專利名稱：薄壁鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄壁鉆。
背景技術：
目前使用的薄壁鉆結(jié)構如圖7所示，在使用該薄壁鉆鉆孔的過程中，薄壁鉆與被鉆物體之間由于鉆體和鉆頭的快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量的摩擦熱，導致鉆體和鉆頭溫度升高，由于熱脹冷縮，鉆體和鉆頭很容易被卡在被鉆物體內(nèi)，很難取出，如圖8所示；很多工況下，為了給鉆體和鉆頭降溫，采用濕鉆，即使用冷卻水給鉆頭和鉆體降溫，鉆孔過程中容易造成污染，尤其是室內(nèi)安裝鉆孔時，弄臟墻壁且在墻上留下難以去除的污漬。而且，在實際鉆孔施工過程中，有些工況下不能采用濕鉆，只能采用干鉆，即不加冷卻水。例如家庭里面安裝空調(diào)，為防止墻面地面的污染和衛(wèi)生，多數(shù)采用干鉆。而干鉆時候?qū)こ瘫”阢@的切削刃要求高，而且損害大，特別是在鉆進過程中，切削產(chǎn)生的碎屑夾在薄壁鉆鉆體與墻面之間，產(chǎn)生很大的阻力，有時甚至夾住鉆體。而且在鉆進過程中，要停下幾次進行排屑，即抽出薄壁鉆倒屑，嚴重影響了鉆孔效率，如果鉆體溫度過高，鉆孔過程中產(chǎn)生的廢料容易卡在鉆體內(nèi)，不易排出。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種便于排屑，鉆孔效率高的薄壁鉆。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是薄壁鉆，包括中空的鉆體，所述鉆體的一端設有鉆頭，所述鉆體的另一端設有鉆柄，所述鉆體的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凸起，所述外螺旋凸起的外周表面和所述鉆頭的外周表面位于同一圓周面上。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述外螺旋凸起上設有鉆孔修整刃。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述鉆體上設有貫穿所述鉆體壁的至少一個排屑孔。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述鉆體內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的工作轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條內(nèi)螺旋凸起或內(nèi)螺旋凹陷。由于采用了上述技術方案，薄壁鉆，包括中空的鉆體，所述鉆體的一端設有鉆頭， 所述鉆體的另一端設有鉆柄，所述鉆體的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凸起，所述外螺旋凸起的外周表面和所述鉆頭的外周表面位于同一圓周面上；鉆體的外壁上設有外螺旋凸起，使用時，鉆體和鉆孔內(nèi)壁之間留有一定的縫隙，這樣，鉆孔過程中產(chǎn)生的細小碎屑沿著外螺旋凸起從縫隙中導出，能夠有效避免卡鉆現(xiàn)象，非常適合應用于干鉆作業(yè)。為解決上述技術問題，本實用新型的另一個技術方案是薄壁鉆，包括中空的鉆體，所述鉆體的一端設有鉆頭，所述鉆體的另一端設有鉆柄，所述鉆體的外周表面和所述鉆頭的外周表面位于同一圓周面上，所述鉆體的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凹陷。
3[0011 ] 作為一種優(yōu)選的技術方案，所述外螺旋凹陷上設有鉆孔修整刃。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述鉆體上設有貫穿所述鉆體壁的至少一個排屑孔。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述鉆體內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的工作轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條內(nèi)螺旋凸起或內(nèi)螺旋凹陷。由于采用了上述技術方案，薄壁鉆，包括中空的鉆體，所述鉆體的一端設有鉆頭， 所述鉆體的另一端設有鉆柄，所述鉆體的外周表面和所述鉆頭的外周表面位于同一圓周面上，所述鉆體的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凹陷；鉆體的外壁上設有外螺旋凹陷，使用時，鉆孔過程中產(chǎn)生的細小碎屑沿著外螺旋凹陷導出，能夠有效避免卡鉆現(xiàn)象，非常適合應用于干鉆作業(yè)。

