專利名稱：連續(xù)式生產(chǎn)粉刷石膏的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式生產(chǎn)粉刷石膏的裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)粉刷石膏的通用方式是各主輔材料間斷計(jì)量后輸送到混合機(jī)間斷式混合，即一鍋一鍋的生產(chǎn)，該工藝方法存在能耗高、操作環(huán)境差、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)線產(chǎn)能過(guò)低、自動(dòng)化程度低、混合不均勻等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)以上不足之處，提供一種連續(xù)式不間斷、耗能低、工藝簡(jiǎn)便的連續(xù)式生產(chǎn)粉刷石膏的裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)式生產(chǎn)粉刷石膏的裝置，包括主料倉(cāng)和至少一個(gè)輔料倉(cāng)，所述每個(gè)料倉(cāng)的出口設(shè)有失重計(jì)量稱，上述料倉(cāng)出口正下方設(shè)有輸送機(jī)，輸送機(jī)的末端連接攪拌混合機(jī)。上述的裝置，所述的攪拌混合機(jī)包括縱向混合機(jī)和橫向混合機(jī)。上述的裝置，所述的縱向混合機(jī)和橫向混合機(jī)為先后依次串行連接。上述的裝置，所述的裝置還包括位于攪拌混合機(jī)末端的提升機(jī)，提升機(jī)的上端連接成品料倉(cāng)，成品料倉(cāng)下端連接有包裝機(jī)。上述的裝置，所述的縱向混合機(jī)為縱向雙軸攪拌機(jī)；所述的橫向攪拌機(jī)為離心混合攪拌機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在連續(xù)計(jì)量本生產(chǎn)線可根據(jù)失重計(jì)量稱設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行連續(xù)不間斷式的計(jì)量，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的生產(chǎn)加工。計(jì)量精確各物料單獨(dú)計(jì)量且連續(xù)計(jì)量，每次料倉(cāng)按照設(shè)定的參數(shù)同時(shí)落下各原料，保證混合的比例要求?；旌暇鶆虿捎秒p級(jí)混合，縱向雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行縱向初級(jí)混合，保證連續(xù)物料截面的均勻性；然后再橫向精混合一離心攪拌機(jī)，保證物料任何點(diǎn)位的均勻性。綜上所述，本發(fā)明連續(xù)計(jì)量連續(xù)混合，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷生產(chǎn)粉刷石膏，杜絕了以往一鍋一鍋生產(chǎn)的現(xiàn)象，具有能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)線產(chǎn)能高、混合均勻等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
具體實(shí)施方式
下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。如圖1所示一種連續(xù)式生產(chǎn)粉刷石膏的裝置，包括半水石膏倉(cāng)1、無(wú)水石膏倉(cāng)2、添加劑倉(cāng)3，所述每個(gè)料倉(cāng)的出口設(shè)有失重計(jì)量稱4、5、6，上述料倉(cāng)出口正下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)7，與螺旋輸送機(jī)7連接有依次連接有縱向混合機(jī)8、橫向混合機(jī)9，橫向混合機(jī)9的末端連接提升機(jī)10、提升機(jī)10的上端連接成品料倉(cāng)11的上口、成品料倉(cāng)11的下口設(shè)有包裝機(jī)12。所述的縱向混合機(jī)8為縱向雙軸攪拌機(jī)；所述的橫向攪拌機(jī)9為離心混合攪拌機(jī)。上述裝置的具體連接方式和型號(hào)如下料倉(cāng)1-3的出料口接失重計(jì)量秤4飛的入料口，計(jì)量秤4飛為泰安杰普石膏科技有限公司研發(fā)的SGZC1000系列失重計(jì)量秤；各失重計(jì)量秤的出口處接混合SHL2010型螺旋輸送機(jī)7的入口處，螺旋輸送機(jī)7的出口接泰安杰普石膏研發(fā)的SGZJ100型不銹鋼材質(zhì)縱向混合機(jī)8的入口；其出口接SGHJ5060型橫向混合機(jī)9的入口，提升機(jī)10的物料進(jìn)口接橫向混合機(jī)9的出口，提升機(jī)10出口直接和帶有除塵
