導(dǎo)軌21和下導(dǎo)軌22的V形槽滾輪44進(jìn)行移動。V形槽滾輪44的軸上設(shè)置有第一弾性裝置，該第一弾性裝置使得V形槽滾輪44與第一導(dǎo)軌2之間具有預(yù)緊カ，保證了 V形槽滾輪44能夠夾緊第一導(dǎo)軌2，從而使得移動小車 43依靠第一傳動帶73進(jìn)行移動時(shí)不會脫離第一導(dǎo)軌2，且不會在第一導(dǎo)軌2上產(chǎn)生非預(yù)期的滑動而導(dǎo)致切割刀頭41脫離與位于玻璃下方平托機(jī)構(gòu)5的相對關(guān)系。本實(shí)施例中，與上導(dǎo)軌21接觸的兩個(gè)V形槽滾輪44的軸為曲軸，該曲軸上設(shè)置產(chǎn)生一定預(yù)緊カ的卷簧45 (即前述的第一弾性裝置)，卷簧45使得V形槽滾輪44與上導(dǎo)軌21保持前述的預(yù)緊力。如圖2所示，本實(shí)施例中的平托機(jī)構(gòu)5包括托輪51、托輪座52以及托輪基座53， 其中該托輪51可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在托輪座52上，與玻璃上方的切割刀頭41隔著玻璃相対，玻璃切割過程中，托輪51壓住玻璃進(jìn)行滾動，且與玻璃上方的切割刀頭41保持相対的位置關(guān)系。托輪座52通過第二弾性裝置設(shè)置在托輪基座53上，托輪基座53通過第二傳動帶75 沿著第二導(dǎo)軌6進(jìn)行移動。本實(shí)施例中該第二弾性裝置為壓簧54。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例，在平托機(jī)構(gòu)5上還設(shè)置有升降裝置，在外部設(shè)備控制下控制平托機(jī)構(gòu)5升降，以在下方托住玻璃并支撐切割刀頭41向下的壓力。 該升降機(jī)構(gòu)可以是氣缸或者如圖所示的電磁器件55。本實(shí)用新型的實(shí)施例可用來在線切割太陽能薄玻璃。本實(shí)施例中，切割機(jī)橫梁I 與玻璃生產(chǎn)線之間斜置一定的角度，在玻璃板下方設(shè)置滾動的平托機(jī)構(gòu)，跟蹤上方刀頭同步運(yùn)動，給切割處的玻璃ー個(gè)向上的支撐力，避免刀頭壓碎玻璃，提高切裁成品率。本實(shí)施例中的移動刀架4上有四個(gè)V形槽滾輪，上方兩個(gè)滾輪的軸為曲軸，軸上有預(yù)緊卷簧，自動調(diào)節(jié)使?jié)L輪始終緊貼導(dǎo)軌運(yùn)動。本實(shí)施例中的托輪座上裝有壓簧，使托輪運(yùn)動時(shí)向上貼緊玻璃，減小對玻璃的沖擊。本實(shí)用新型實(shí)施例的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，可以適用于各種厚度不同品種玻璃的切割，相比現(xiàn)有技術(shù)取消了玻璃下方的密排輥道，因而大幅度降低了設(shè)備成本。本實(shí)用新型實(shí)施例在玻璃下方設(shè)置平托結(jié)構(gòu)，在玻璃切割點(diǎn)上給玻璃提供向上的支撐力，該支撐力與刀頭切割力相平衡，避免了刀頭壓碎玻璃，大大提高了切裁成品率。雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，包括第一導(dǎo)軌、移動刀架、平托機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)軌和同步機(jī)構(gòu)，其中該第一導(dǎo)軌及該第二導(dǎo)軌平行設(shè)置在兩側(cè)的支撐座之間；該移動刀架可沿該第一導(dǎo)軌移動，該平托機(jī)構(gòu)可沿該第二導(dǎo)軌移動；該移動刀架及該平托機(jī)構(gòu)相對設(shè)置，在該同步機(jī)構(gòu)帶動下與該平托機(jī)構(gòu)同步移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，該同步機(jī)構(gòu)包括傳動軸、第一帶輪、第一傳動帶、第二帶輪以及第ニ傳動帶，其中該第一帶輪及第二帶輪安裝在傳動軸上，該第一帶輪帶動該第一傳動帯，該第二帶輪帶動該第二傳動帶；該第一傳動帶可帶動該移動刀架移動，該第二傳動帶可帶動該平托機(jī)構(gòu)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，該薄玻璃切割機(jī)還包括橫梁，該第一導(dǎo)軌設(shè)置在該橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，該第一導(dǎo)軌包括平行的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在干，該移動刀架包括切割刀頭、抬落刀裝置、移動小車以及V形槽滾輪，其中該切割刀頭通過該抬落刀裝置設(shè)置在該移動小車上，四個(gè)該V形槽滾輪從上下兩個(gè)方向夾住該上導(dǎo)軌和該下導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，該V形槽滾輪的軸上設(shè)置有弾性裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，與該上導(dǎo)軌接觸的兩個(gè)V形槽滾輪的軸為曲軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，該平托機(jī)構(gòu)包括托輪、 托輪座以及托輪基座，其中該托輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在該托輪座上，該托輪座通過彈性裝置設(shè)置在該托輪基座上，該托輪基座通過該第二傳動帶可沿著該第二導(dǎo)軌移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在于，該第二弾性裝置包括壓簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏薄玻璃自動切割機(jī)，其特征在干，該平托機(jī)構(gòu)上設(shè)置有升降裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光伏薄玻璃自動切割機(jī)，克服目前斜置的橋式切割機(jī)在切割薄玻璃時(shí)容易使玻璃破裂的缺陷，該薄玻璃切割機(jī)包括第一導(dǎo)軌、移動刀架、平托機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)軌和同步機(jī)構(gòu)，其中該第一導(dǎo)軌及該第二導(dǎo)軌平行設(shè)置在兩側(cè)的支撐座之間；該移動刀架可沿該第一導(dǎo)軌移動，該平托機(jī)構(gòu)可沿該第二導(dǎo)軌移動；該移動刀架及該平托機(jī)構(gòu)相對設(shè)置，在該同步機(jī)構(gòu)帶動下與該平托機(jī)構(gòu)同步移動。本實(shí)用新型實(shí)施例的玻璃切割裝置提高了切割成品率。
文檔編號C03B33/02GK202337729SQ20112051143
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者劉泉, 童亮, 許寶杰 申請人:北京信息科技大學(xué)