圖1是本實用新型實施例一的主視圖；圖2是本實用新型實施例一的結(jié)構示意圖，也是圖1的剖視圖；圖3是本實用新型實施例一的使用狀態(tài)剖視圖；圖4是本實用新型實施例二的結(jié)構示意圖；圖5是本實用新型實施例三的結(jié)構示意圖；圖6是本實用新型實施例三的使用狀態(tài)剖視圖；圖7是現(xiàn)有技術的結(jié)構示意圖；圖8是現(xiàn)有技術的使用狀態(tài)剖視圖；圖中1-鉆體；2-鉆頭；3-鉆柄；4-外螺旋凸起；5-內(nèi)螺旋凸起；6_排屑孔；7_鉆孔修整刃。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。實施例一如圖1和圖2所示，薄壁鉆，包括中空的鉆體1，所述鉆體1的一端設有鉆頭2，所述鉆體1的另一端設有鉆柄3，所述鉆體1的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體1的工作轉(zhuǎn)動方向相同的外螺旋凸起4，所述鉆體1上設有一條外螺旋凸起4，外螺旋凸起4也可以設置兩條或者兩條以上，可以根據(jù)實際應用情況設定；所述外螺旋凸起4焊接在所述鉆體1的外壁上，當然，所述外螺旋凸起4也可以通過車床加工與所述鉆體1為一體成型；所述外螺旋凸起4的外周切面和所述鉆頭2的外周切面在同一周面上。使用薄壁鉆鉆孔的過程中， 鉆取過程中產(chǎn)生的碎屑沿著外螺旋凸起4排出，避免出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象；而且外螺旋凸起4對鉆孔過程起到導向的作用；所述外螺旋凸起4上設有鉆孔修整刃7，鉆孔修整刃7能夠修整鉆孔的內(nèi)壁，使鉆孔內(nèi)壁光滑。如圖3所示，在使用該薄壁鉆鉆孔時，因為鉆體1的外壁上設有外螺旋凸起4，鉆體1和鉆孔內(nèi)壁之間留有一定的縫隙，這樣，鉆孔過程中產(chǎn)生的細小碎屑沿著外螺旋凸起4從縫隙中導出。在鉆孔的過程中，即使鉆體1和被鉆物體因為鉆孔過程產(chǎn)生的熱量而溫度升高，導致鉆體1和鉆孔內(nèi)壁遇熱膨脹，由于鉆體1外壁上的外螺旋凸起4與所述被鉆物體的鉆孔內(nèi)壁接觸面積比較小，不會出現(xiàn)薄壁鉆卡在被鉆物體內(nèi)的現(xiàn)象。由于該薄壁鉆具有上述優(yōu)點，所以非常適合應用于干鉆的情況。實施例二 本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于，所述鉆體1壁上設有貫穿所述鉆體1的排屑孔6，如圖4所示，所述排屑孔6為圓形孔，當然排屑孔6也可以設計為三角孔、 四角孔、五角孔、六角孔中的一種或者一種以上。鉆孔過程中，鉆體1內(nèi)腔內(nèi)儲存著鉆孔產(chǎn)生的廢料，主體廢料為圓柱形，鉆孔過程中也會產(chǎn)生一些碎料，這些碎料容易卡在大塊圓柱形廢料與鉆體1內(nèi)壁之間，輕則導致廢料無法從薄壁鉆內(nèi)排出，重則在鉆孔過程中對鉆體 1內(nèi)壁產(chǎn)生很大的阻力，甚至導致卡鉆現(xiàn)象；本實施例在實施例一的基礎上，增加了排屑孔 6，可以將鉆體1內(nèi)的碎料通過排屑孔6排出到鉆體1外，然后使碎料沿著鉆體1上外螺旋凸起4排出。實施例三本實施例與實施例二基本相同，不同之處在于，所述鉆體1內(nèi)壁上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體1的工作轉(zhuǎn)動方向相同的內(nèi)螺旋凸起5或者內(nèi)螺旋凹陷，下面以內(nèi)螺旋凸起5 為例對本實施例做進一步的說明，如圖5所示，所述內(nèi)螺旋凸起5與所述鉆體1內(nèi)壁一體成型。內(nèi)螺旋凸起5有助于鉆體1內(nèi)的碎屑沿著內(nèi)螺旋凸起5導到排屑孔6處，然后從排屑孔6排出。