裝置的成品料倉(cāng)11的入口相連，成品料倉(cāng)11經(jīng)螺旋閘閥連接到全自動(dòng)袋式包裝機(jī)12的入□。生產(chǎn)時(shí)，該生產(chǎn)線所有物料通過(guò)罐裝車或袋裝送入到各自的原料倉(cāng)廣3，各原料經(jīng)失重計(jì)量4-6稱連續(xù)計(jì)量后落入螺旋輸送機(jī)7內(nèi)，經(jīng)螺旋輸送機(jī)7的輸送和初級(jí)混合攪拌后，進(jìn)入縱向混合機(jī)8進(jìn)行一級(jí)混合，一級(jí)混合后再進(jìn)入橫向混合機(jī)9進(jìn)行二級(jí)混合，此時(shí)物料已經(jīng)得到了充分的混合攪拌，混合后的物料經(jīng)提升機(jī)10提升后進(jìn)入成品倉(cāng)料倉(cāng)11，成品由設(shè)于成品料倉(cāng)11下的包裝機(jī)12進(jìn)行自動(dòng)包裝。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行間斷取樣，隨機(jī)改變?nèi)訒r(shí)間和取樣重量，然后對(duì)粉刷石膏的各組分進(jìn)行測(cè)定，組分間的比例一致。本生產(chǎn)線采用DCS集散控制技術(shù)，自動(dòng)化程度高、無(wú)人工工作量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)采用封閉式生產(chǎn)，達(dá)到潔凈生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的要求，操作環(huán)境好。由此可見，采用本工藝及其設(shè)備后可連續(xù)計(jì)量、連續(xù)混合，實(shí)現(xiàn)了不間斷生產(chǎn)粉刷石膏。通過(guò)修改計(jì)量稱的參數(shù)可以生產(chǎn)包括面層粉刷石膏、底層粉刷石膏和保溫層粉刷石膏以及石膏基自流平砂漿在內(nèi)的所有石膏基及非石膏基干混砂漿。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式生產(chǎn)粉刷石膏的裝置，其特征在于，包括主料倉(cāng)和至少一個(gè)輔料倉(cāng)，所述每個(gè)料倉(cāng)的出口設(shè)有失重計(jì)量稱，上述料倉(cāng)出口正下方設(shè)有輸送機(jī)，輸送機(jī)的末端連接攪拌混合機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的攪拌混合機(jī)包括縱向混合機(jī)和橫向混合機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述的縱向混合機(jī)和橫向混合機(jī)為先后依次串行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的裝置，其特征在于所述的裝置還包括位于攪拌混合機(jī)末端的提升機(jī)，提升機(jī)的上端連接成品料倉(cāng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述成品料倉(cāng)下端連接有包裝機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于所述的縱向混合機(jī)為縱向雙軸攪拌機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于所述的橫向攪拌機(jī)為離心混合攪拌機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式生產(chǎn)粉刷石膏的裝置，包括料倉(cāng)，所述每個(gè)料倉(cāng)的出口設(shè)有失重計(jì)量稱，料倉(cāng)出口正下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)，與螺旋輸送機(jī)連接有依次連接有縱向混合機(jī)、橫向混合機(jī)，橫向混合機(jī)的末端連接提升機(jī)、提升機(jī)的上端連接成品料倉(cāng)的上口、成品料倉(cāng)的下口設(shè)有包裝機(jī)。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，可實(shí)現(xiàn)粉刷石膏的連續(xù)生產(chǎn)，杜絕了一鍋一鍋生產(chǎn)的落后生產(chǎn)狀況，具有能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)線產(chǎn)能高、混合均勻等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28C5/08GK202053375SQ20112003256
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者趙興銀 申請(qǐng)人:泰安泰山石膏科技研究院