專利名稱：保溫砌塊成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑砌塊成型模具，具體是指一種保溫砌塊成型模具。
背景技術(shù)：
建筑砌塊成型模具，是根據(jù)砌塊成型的原理，根據(jù)砌塊成型機(jī)械的工作方式而設(shè)計的，成型模具必須要適應(yīng)于砌塊成型機(jī)械。而目前的砌塊成型原理，均是采用擠壓成型原理，也就是說，將混合料注入模具，施以壓力，將混合料擠壓成型，經(jīng)定型后，脫模。這種模具，由于在成型過程中，需要承受巨大的壓力，因此，模具的圍板是固接在一起的，而這種現(xiàn)有模具，也是無法在砌塊成型的同時，在砌塊的一個面上形成立體圖案的。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種方便脫模的保溫砌塊成型模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種保溫砌塊成型模具，主要由底板和圍板構(gòu)成，在底板的四邊設(shè)有圍板連接軸， 在底板的四邊設(shè)有通過圍板連接軸活動連接的圍板，所述圍板可以向四面打開，以利于方便脫模，在圍板的上側(cè)設(shè)有限位定位器，用以限定圍板打開的角度。在其正面圍板的內(nèi)側(cè)，裝有圖形模板，可以使砌塊的正面直接形成圖案。本實(shí)用新型的工作方式是，將四塊圍板，通過圍板連接軸豎起，再經(jīng)設(shè)在圍板上側(cè)的限位定位器，將圍板豎直定位，然后注入混合料，混合料在模具內(nèi)成型，經(jīng)定型后，打開圍板上側(cè)的限位定位器，使模具的圍板向外打開，取出砌塊，完成脫模。如果在正面圍板的內(nèi)側(cè)，連接一個同樣大小的立體圖形模板，就會在成型的保溫砌塊正面形成立體圖案。由上述描述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，脫模方便、順暢，并且可以一次成型生產(chǎn)出帶有立體圖案的保溫砌塊。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖示的是圍板閉合狀態(tài)；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖示的是圍板打開狀態(tài)；圖中1是底板2是圍板連接軸3是圍板4是圖形模板5是限位定位器
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，如附圖所示，圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖示的是圍板閉合狀態(tài)；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖示的是圍板打開狀態(tài)；本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是，在底板1的四邊設(shè)有圍板連接軸2，在底板1的四邊設(shè)有通過圍板連接軸2活動連接的圍板3，在圍板3的上側(cè)設(shè)有限位定位器5。在其正面圍板的內(nèi)側(cè)，裝有圖形模板4。本實(shí)用新型的工作過程是壓下限位定位器的手柄，使圍板豎直并閉合，送入保溫砌塊成型機(jī)，注入混合料，經(jīng)成型、定型后，打開限位定位器，圍板向外打開，取出成型后的保溫砌塊。由于在正面圍板的內(nèi)側(cè)裝有圖形模板，因此，成型的保溫砌塊正面直接帶有立體圖案。本實(shí)用新型產(chǎn)品的尺寸，可以制成標(biāo)準(zhǔn)的390mmxM0mmxl90mm保溫砌塊，也可以根據(jù)需要，制成其他尺寸的保溫砌塊。
權(quán)利要求1.一種保溫砌塊成型模具，主要由底板和圍板構(gòu)成，其特征在于在底板(1)的四邊設(shè)有圍板連接軸0)，在底板⑴的四邊設(shè)有通過圍板連接軸⑵活動連接的圍板(3)，在圍板(3)的上側(cè)設(shè)有限位定位器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫砌塊成型模具，其特征在于在其正面圍板的內(nèi)側(cè)， 裝有圖形模板G)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種保溫砌塊成型模具，而且可以在砌塊的一個面上直接形成立體圖案，本實(shí)用新型的技術(shù)特征是主要由底板和圍板構(gòu)成的保溫砌塊成型模具，在底板的四邊設(shè)有圍板連接軸，在底板的四邊設(shè)有通過圍板連接軸活動連接的圍板，在圍板的上側(cè)設(shè)有限位定位器。在其正面圍板的內(nèi)側(cè)，裝有圖形模板。
文檔編號B28B7/22GK202062494SQ201120031788
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者安東浩 申請人:安東浩