專利名稱：一種金屬邊框塑料模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬建筑行業(yè)模板，尤其是混凝土現(xiàn)澆組合模板的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在建筑施工中，按照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)的混凝土現(xiàn)澆組合模板有鋼模板、 鋼框木膠合板模板和鋼框竹膠合板模板，其各自的缺點是A、鋼模板(1)易粘模，清理困難，需要涂脫模劑。(2)模板重，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，從而影響建筑成本。(3)有于粘模清理難于徹底，故導(dǎo)致重復(fù)使用時表面質(zhì)量差。B、鋼框木膠合板模板和鋼框竹膠合板模板( 1)產(chǎn)品表面粗糙，脫模困難。(2)雨水或混凝土澆注養(yǎng)護(hù)水淋泡，易變性腐爛。(3)膠合料大多含有對環(huán)境有一定污染影響的物質(zhì)，同時消耗大量木材資源，對節(jié)約資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境不利。中國專利200820099371. X公開了一種“建筑塑料模板”，利用熱熔性塑料成型容易、可回收利用、耐水浸泡、耐酸堿腐蝕、質(zhì)量輕和脫模容易等一系列優(yōu)點，從而克服了目前市場上鋼模板、鋼框木膠合板模板和鋼框竹膠合板模板存在的主要缺點，但美中不足的是， 這種全塑料建筑模板，其邊框的剛度和強度由于受塑料材料特性的限制，理論和實踐均證明，在拼裝拆卸時很容易損壞，特別是模板承受較大荷載力時，支撐龍骨巨大的支撐力作用于這種模板邊框接觸部位往往引起形變甚至破損，從而產(chǎn)生工程質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有建筑塑料模板存在的缺陷而提供一種不容易生銹腐蝕，脫模方便，降低工人勞動強度，生產(chǎn)效率高，邊框不容易損壞的金屬邊框建筑模板。本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種金屬邊框塑料模板，本實用新型由帶楞塑料底板和貼于帶楞塑料底板側(cè)面板上的金屬框構(gòu)成；在金屬框上設(shè)有模板拼裝連接孔，并設(shè)有裝嵌帶楞塑料底板的凹槽 (4)和連接螺孔；帶楞塑料底板上設(shè)置有高楞和矮楞，帶楞塑料底板角部設(shè)置有角部連接高楞，角部連接高楞上設(shè)置孔；帶楞塑料底板的高楞和金屬框上的凹槽嵌合連接；角部連接高楞上的孔和金屬框上的連接螺孔配合。帶楞塑料底板的高楞和矮楞呈均勻間隔的結(jié)構(gòu)。本實用新的有益效果是，通過金屬邊框結(jié)合帶愣塑料底板，形成金屬邊框塑料模板結(jié)構(gòu)，既克服了鋼模板脫模困難、與混凝土接觸面容易生銹腐蝕從而影響工程質(zhì)量以及質(zhì)量重，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，從而影響建筑成本等問題，鋼框木膠合板模板和鋼框竹膠合板模板表面粗糙、脫模困難、不耐水、易翹曲變形以及對節(jié)約資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境不利等缺點，同時也克服了全塑料建筑模板邊框容易損壞的缺陷。
以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)一步闡述本實用新型內(nèi)容。

圖1是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是金屬邊框平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是塑料底板平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7所示，一種金屬邊框塑料模板，本實用新型由帶楞塑料底板2和貼于帶楞塑料底板2側(cè)面板上的金屬框1構(gòu)成；在金屬框1上設(shè)有模板拼裝連接孔3，并設(shè)有裝嵌帶楞塑料底板2 的凹槽4和連接螺孔5 ；帶楞塑料底板2上設(shè)置有高楞6和矮楞8，帶楞塑料底板2角部設(shè)置有角部連接高楞7，角部連接高楞7上設(shè)置孔9 ；帶楞塑料底板2的高楞6和金屬框1上的凹槽4嵌合連接；角部連接高楞7上的孔9和金屬框1上的連接螺孔5配合。