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一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料的制作方法

文檔序號(hào):1831077閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體涉及一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料。
背景技術(shù)
墻體保溫材料是近年來(lái)發(fā)展的新型墻體材料,可大量節(jié)約墻體材料,提高墻體保溫性能,節(jié)約資源,減少環(huán)境污染,是專(zhuān)注于做內(nèi)外墻保溫的新型材料。目前,國(guó)內(nèi)外用于圍護(hù)建筑物墻面的保溫建筑材料主要有以下兩種,一種是EPX和XPE聚苯保溫板;二是膠粉聚苯顆粒保溫材料。國(guó)外將EPX和XPE聚苯保溫板與其他材料符合成一體的板塊結(jié)構(gòu),用膠水和鉚釘整體緊固安裝在建筑物墻面上。我國(guó)推行的則是將EPX和XPE聚苯保溫板直接采用膠粘劑和直接用膠粘劑和鉚釘依附于建筑物墻面的保溫工程。由于受到墻面垂直的差異和膠水自身的老化性能,EPX和XPE聚苯保溫板與墻面粘接強(qiáng)度和抗老化性能逐年衰退。 如用膠水和鉚釘將EPX和XPE聚苯保溫板緊固在墻面上,容易使建筑物墻面產(chǎn)生深水現(xiàn)象和損傷。膠粉聚苯顆粒保溫材料中的聚苯顆粒是有機(jī)材料,材質(zhì)輕并且具有一定的彈性,很難使膠粉和聚苯顆粒均勻分布,造成聚苯顆粒與水泥的親和力差,且當(dāng)溫度達(dá)到30攝氏度時(shí),聚苯顆粒就會(huì)發(fā)生軟化、松散、空鼓、脫落現(xiàn)象,使得膠粉聚苯顆粒保溫材料只能保溫而沒(méi)有隔熱效果,當(dāng)溫度達(dá)到80攝氏度以上后,膠粉顆粒會(huì)釋放大量的苯類(lèi)有毒有害揮發(fā)性氣體,給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染,給人類(lèi)的健康帶來(lái)嚴(yán)重的危害。因此,生產(chǎn)一種綠色環(huán)保,防火性能優(yōu)越,隔音隔熱效果良好,并且使用壽命長(zhǎng),施工方法簡(jiǎn)易安全的無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,具有廣闊的市場(chǎng)前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,其解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種綠色環(huán)保、防火性能優(yōu)越、隔音隔熱效果良好、使用壽命長(zhǎng)、施工方法簡(jiǎn)易安全的無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,是由以下重量份數(shù)的原料制備而成硅酸鋁纖維150-180,白水泥150-180,氧化硅粉5-20,?;⒅樯?-360,陶瓷微珠80-120,可再分散膠粉8-12 ;將白水泥與?;⒅?、陶瓷微珠、氧化硅粉混合均勻,然后加入可再分散膠粉混合均勻,最后混入硅酸鋁纖維并混合均勻后即成。所述的白水泥采用白色硅酸鹽水泥,由白色硅酸鹽水泥熟料加入石膏,磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。所述的玻化微珠的顆粒粒徑為100-200微米,容重為50_100kg/m3,成球?;蚀笥?5%,吸水率小于50%,熔融溫度為1200°C。所述的氧化硅粉的粒徑為0. 1-0. 2微米。所述的陶瓷微珠的粒徑為100-150微米。所述的硅酸鋁纖維采用2. 3微米的直徑,2. 5毫米長(zhǎng)度的硅酸鋁纖維。
本發(fā)明具有如下的積極效果目前全球能源緊張,溫室效應(yīng)突出,如何更好的節(jié)省能源緩解溫室效應(yīng),成為各個(gè)國(guó)家和民眾重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,本發(fā)明的產(chǎn)品采用納米級(jí)隔熱材料,結(jié)合高科技防水材料生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的一種全新“功能型涂料”,氧離子的含量接近于零,該涂料除了具有良好的防潮、防水、隔音阻燃、防污防腐作用外,還具有極強(qiáng)的隔熱保溫功能,自然溫8-15度,只需要涂刷于基礎(chǔ)材料的表面即可,即可大幅度的降低表面的溫度,從而降低室內(nèi)溫度,減少空調(diào)等降溫設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成本可達(dá)40%以上,是涂料節(jié)能環(huán)保、挺進(jìn)低碳產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)航產(chǎn)品。