專利名稱：雙跨回旋式混凝土管樁制造裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種布局合理、安全的離心混凝土管樁制造裝置。
技術背景基礎工程上經(jīng)常需要用到各類離心混凝土管樁，而現(xiàn)有的離心混凝土管樁的制造裝置各種工藝區(qū)的布置都為直線式的長條形，各種設備擠兌在一起，還需要起重設備人工吊裝模具，造成操作不方便，存在很大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種布局安全合理、操作方便且大大降低勞動強度的雙跨回旋式離心混凝土管樁制造裝置。本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的一種雙跨回旋式離心混凝土管樁制造裝置，其主要技術特征是所述裝置為雙跨式，一跨區(qū)包括控制室、以及依次放置的攪拌樓、 張拉區(qū)、離心區(qū)、倒?jié){區(qū)、蒸養(yǎng)池、高壓釜、鋼筋籠加工區(qū)；二跨區(qū)依次放置鋪料道、合模道、 上模清理區(qū)、拆模道、底模區(qū)、拆裝模區(qū)、高壓釜裝車區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)；還包括車間內(nèi)的起重設備，起重設備吊運模具時用自動鉤完成；所述攪拌樓與合模道之間設有滑軌；張拉區(qū)與合模道之間設有滑軌、倒?jié){區(qū)與拆模道之間設有滑軌；高壓釜與高壓釜裝車區(qū)之間設有滑軌。本實用新型的各個工藝區(qū)的設置布置為雙跨回旋式的，相關的設備之間用滑軌相連，區(qū)域之間影響小，操作簡單、方便，吊運時用自動鉤，高效、節(jié)能，大大降低了勞動強度。


圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種雙跨回旋式離心混凝土管樁制造裝置為雙跨回旋式，一跨區(qū)包括控制室1、以及依次放置的攪拌樓2、張拉區(qū)7、離心區(qū)8、倒?jié){區(qū)11、蒸養(yǎng)池12、高壓釜16、 鋼筋籠加工區(qū)17 ；二跨區(qū)依次放置輔料道5、合模道6、上模清理區(qū)9、拆模道10、底模區(qū)13、 拆裝模區(qū)14、高壓釜裝車區(qū)15、鋼筋籠加工區(qū)17 ；還包括車間內(nèi)的起重設備，起重設備吊運模具時用自動鉤完成；攪拌樓內(nèi)設有攪拌機3和喂料斗4。攪拌樓與合模道之間設有滑軌； 張拉區(qū)與合模道之間設有滑軌、倒?jié){區(qū)與拆模道之間設有滑軌；高壓釜與高壓釜裝車區(qū)之間設有滑軌。生產(chǎn)工藝流程主要有配料、攪拌、骨架、上模、離心成型、蒸汽養(yǎng)護、脫模、高壓蒸養(yǎng)等工序，本實用新型從操作方便出發(fā)，合理布置各個工序區(qū)間，并設置二跨區(qū)回旋式的操作空間，大大提高了勞動強度和安全性。整個流程中需要用到起重設備吊運的全部用自動鉤吊運，避免人工起吊造成傷害。
權利要求1.一種雙跨回旋式混凝土管樁制造裝置，其特征在于所述裝置為雙跨式，一跨區(qū)包括控制室、以及依次放置的攪拌樓、張拉區(qū)、離心區(qū)、倒?jié){區(qū)、蒸養(yǎng)池、高壓釜、鋼筋籠加工區(qū)； 二跨區(qū)依次放置輔料道、合模道、上模清理區(qū)、拆模道、底模區(qū)、拆裝模區(qū)、高壓釜裝車區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)；還包括車間內(nèi)的起重設備，起重設備吊運模具時用自動鉤完成。
2.如權利要求1所述的一種雙跨回旋式混凝土管樁制造裝置，其特征在于所述攪拌樓與合模道之間設有滑軌；張拉區(qū)與合模道之間設有滑軌、倒?jié){區(qū)與拆模道之間設有滑軌； 高壓釜與高壓釜裝車區(qū)之間設有滑軌。
專利摘要一種雙跨回旋式混凝土管樁制造裝置，涉及一種布局合理、安全的離心混凝土管樁制造裝置。所述裝置為雙跨式，一跨區(qū)包括控制室、以及依次放置的攪拌樓、張拉區(qū)、離心區(qū)、倒?jié){區(qū)、蒸養(yǎng)池、高壓釜、鋼筋籠加工區(qū)；二跨區(qū)依次放置鋪料道、合模道、上模清理區(qū)、拆模道、底模區(qū)、拆裝模區(qū)、高壓釜裝車區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)；還包括車間內(nèi)的起重設備，起重設備吊運模具時用自動鉤完成。本實用新型的各個工藝區(qū)的設置布置為雙跨回旋式的，相關的設備之間用滑軌相連，區(qū)域之間影響小，操作簡單、方便，吊運時用自動鉤，高效、節(jié)能，大大降低了勞動強度。
文檔編號B28B15/00GK202062499SQ20112011358
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者錢偉軍 申請人:海通能源集團有限公司