帶楞塑料底板2的高楞6和矮楞8呈均勻間隔的結(jié)構(gòu)。本實用新型可根據(jù)組合模板的組合要求、建筑模數(shù)要求及《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ 96)附錄C對強度、剛度要求考慮確定幾何尺寸、選擇金屬板厚度、金屬板性質(zhì)。 選料和裁板后，用冷軋彎折和焊接加工等工藝制成金屬邊框，并進(jìn)行內(nèi)外表面防銹處理；按照金屬邊框加工尺寸配套設(shè)計塑料摸具，采用熱熔性塑料及增強劑，通過塑料成型工藝制得塑料底板；將塑料底板嵌入金屬邊框內(nèi)并固定，防止塑料底板在嵌入金屬邊框內(nèi)滑動，從而形成可實際使用的金屬邊框塑料模板。本實用新型其中金屬框的長、寬、高尺寸和金屬板厚度、強度、剛度及由此決定的力學(xué)性能符合《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ 96)附錄C的要求；金屬框上制作有模板拼裝連接孔；金屬框上制作有裝嵌帶楞塑料底板的凹槽和連接螺孔；金屬框的內(nèi)外表面進(jìn)行防銹處理。帶楞塑料底板的高楞和角部連接高楞應(yīng)與金屬框上的凹槽和連接螺孔配合； 帶楞塑料底板的高楞和矮楞對塑料底板形成均勻分布的強度增強網(wǎng)格。本實用新型具體制作加工可按照以下方法首先預(yù)制金屬邊框參考《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ 96)第2章第2. 1節(jié)進(jìn)行選材；參考《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ 96)第3章、第4章和依據(jù)本專利權(quán)利要求2的內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計加工，制作出金屬邊框上的拼裝連接孔、凹槽和連接螺孔，并進(jìn)行內(nèi)外表面防銹處理。制作塑料底板按照金屬邊框加工尺寸配套設(shè)計塑料摸具，采用熱熔性塑料及增強劑，通過塑料成型工藝制得塑料底板。[0033] 組裝將塑料底板嵌入金屬邊框內(nèi)并固定，防止塑料底板在嵌入金屬邊框內(nèi)滑動。
權(quán)利要求1.一種金屬邊框塑料模板，其特征在于，由帶楞塑料底板(2)和貼于帶楞塑料底板 (2)側(cè)面板上的金屬框(1)構(gòu)成；在金屬框(1)上設(shè)有模板拼裝連接孔(3)，并設(shè)有裝嵌帶楞塑料底板(2)的凹槽(4)和連接螺孔(5);帶楞塑料底板(2)上設(shè)置有高楞(6)和矮楞(8)， 帶楞塑料底板(2)角部設(shè)置有角部連接高楞(7)，角部連接高楞(7)上設(shè)置孔(9);帶楞塑料底板(2)的高楞(6)和金屬框(1)上的凹槽(4)嵌合連接；角部連接高楞(7)上的孔(9)和金屬框(1)上的連接螺孔(5)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬邊框塑料模板，其特征在于，帶楞塑料底板(2)的高楞(6 )和矮楞(8 )呈均勻間隔的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種金屬邊框塑料模板,本實用新型由帶楞塑料底板(2)和貼于帶楞塑料底板(2)側(cè)面板上的金屬框(1)構(gòu)成；在金屬框(1)上設(shè)有模板拼裝連接孔(3)，并設(shè)有裝嵌帶楞塑料底板(2)的凹槽(4)和連接螺孔(5)；帶楞塑料底板(2)上設(shè)置有高楞(6)和矮楞(8)，帶楞塑料底板(2)角部設(shè)置有角部連接高楞(7)，角部連接高楞(7)上設(shè)置孔(9)；帶楞塑料底板(2)的高楞(6)和金屬框(1)上的凹槽(4)嵌合連接；角部連接高楞(7)上的孔(9)和金屬框(1)上的連接螺孔(5)配合。本實用新型具有生產(chǎn)效率高，工人勞動強度低，脫模容易的優(yōu)點。
文檔編號E04G9/05GK202227683SQ20112031996
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者傅強, 劉光宗, 彭彪, 李宏雷, 李繼榮, 楊永菊 申請人:云南省建筑科學(xué)研究院