1、產(chǎn)品特性本產(chǎn)品可涂刷在任何需涂敷的材質(zhì)表面,起到對(duì)熱量反射、輻射和降低熱傳導(dǎo)的作用。至一種對(duì)任何物體無(wú)腐蝕、防水抗?jié)B、防鹽析泛堿、防凍融剝落、耐候抗風(fēng)化、無(wú)毒、綠色環(huán)保,高技術(shù)含量的全新型節(jié)能涂料,節(jié)省開(kāi)支,對(duì)于發(fā)環(huán)境來(lái)說(shuō),節(jié)能環(huán)保的作用意義重大。2、優(yōu)異的隔熱功能有效抑制或隔絕太陽(yáng)輻射和其它熱源傳遞、紅外輻射等。遮蓋力高、附著力強(qiáng),防止建筑物大量吸收熱量,從而達(dá)到降低室內(nèi)溫度的作用,意義重大。3、防水防潮施工后的圖層經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間浸泡不會(huì)脫落,同時(shí)具有很好的透氣性能。4、適應(yīng)范圍廣該產(chǎn)品可應(yīng)用于大多數(shù)的建筑基材表面,其中包括混凝土、磚瓦、復(fù)合水泥、鍍鋅鐵皮、彩鋼、及復(fù)合木材、塑膠等材料,均有優(yōu)良的無(wú)縫對(duì)接表現(xiàn)。5、柔韌性好涂膜具有高彈性和高粘結(jié)性,對(duì)于建筑物來(lái)說(shuō)是一種可涂覆于任何表面的“隔熱保溫衣服”,提高美飾效果,耐沖洗且具有良好的自潔性。6、持久耐用由于該涂料具有極強(qiáng)的反光作用,不僅能反射紅外線(xiàn)輻射,而且能阻擋大部分的紫外線(xiàn),所以其使用壽命超過(guò)普通涂料的2-3倍,有效壽命可達(dá)10-20年。7、施工方便墻面、底材結(jié)合緊密牢固,無(wú)浮塵和油污的任何材質(zhì)表面均可采用噴涂、刷涂、輥涂等多用涂裝形式,理論參考5-8平米,不受其外尺寸的影響,施工前如產(chǎn)品過(guò)稠可加適量清水稀釋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,是由以下重量份數(shù)的原料制備而成硅酸鋁纖維150-180,白水泥150-180,氧化硅粉5-20,?;⒅樯?-360,陶瓷微珠80-120,可再分散膠粉8-12 ;將白水泥與?;⒅椤⑻沾晌⒅?、氧化硅粉混合均勻,然后加入可再分散膠粉混合均勻,最后混入硅酸鋁纖維并混合均勻后即成。所述的白水泥采用白色硅酸鹽水泥,由白色硅酸鹽水泥熟料加入石膏,磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。所述的?;⒅榈念w粒粒徑為100-200微米,容重為50_100kg/m3,成球?;蚀笥?5%,吸水率小于50%,熔融溫度為1200°C。所述的氧化硅粉的粒徑為0. 10. 2微米。所述的硅酸鋁纖維采用2. 3微米的直徑,2. 5毫米長(zhǎng)度的硅酸鋁纖維。所述的陶瓷微珠的粒徑為100-150微米。實(shí)施例1
將150kg白水泥,360kg粒徑為100微米的?;⒅?,120kg粒徑為100微米的陶瓷微珠,20kg粒徑為0. 1微米的氧化硅粉加入到混合機(jī)中,該混合機(jī)可采用無(wú)重力混合機(jī), 具體的采用錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,混合15分鐘,然后將180kg直徑為2. 3微米,長(zhǎng)度為2. 5 毫米的硅酸鋁纖維加入到混合機(jī)中,混合20分鐘出料,成為成品。混合后的成品與水調(diào)和后即可施工。成品與水重量調(diào)和比例為1 1.5,調(diào)和后涂抹在墻面或者底材表面,在墻面涂刷的厚度為不低于1. 5厘米,然后均勻的覆蓋墻面,還可以進(jìn)行二次涂抹或者三次涂抹, 知道達(dá)到施工需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。在底材表面涂刷的厚度為1. 5-2毫米,然后需要進(jìn)行測(cè)溫, 測(cè)定底材正面和背面的溫差達(dá)到85°C左右,其中正面的溫度約為150°C,背面達(dá)到65°C左右,并且溫度保持的時(shí)間為7-8個(gè)小時(shí)。實(shí)施例2:將180kg白水泥,260kg粒徑為200微米的?;⒅?,80kg粒徑為100微米的陶瓷微珠,5kg粒徑為0. 2微米的氧化硅粉加入到混合機(jī)中,該混合機(jī)可采用無(wú)重力混合機(jī),具體的采用錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,混合15分鐘,然后將150kg直徑為2. 