如圖6所示，在使用該薄壁鉆鉆孔時，因為鉆體1的外壁上設有外螺旋凸起4，鉆體 1和鉆孔內(nèi)壁之間會留有一定的縫隙，這樣，鉆孔過程中產(chǎn)生的細小碎屑沿著外螺旋凸起4 從縫隙中導出。鉆孔過程中，在鉆體1內(nèi)腔會形成圓柱形廢料，由于鉆體1的內(nèi)壁上設有內(nèi)螺旋凸起5，圓柱形廢料與鉆體1的內(nèi)壁之間也會留有一定的縫隙，這樣，鉆孔過程中產(chǎn)生的細小碎屑沿著內(nèi)螺旋凸起5從縫隙中導引到鉆體1壁上的排屑孔6處，從排屑孔6排出到鉆體1外壁和鉆孔內(nèi)壁之間的縫隙中，然后沿著外螺旋凸起4排出。而且由于圓柱形廢料與鉆體1內(nèi)壁之間具有內(nèi)螺旋凸起5，在鉆孔結(jié)束后，很容易將圓柱形廢料從鉆體1內(nèi)排出；該薄壁鉆由于排屑通道多，排屑效果好，使用過程中不會出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，非常適合應用于干鉆作業(yè)。當然，作為上述實施例一、實施例二和實施例三的等效變換，可以使所述鉆體1的外周表面和所述鉆頭2的外周表面位于同一圓周面上，所述鉆體1的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體1的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凹陷。利用螺旋凹陷取代螺旋凸起4，同樣能夠起到導出廢料、鉆孔導向和修整鉆孔的作用。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.薄壁鉆，包括中空的鉆體，所述鉆體的一端設有鉆頭，所述鉆體的另一端設有鉆柄， 其特征在于所述鉆體的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凸起，所述外螺旋凸起的外周表面和所述鉆頭的外周表面位于同一圓周面上。
2.如權利要求1所述的薄壁鉆，其特征在于所述外螺旋凸起上設有鉆孔修整刃。
3.如權利要求1所述的薄壁鉆，其特征在于所述鉆體上設有貫穿所述鉆體壁的至少一個排屑孔。
4.如權利要求1、2或3所述的薄壁鉆，其特征在于所述鉆體內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的工作轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條內(nèi)螺旋凸起或內(nèi)螺旋凹陷。
5.薄壁鉆，包括中空的鉆體，所述鉆體的一端設有鉆頭，所述鉆體的另一端設有鉆柄， 其特征在于所述鉆體的外周表面和所述鉆頭的外周表面位于同一圓周面上，所述鉆體的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凹陷。
6.如權利要求5所述的薄壁鉆，其特征在于所述外螺旋凹陷上設有鉆孔修整刃。
7.如權利要求5所述的薄壁鉆，其特征在于所述鉆體上設有貫穿所述鉆體壁的至少一個排屑孔。
8.如權利要求5、6或7所述的薄壁鉆，其特征在于所述鉆體內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的工作轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條內(nèi)螺旋凸起或內(nèi)螺旋凹陷。
專利摘要本實用新型公開了一種薄壁鉆，包括中空的鉆體，所述鉆體的一端設有鉆頭，所述鉆體的另一端設有鉆柄，所述鉆體的外周面上設有旋轉(zhuǎn)方向與所述鉆體的轉(zhuǎn)動方向相同的至少一條外螺旋凸起，所述外螺旋凸起的外周表面和所述鉆頭的外周表面位于同一圓周面上；鉆體的外壁上設有外螺旋凸起，使用時，鉆體和鉆孔內(nèi)壁之間留有一定的縫隙，這樣，鉆孔過程中產(chǎn)生的細小碎屑沿著外螺旋凸起從縫隙中導出，能夠有效避免卡鉆現(xiàn)象，非常適合應用于干鉆作業(yè)。
文檔編號B28D1/14GK202180537SQ20112028210
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權日2011年8月5日
發(fā)明者陳濤 申請人:山東日能超硬材料有限公司