專利名稱：一種交錯平壓側(cè)壓切割面竹地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及竹地板，具體涉及一種交錯平壓側(cè)壓切割面竹地板。
背景技術(shù)：
竹地板是一種較高檔次和較高品位的裝飾材料，近年來被廣泛應用于家居、寫字 樓、賓館及部分娛樂、體育運動場所的裝修，深受國內(nèi)外消費者的喜愛。目前傳統(tǒng)的膠壓加 工出來的竹地板，由于竹片存在內(nèi)應力，以及受到空氣溫度和濕度的影響，使用過程中經(jīng)常 容易產(chǎn)生變形等情況。且目前加工出來的竹地板由于受加工方法的限制，都是采用了竹條 的自然紋理，其外觀特點比較單一，不夠多樣化。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上面所述問題，提供一種使加工出的竹地板不易變形， 且能產(chǎn)生多種不同外觀的竹地板。本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種交錯平壓側(cè)壓切割面竹地板，該地板以胚板條為單元體膠合壓制而成，所述 胚板條為長方體形，由橫向竹塊與豎向竹塊交替排列膠合壓制而成。胚板條壓制成地板時， 以具有平行條紋的面為膠合面壓制連接在一起，顯然，具有相交條紋的面作為地板表面花紋。當橫向竹塊與水平面平行時，表面花紋呈現(xiàn)為互相垂直交替排列的矩形陣列，當 橫向竹塊的各個表面都與水平面不平行時，則表面花紋呈現(xiàn)為交替排列的平行四邊形陣 列。上述地板采用如下加工工藝。1、選取竹片，取竹片6個面中面積最大的2個面定為正面，面積第二大的2個面定 為側(cè)面。將每根竹片的正面進行涂膠，然后相互之間膠合成胚條。2、將胚條再進行涂膠，然后將第一根胚條的竹片的一個側(cè)面與第二根胚條的竹片 的一個正面相膠結(jié)，將第二根胚條的竹片的另一個正面與第三根胚條的竹片的一個側(cè)面相 膠結(jié)，將第三根胚條的竹片的另一個側(cè)面與第四根胚條的竹片的一個正面相膠結(jié)，以此規(guī) 律將胚條相互交錯膠結(jié)在一起并壓制成竹胚板。3、以剖面一的角度將竹胚板切割成大小一致的胚板條，剖面一與竹胚板側(cè)面的夾 角為10° — 80°，剖面一與竹胚板底面的夾角為10° — 80°。4、將步驟得到的胚板條進行整理，將胚板條的非切割面進行拋光。5、將胚板條非切割面涂膠，切割面對齊在一個平面，然后將胚板條粘合壓制成成 品胚板，最后將成品胚板加工成地板。為了進一步降低加工成本，本實用新型方法還可以采用如下步驟將前面所述步 驟5所得到的胚板按照平行于切割面的剖面二方向，剖切成胚薄板，然后將胚薄板膠合在 普通地板表面，最后加工成成品地板。這樣的話既可以得到獨特的表面花紋，又可以節(jié)省加CN 201915599 U
說明書
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工成本。為取得較好的地板表面花紋，切割面c與竹胚板側(cè)面的夾角為15° —60°，切割 面c與竹胚板底面的夾角為15° —60°。表面花紋不限于附圖中所示的單個寬平行四邊形數(shù)個窄平行四邊形交替出現(xiàn)的 形式，隨著剖面一與竹胚板側(cè)面和竹胚板底面的角度不同，能夠呈現(xiàn)不同的花紋，包括但不 限于多個寬平行四邊形與數(shù)個窄平行四邊形交替出現(xiàn)、多個寬矩形與數(shù)個窄矩形交替出 現(xiàn)等，以及胚板條之間不同的位置關(guān)系都能夠搭配出各式各樣的表面花紋。本實用新型的有益效果為與傳統(tǒng)的提取方法相比，本實用新型采用了新穎的拼 接方式和獨特的切割角度，首先橫豎交錯排列竹片的拼接方式，使得竹片之間的變形力被 相互抵消，其次成獨特角度的切割方式，破壞了竹片原有的內(nèi)部應力，這樣一來就大大降低 了竹地板的變形能力，其變形度幾乎為零。而且使用本實用新型的加工方式加工出來的竹 地板，突破了傳統(tǒng)工藝加工出來的單一的表面紋理，通過切割面角度的變化，能夠加工出多 種不同的表面花紋，大大增加了竹地板的觀賞性，提高了產(chǎn)品的附加值。