3微米,長(zhǎng)度為2. 5毫米的硅酸鋁纖維加入到混合機(jī)中,混合20分鐘出料,成為成品。混合后的成品與水調(diào)和后即可施工。成品與水重量調(diào)和比例為1 1.5,調(diào)和后涂抹在墻面或者底材表面,在墻面涂刷的厚度為不低于1. 5厘米,然后均勻的覆蓋墻面,還可以進(jìn)行二次涂抹或者三次涂抹,知道達(dá)到施工需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。在底材表面涂刷的厚度為1.5-2毫米,然后需要進(jìn)行測(cè)溫,測(cè)定底材正面和背面的溫差達(dá)到85°C左右,其中正面的溫度約為150°C,背面達(dá)到65°C左右, 并且溫度保持的時(shí)間為7-8個(gè)小時(shí)。實(shí)施例3 將白水泥,350kg粒徑為200微米的?;⒅?,115kg粒徑為100微米的陶瓷微珠,18kg粒徑為0. 2微米的氧化硅粉加入到混合機(jī)中,該混合機(jī)可采用無(wú)重力混合機(jī), 具體的采用錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,混合15分鐘,然后將175kg直徑為2. 3微米,長(zhǎng)度為2. 5 毫米的硅酸鋁纖維加入到混合機(jī)中,混合20分鐘出料,成為成品?;旌虾蟮某善放c水調(diào)和后即可施工。成品與水重量調(diào)和比例為1 1.5,調(diào)和后涂抹在墻面或者底材表面,在墻面涂刷的厚度為不低于1. 5厘米,然后均勻的覆蓋墻面,還可以進(jìn)行二次涂抹或者三次涂抹, 知道達(dá)到施工需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。在底材表面涂刷的厚度為1. 5-2毫米,然后需要進(jìn)行測(cè)溫, 測(cè)定底材正面和背面的溫差達(dá)到85°C左右,其中正面的溫度約為150°C,背面達(dá)到65°C左右,并且溫度保持的時(shí)間為7-8個(gè)小時(shí)。實(shí)施例4 將160kg白水泥,340kg粒徑為150微米的玻化微珠,IlOkg粒徑為100微米的陶瓷微珠,14kg粒徑為0. 2微米的氧化硅粉加入到混合機(jī)中,該混合機(jī)可采用無(wú)重力混合機(jī), 具體的采用錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,混合15分鐘,然后將170kg直徑為2. 3微米,長(zhǎng)度為2. 5 毫米的硅酸鋁纖維加入到混合機(jī)中,混合20分鐘出料,成為成品?;旌虾蟮某善放c水調(diào)和后即可施工。成品與水重量調(diào)和比例為1 1.5,調(diào)和后涂抹在墻面或者底材表面,在墻面涂刷的厚度為不低于1. 5厘米,然后均勻的覆蓋墻面,還可以進(jìn)行二次涂抹或者三次涂抹, 知道達(dá)到施工需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。在底材表面涂刷的厚度為1. 5-2毫米,然后需要進(jìn)行測(cè)溫, 測(cè)定底材正面和背面的溫差達(dá)到85°C左右,其中正面的溫度約為150°C,背面達(dá)到65°C左右,并且溫度保持的時(shí)間為7-8個(gè)小時(shí)。
實(shí)施例5 將白水泥,330kg粒徑為150微米的玻化微珠,105kg粒徑為100微米的陶瓷微珠,12kg粒徑為0. 2微米的氧化硅粉加入到混合機(jī)中,該混合機(jī)可采用無(wú)重力混合機(jī),具體的采用錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,混合15分鐘,然后將165kg直徑為2. 3微米,長(zhǎng)度為2. 5毫米的硅酸鋁纖維加入到混合機(jī)中,混合20分鐘出料,成為成品。混合后的成品與水調(diào)和后即可施工。成品與水重量調(diào)和比例為1 1.5,調(diào)和后涂抹在墻面或者底材表面,在墻面涂刷的厚度為不低于1. 5厘米,然后均勻的覆蓋墻面,還可以進(jìn)行二次涂抹或者三次涂抹,知道達(dá)到施工需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。在底材表面涂刷的厚度為1. 5-2毫米,然后需要進(jìn)行測(cè)溫,測(cè)定底材正面和背面的溫差達(dá)到85°C左右,其中正面的溫度約為150°C,背面達(dá)到65°C左右,并且溫度保持的時(shí)間為7-8個(gè)小時(shí)。實(shí)施例6 將170kg白水泥,300kg粒徑為150微米的?;⒅?,95kg粒徑為100微米的陶瓷微珠,IOkg粒徑為0. 2微米的氧化硅粉加入到混合機(jī)中,該混合機(jī)可采用無(wú)重力混合機(jī),具體的采用錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,混合15分鐘,然后將165kg直徑為2. 