專利名稱:一種大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種噴漿的設(shè)備,尤其涉及一種應(yīng)用于大型管道的內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機。
背景技術(shù):
目前,我國使用的給水管道大多是鑄鐵管和鋼管。在輸送侵蝕性水后,一般二、三年甚至幾個月管壁就產(chǎn)生了結(jié)垢與銹蝕,致使管道有效口徑縮小,管壁粗糙系數(shù)增加,輸水能力大幅度下降,嚴重的對鋼管還會穿孔腐蝕。這樣容易引起電耗猛增,水質(zhì)惡化,管道使用壽命降低的后果。因此,如果不對管道進行涂襯防腐措施,用不了 10多年,就會迫使對管道重新花費投資進行拆管和排管。這種“不知不覺”的損耗在世界上和我國都有過深刻的教訓。參照歐美國家的經(jīng)驗,在輸送管道內(nèi)涂襯上水泥沙漿,則管道的使用壽命可達到 50年以上。當今世界上都在迅速發(fā)展塑料、樹脂等新型防腐管道材料,但從我國的國情實際出發(fā),我們認為目前對管道內(nèi)進行水泥沙漿涂襯還是最方便、最經(jīng)濟、最合理的方法。對管道內(nèi)進行水泥沙漿涂襯有手工操作和機器操作,實踐后手工操作由于不是很均勻,容易發(fā)生殼落和腐蝕。而用機器對管道進行水泥沙漿進行噴涂,起涂層均勻,粘結(jié)力強,一般涂層在4 8毫米時就有足夠的防腐能力,而且在其拱力作用下不會殼落,實踐證明能達到防腐要求。有上海給水管網(wǎng)案例為證1) 1933年英國人在廈門路排放# 625 口徑鋼管,涂襯 15毫米厚度,至今將達60年,仍保持良好的輸水狀態(tài);幻1981年真北路f 1200鋼管,當時手工操作,沒有達到預(yù)計使用壽命就發(fā)生薄層部分殼落和長垢情況。因此使用機器進行噴涂作業(yè),能將沙漿中空氣排除,粘結(jié)力強,使之有效地粘結(jié)于管壁。管壁需要的涂層厚度可根據(jù)水質(zhì)侵蝕性指數(shù)來決定?,F(xiàn)在使用的管道口徑越來越大,以前在管道加工時做噴涂的機器,由于管道的直徑變大,變得不再適用,尤其對于直徑在3000mm左右及以上的大型管道,因此才會在開始使用大口徑管道時采用手工涂襯,但時間證明,即使是大型管道,手工操作方便,但是結(jié)果不能達到防腐的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,解決現(xiàn)有技術(shù)對于大型管道內(nèi)襯水泥砂漿采用手工操作不能達到需要的防腐效果的缺陷。技術(shù)方案一種大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于包括儲存水泥砂漿的儲漿桶, 設(shè)置在儲漿桶內(nèi)用于攪拌和輸送水泥砂漿的螺旋桿,所述螺旋桿一端連接送漿電機,另一端連接噴頭,所述噴頭與噴射電機輸出軸相連,由噴射電機輸出軸控制旋轉(zhuǎn)噴射水泥砂漿,所述噴頭前端安裝有抹光器,將噴射在管壁的水泥砂漿抹平,所述抹光器的旋轉(zhuǎn)軸與噴頭的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條線上,所述儲漿桶、噴頭和抹光器均設(shè)置在支架上,支架下設(shè)置有行走輪,所述行走輪由行走電機驅(qū)動。所述抹光器包括繞抹光器的旋轉(zhuǎn)軸為中心設(shè)置的多片抹光片,每片抹光片與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離均相同。所述每片抹光片與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離為管道的半徑。在所述支架側(cè)面設(shè)置有座椅。所述送漿電機和行走電機采用針型擺線減速電機,所述噴射電機采用三相異步電動機。所述抹光器由抹光電機帶動旋轉(zhuǎn),所述抹光電機采用針型無級擺線減速器。有益效果本實用新型的大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機采用多個電機和運動的組合,實現(xiàn)了在大口徑管道壁內(nèi)現(xiàn)場涂抹水泥砂漿的目的,既可以涂得均勻,使管道壽命更長,又能降低節(jié)約成本,減少管道的生產(chǎn),維修等各項成本。
圖1為本實用新型示意圖。圖2為本實用新型中儲漿桶內(nèi)部分剖視示意圖。 其中1-儲漿桶,2-噴頭,3-噴射電機,4-抹光器,5-支架,6_行走輪,7_行走電機,8-送漿電機,9-座椅,10-螺旋桿,11-螺旋軸,12-抹光軸。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖,進一步闡述本實用新型。一種大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,包括儲存水泥砂漿的儲漿桶1,設(shè)置在儲漿桶 1內(nèi)用于攪拌和輸送水泥砂漿的螺旋桿10,所述螺旋桿10 —端連接送漿電機8,另一端連接噴頭2,所述噴頭2與噴射電機3輸出軸相連,由噴射電機3輸出軸控制旋轉(zhuǎn)噴射水泥砂漿, 所述噴頭2前端安裝有抹光器4,將噴射在管壁的水泥砂漿抹平,所述抹光器4的旋轉(zhuǎn)軸與噴頭2的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條線上,所述儲漿桶1、噴頭2和抹光器4均設(shè)置在支架5上,支架 5下設(shè)置有行走輪6,所述行走輪6由行走電機7驅(qū)動。