專利名稱：一種制備磚坯的小型簡易模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制備磚坯的小型簡易模具，屬于機械設(shè)計及制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，標準磚的外觀尺寸為240mmX 115mmX 53mm，由于制備標準磚坯所需要的成型壓力非常大，制造模具需要16mm厚的鋼板，而且各個鋼板之間通過牢固的焊接才能達到承受巨大壓力的要求。雖然牢固的焊接在一定程度上保障了模具的結(jié)實，但是也給壓制成型后的磚坯脫模帶來了不小的問題，這是因為成型后的磚坯雖已撤去外壓力，但是由于物料被壓縮后也產(chǎn)生了巨大的膨脹應(yīng)力，不可能通過簡單輕松的方式，達到脫模的目的。因此，有的實驗人員在模具的內(nèi)壁涂抹一定的機油或潤滑油，來減少物料與模具內(nèi)壁之間的摩擦力，減少脫模應(yīng)力，但是如果涂抹機油或潤滑油不均勻，磚坯表面收到的摩擦力不一致，造成磚坯表面缺失而不平整，同時磚坯表面上的機油或潤滑油也會影響到對磚坯表面性質(zhì)的研究。因此，在進行實驗時，實驗人員使用這樣模具給帶來搬運和拆卸的問題，也給后期的研究帶來了問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種制備磚坯的小型簡易模具，以在制備磚坯的過程中實現(xiàn)模具的組裝與拆卸簡單易行，并且不需要使用潤滑油等其他物質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種制備磚坯的小型簡易模具，該模具由底板、兩個支撐板、兩個夾緊板和頂蓋圍構(gòu)而成，兩個支撐板間隔設(shè)置在兩個夾緊板之間，其中一個支撐板的底邊與底板焊接固定， 另一個支撐板的底邊與底板之間通過螺栓連接；每個支撐板的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起，夾緊板上設(shè)有與該凸起相匹配的凹槽；兩夾緊板位于支撐板外側(cè)的部分分別通過間隔設(shè)置的對拉螺栓連接。所述支撐板上設(shè)有的凸起的寬度為IOmm ；高度為4mm ；所述夾緊板上設(shè)有的凹槽的深度為4mm，寬度為11mm。所述另一個支撐板的底邊與底板之間的螺栓為兩個間隔設(shè)置的Φ6螺栓。所述頂蓋由厚度為IOmm的鋼板和外徑為60mm，內(nèi)徑為30mm的加厚鋼管組成。所述兩個支撐板與兩個夾緊板圍構(gòu)成IOOmmX IOOmmX IOOmm的磚坯形成空間。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型的模具中一個支撐板與底板固定旱牢，另一個支撐板與底板之間通過螺栓連接，并利用對拉螺栓連接夾緊板，使兩夾緊板之間的支撐板得到進一步加固，該模具不但可以承受巨大的成型壓力，而且各部分能靈活地組裝和拆卸，很好的解決了模具拆卸的問題，并且不需要使用潤滑油等其他物質(zhì)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率；本實用新型的模具中支撐板與夾緊板之間通過凸起與凹槽的配合，確保了磚坯尺寸要求。該模具可以打破常規(guī)標準磚的尺寸要求，制備出IOOmmX IOOmmX IOOmm的方磚，不但利于試驗人員的搬運， 而且不影響對磚坯成型方面的研究。

圖1為本實用新型的俯視圖。圖2為本實用新型的側(cè)視圖。圖3為圖1的A-A剖面圖。圖4為支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為夾緊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進一步說明如下一種制備磚坯的小型簡易模具，如圖1 3所示，該模具由底板1、兩個支撐板2、 3、兩個夾緊板4、5和頂蓋6圍構(gòu)而成，兩個支撐板2、3間隔設(shè)置在兩個夾緊板4、5之間，其中一個支撐板2的底邊與底板1焊接固定，另一個支撐板3的底邊與底板1之間通過螺栓 7連接；如圖4、5所示，每個支撐板的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起8，夾緊板上設(shè)有與該凸起相匹配的凹槽9 ；兩夾緊板位于支撐板外側(cè)的部分分別通過間隔設(shè)置的對拉螺栓10連接。