3微米,長(zhǎng)度為2. 5毫米的硅酸鋁纖維加入到混合機(jī)中,混合20分鐘出料,成為成品?;旌虾蟮某善放c水調(diào)和后即可施工。成品與水重量調(diào)和比例為1 1.5,調(diào)和后涂抹在墻面或者底材表面,在墻面涂刷的厚度為不低于1. 5厘米,然后均勻的覆蓋墻面,還可以進(jìn)行二次涂抹或者三次涂抹,知道達(dá)到施工需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。在底材表面涂刷的厚度為1.5-2毫米,然后需要進(jìn)行測(cè)溫,測(cè)定底材正面和背面的溫差達(dá)到85°C左右,其中正面的溫度約為150°C,背面達(dá)到65°C左右,并且溫度保持的時(shí)間為7-8個(gè)小時(shí)。實(shí)施例7:將白水泥,270kg粒徑為150微米的?;⒅椋?5kg粒徑為100微米的陶瓷微珠,8kg粒徑為0.2微米的氧化硅粉加入到混合機(jī)中,該混合機(jī)可采用無(wú)重力混合機(jī),具體的采用錐形混合機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,混合15分鐘,然后將160kg直徑為2. 3微米,長(zhǎng)度為2. 5毫米的硅酸鋁纖維加入到混合機(jī)中,混合20分鐘出料,成為成品?;旌虾蟮某善放c水調(diào)和后即可施工。成品與水重量調(diào)和比例為1 1.5,調(diào)和后涂抹在墻面或者底材表面,在墻面涂刷的厚度為不低于1.5厘米,然后均勻的覆蓋墻面,還可以進(jìn)行二次涂抹或者三次涂抹,知道達(dá)到施工需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。在底材表面涂刷的厚度為1. 5-2毫米,然后需要進(jìn)行測(cè)溫,測(cè)定底材正面和背面的溫差達(dá)到85°C左右,其中正面的溫度約為150°C,背面達(dá)到65°C左右,并且溫度保持的時(shí)間為7-8個(gè)小時(shí)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,其特征在于是由以下重量份數(shù)的原料制備而成硅酸鋁纖維150-180,白水泥150-180,氧化硅粉5_20,?;⒅?60360,陶瓷微珠80-120,可再分散膠粉8-12 ;將白水泥與?;⒅?、陶瓷微珠、氧化硅粉混合均勻,然后加入可再分散膠粉混合均勻,最后混入硅酸鋁纖維并混合均勻后即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,其特征在于所述的白水泥采用白色硅酸鹽水泥,由白色硅酸鹽水泥熟料加入石膏,磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,其特征在于所述的?;⒅榈念w粒粒徑為100-200微米,容重為50-100kg/m3,成球?;蚀笥?5%,吸水率小于50%,熔融溫度為12000C 0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,其特征在于所述的氧化硅粉的粒徑為0. 1-0. 2微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,其特征在于所述的陶瓷微珠的粒徑為100-150微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,其特征在于所述的硅酸鋁纖維采用2. 3微米的直徑,2. 5毫米長(zhǎng)度的硅酸鋁纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體涉及一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,一種無(wú)機(jī)活性墻體保溫隔熱干粉涂料,是由以下重量份數(shù)的原料制備而成硅酸鋁纖維150-180,白水泥150-180,氧化硅粉5-20,?;⒅?60-360,陶瓷微珠80-120,可再分散膠粉8-12,將白水泥與?;⒅?、陶瓷微珠、氧化硅粉混合均勻,然后加入可再分散膠粉混合均勻,最后混入硅酸鋁纖維并混合均勻后即成,該涂料除了具有良好的防潮、防水、隔音阻燃、防污防腐作用外,還具有極強(qiáng)的隔熱保溫功能。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102557552SQ201110437239
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者范朋坤 申請(qǐng)人:范朋坤
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