圖1為竹片結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為胚條結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為竹胚板切割示意圖。圖4為切割后胚板條結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為整理后胚板條結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為成品胚板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為胚板條結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，胚條1、竹胚板2、胚板條3、橫向竹塊31、豎向竹塊32、成品胚板4、、正面a、 側(cè)面b、剖面一 C、切割面d、膠合面f。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖進一步說明本實用新型。實施例一?！N交錯平壓側(cè)壓切割面竹地板，該地板以胚板條3為單元體膠合壓制而成，其 特征在于所述胚板條3為長方體形，由橫向竹塊31與豎向竹塊32交替排列膠合壓制而 成。胚板條3壓制成地板時，以具有平行條紋的面為膠合面f壓制連接在一起。橫向竹塊 31的上下表面與水平面平行。上述地板采用如下加工工藝。1、選取竹片，取竹片6個面中面積最大的2個面定為正面a，面積第二大的2個面 定為側(cè)面b。將每根竹片的正面a進行涂膠，然后相互之間膠合成胚條1。2、將胚條1再進行涂膠，然后將第一根胚條1的竹片的一個側(cè)面b與第二根胚條1 的竹片的一個正面a相膠結(jié)，將第二根胚條1的竹片的另一個正面a與第三根胚條1的竹 片的一個側(cè)面b相膠結(jié)，將第三根胚條1的竹片的另一個側(cè)面b與第四根胚條1的竹片的 一個正面a相膠結(jié)，以此規(guī)律將胚條1相互交錯膠結(jié)在一起并壓制成竹胚板2。[0031]3、以剖面一 c的角度將竹胚板2切割成大小一致的胚板條3，剖面一 c與竹胚板2 側(cè)面的夾角為10°，剖面一 C與竹胚板2底面的夾角為10°。4、將步驟3得到的胚板條3進行整理，將胚板條3的非切割面e進行拋光。5、將胚板條3非切割面e涂膠，切割面d對齊在一個平面，然后將胚板條3粘合壓 制成成品胚板4，最后將成品胚板4加工成地板。實施例二。橫向竹塊31的各個表面都與水平面不平行。其他結(jié)構(gòu)同實施例一。
權(quán)利要求1.一種交錯平壓側(cè)壓切割面竹地板，該地板以胚板條(3)為單元體膠合壓制而成，其 特征在于所述胚板條(3)為長方體形，由橫向竹塊(31)與豎向竹塊(32)交替排列膠合壓 制而成；胚板條(3)壓制成地板時，以具有平行條紋的面為膠合面(f)壓制連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交錯平壓側(cè)壓切割面竹地板，其特征在于所述橫向竹 塊(31)的各個表面都與水平面不平行。
專利摘要本實用新型涉及竹地板，具體涉及一種交錯平壓側(cè)壓切割面竹地板。該地板以胚板條為單元體膠合壓制而成，所述胚板條為長方體形，由橫向竹塊與豎向竹塊交替排列膠合壓制而成。本實用新型使得竹片之間的變形力被相互抵消，其次成獨特角度的切割方式，破壞了竹片原有的內(nèi)部應力，大大降低了竹地板的變形能力。而且能夠加工出多種不同的表面花紋，大大增加了竹地板的觀賞性，提高了產(chǎn)品的附加值。
文檔編號E04F15/10GK201915599SQ201120025938
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
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