支撐板2、3上設(shè)有的凸起8的寬度為IOmm ；高度為4mm ；夾緊板4、5上設(shè)有的凹槽 9的深度為4mm，寬度為11mm。支撐板3的底邊與底板1之間的螺栓為兩個間隔設(shè)置的Φ6螺栓。頂蓋6由厚度為IOmm的鋼板和外徑為60mm，內(nèi)徑為30mm的加厚鋼管組成。構(gòu)成本實用新型的底板、支撐板、夾緊板和頂蓋均須選擇平整、無明顯缺陷的材料，將材料表面剖光打磨、去除毛刺。利用上述模具制磚時，首先將一個支撐板與底板固定旱牢，再用螺栓將另一個支撐板固定在底板上，然后將夾緊板上的凹槽對準支撐板上的凸起，擰緊對拉螺栓兩端的螺母，兩支撐板與兩夾緊板便圍構(gòu)成磚坯形成空間；向該空間中添加制磚材料，蓋上頂蓋加載；加載完成后，取出頂蓋，擰松夾緊板上對拉螺栓兩端的螺母，實現(xiàn)夾緊板脫模，再將連接支撐板與底板的螺栓松開，實現(xiàn)支撐板的脫模，此時脫模完畢，成品出模。上述模具中一個支撐板與底板固定旱牢，另一個支撐板與底板之間通過螺栓連接，并利用對拉螺栓連接夾緊板，使兩夾緊板之間的支撐板得到進一步加固，上述模具不但可以承受巨大的成型壓力，而且各部分能靈活地組裝和拆卸，很好的解決了模具拆卸的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率；本實用新型的模具中支撐板與夾緊板之間通過凸起有凹槽的配合，確保了磚坯尺寸要求。該模具可以打破常規(guī)標準磚的尺寸要求，通過調(diào)節(jié)夾緊板上兩凹槽之間的距離及支撐板的寬度和高度使得兩個支撐板與兩個夾緊板圍構(gòu)成IOOmmX IOOmmX IOOmm的磚坯形成空間，制備出IOOmmX IOOmmX IOOmm的方磚，不但利于試驗人員的搬運，而且不影響對磚坯成型方面的研究。
權(quán)利要求1.一種制備磚坯的小型簡易模具，其特征在于，該模具由底板、兩個支撐板、兩個夾緊板和頂蓋圍構(gòu)而成，兩個支撐板間隔設(shè)置在兩個夾緊板之間，其中一個支撐板的底邊與底板焊接固定，另一個支撐板的底邊與底板之間通過螺栓連接；每個支撐板的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起，夾緊板上設(shè)有與該凸起相匹配的凹槽；兩夾緊板位于支撐板外側(cè)的部分分別通過間隔設(shè)置的對拉螺栓連接。
2.如權(quán)利要求1所述的制備磚坯的小型簡易模具，其特征在于，所述支撐板上設(shè)有的凸起的寬度為IOmm ；高度為4mm ；所述夾緊板上設(shè)有的凹槽的深度為4mm，寬度為11mm。
3.如權(quán)利要求1所述的制備磚坯的小型簡易模具，其特征在于，所述另一個支撐板的底邊與底板之間的螺栓為兩個間隔設(shè)置的Φ6螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的制備磚坯的小型簡易模具，其特征在于，所述頂蓋由厚度為 IOmm的鋼板和外徑為60mm，內(nèi)徑為30mm的加厚鋼管組成。
5.如權(quán)利要求1所述的制備磚坯的小型簡易模具，其特征在于，所述兩個支撐板與兩個夾緊板圍構(gòu)成IOOmmX IOOmmX IOOmm的磚坯形成空間。
專利摘要本實用新型提供一種制備磚坯的小型簡易模具，該模具由底板、兩個支撐板、兩個夾緊板和頂蓋圍構(gòu)而成，兩個支撐板間隔設(shè)置在兩個夾緊板之間，其中一個支撐板的底邊與底板焊接固定，另一個支撐板的底邊與底板之間通過螺栓連接；每個支撐板的兩側(cè)邊均設(shè)有凸起，夾緊板上設(shè)有與該凸起相匹配的凹槽；兩夾緊板位于支撐板外側(cè)的部分分別通過間隔設(shè)置的對拉螺栓連接。該模具不但可以承受巨大的成型壓力，而且各部分能靈活地組裝和拆卸，很好的解決了模具拆卸的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
文檔編號B28B7/22GK201950715SQ20112000263
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者周長波, 尹潔, 杜兵, 楊洪旭, 段寧, 王積偉, 裴倩倩 申請人:中國環(huán)境科學(xué)研究院