所述抹光器4包括繞抹光器4的旋轉(zhuǎn)軸為中心設(shè)置的多片抹光片,可以設(shè)置成三片抹光片,之間以間隔60度設(shè)置,每片抹光片與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離均相同,也可以設(shè)置兩片對稱的抹光片。所述每片抹光片與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離為管道的半徑。在所述支架5側(cè)面設(shè)置有座椅9,供操作人員坐著操作,行車電機7啟動前,必須將調(diào)速電位器置于零位,操作人員應(yīng)坐在操作的座椅9上,防止機器快速行進或倒退,發(fā)生碾傷事故。所述送漿電機8和行走電機7采用針型擺線減速電機,所述噴射電機3采用三相異步電動機。所述抹光器4由抹光電機帶動旋轉(zhuǎn),所述抹光電機采用針型無級擺線減速器。[0029]本實用新型的大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機的動力是由噴射電機3、送漿電機8、 行車電機7、抹光電機等部分動力機構(gòu)所組成,利用螺旋輸送原理將砂漿由儲漿桶1送至噴頭2,向管壁四周散射砂漿顆粒,而達到噴涂的目的。機器在管道上施工時,先可快速的把機器開到所需噴涂處,調(diào)節(jié)電位器至零值,再啟動送漿電機8,一面攪拌,一面把砂漿輸送到噴頭2,同時打開抹光器4。按下噴頭2按鈕, 砂漿就由高速旋轉(zhuǎn)的噴頭2噴射到管壁四周,整機就緩慢地向后退,這時水泥砂漿就堆積在管壁上,接著慢速抹光,形成光滑平整的水泥砂漿涂層。整個噴涂過程是由操作人員分別來控制送漿,噴射,行走,抹光四方面動作。在整機慢速行走時,操作人員要告知管道外的收線員,相告噴涂作業(yè)已開始,要收線員密切配合做好收線工作。當一桶漿噴完后,整機可快速行走到坑口,進行加漿。然后在第二桶漿噴涂時,超前20分公分噴漿,出漿量由少到多,連接處要有機地衍接好。這樣,再按上述動作周而復(fù)始完成噴涂的全過程。
權(quán)利要求1.一種大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于包括儲存水泥砂漿的儲漿桶,設(shè)置在儲漿桶內(nèi)用于攪拌和輸送水泥砂漿的螺旋桿,所述螺旋桿一端連接送漿電機,另一端連接噴頭,所述噴頭與噴射電機輸出軸相連,由噴射電機輸出軸控制旋轉(zhuǎn)噴射水泥砂漿,所述噴頭前端安裝有抹光器,將噴射在管壁的水泥砂漿抹平,所述抹光器的旋轉(zhuǎn)軸與噴頭的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條線上,所述儲漿桶、噴頭和抹光器均設(shè)置在支架上,支架下設(shè)置有行走輪,所述行走輪由行走電機驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于所述抹光器包括繞抹光器的旋轉(zhuǎn)軸為中心設(shè)置的多片抹光片,每片抹光片與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離均相同。
3.如權(quán)利要求2所述的大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于所述每片抹光片與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離為管道的半徑。
4.如權(quán)利要求1或2所述的大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于在所述支架側(cè)面設(shè)置有座椅。
5.如權(quán)利要求1或2所述的大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于所述送漿電機和行走電機采用針型擺線減速電機,所述噴射電機采用三相異步電動機。
6.如權(quán)利要求1或2所述的大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于所述抹光器由抹光電機帶動旋轉(zhuǎn),所述抹光電機采用針型無級擺線減速器。
專利摘要本實用新型涉及一種噴漿設(shè)備,屬于砂漿噴涂設(shè)備領(lǐng)域。一種大型管道內(nèi)襯水泥砂漿噴涂機,其特征在于包括儲存水泥砂漿的儲漿桶,設(shè)置在儲漿桶內(nèi)用于攪拌和輸送水泥砂漿的螺旋桿,所述螺旋桿一端連接送漿電機,另一端連接噴頭,所述噴頭與噴射電機輸出軸相連,由噴射電機輸出軸控制旋轉(zhuǎn)噴射水泥砂漿,所述噴頭前端安裝有抹光器,將噴射在管壁的水泥砂漿抹平,所述抹光器的旋轉(zhuǎn)軸與噴頭的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條線上,所述儲漿桶、噴頭和抹光器均設(shè)置在支架上,支架下設(shè)置有行走輪,所述行走輪由行走電機驅(qū)動。本實用新型采用多個電機和運動的組合,實現(xiàn)了在大口徑管道壁內(nèi)現(xiàn)場涂抹水泥砂漿的目的,既可以涂得均勻,使管道壽命更長,又能降低成本。
文檔編號B28B1/32GK202097804SQ20112016032
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者張志國 申請人:上海藍云管道工程有限公司