專利名稱：套接銷栓式承重支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)與民用建筑工程、橋梁工程的施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的承重支架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在廣泛用于工業(yè)與民用建筑、橋梁工程施工的可拆裝式支架體系主要包括扣件式支架、碗扣式支架和門式支架，其中門式支架又分為輕型門式支架和重型門式支架?？奂街Ъ芤驗槭芸奂Σ亮Φ南拗?，承載力能力較小，現(xiàn)在已經(jīng)被禁止用于承重支架的搭設(shè)，一般用于腳手架、施工平臺、上下梯道的搭設(shè)，以及用于碗扣式支架和門式支架的平聯(lián)和剪刀撐的搭設(shè)。碗扣式支架可以作為承重支架的搭設(shè)，但因為碗扣支架的立桿尺寸的限制，在垂直步距1. 20m時，單根立桿的承載能力只有30KN，在垂直步距0. 6m時單根立桿承載力雖然可以達(dá)到35KN，所以在待澆混凝土的高度較大的情況下，常常將碗扣支架間距的很小，造成支架用量成倍的增加，同時支架加密后，直接導(dǎo)致施工人員工作空間變小，支架的安裝和檢查難度都很大。門式支架的承載力較碗扣式支架承載力大一些，單根立桿最大承載力達(dá)37. 5KN， 且制作成片狀支架，拼裝起來相對碗扣支架容易一些，但門式支架垂直高度模數(shù)只有1. 2m 和1. 8m兩種，頂部設(shè)置有插銷式接長桿，但是接長桿部分縱向和橫向沒有剛度約束，懸臂端太長容易發(fā)生支架失穩(wěn)破壞，所以總的評價是門式支架的垂直高度調(diào)節(jié)的適用性不強， 只在等高度的結(jié)構(gòu)或高度變化較小的構(gòu)筑物上比較適用，不太適用于變高度的構(gòu)筑物支架。而且門式支架除了剪刀撐需要扣件和扣件式鋼管以外，其縱向和橫向的平聯(lián)鋼管仍然是采用扣件式鋼管，因此門式支架搭設(shè)時，配套的扣件和鋼管用量較大，導(dǎo)致門式支架的整體租賃費用較高。也正因為此，門式支架的應(yīng)用范圍主要在浙江省的某些地區(qū)，沒有在全國范圍大面積得以推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是根據(jù)現(xiàn)有通用的扣件式支架、碗扣式支架和門式支架存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、安全可靠的新型可拆裝式支架結(jié)構(gòu)，即套接銷栓式承重支架。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的包括立桿鋼管、平聯(lián)鋼管，其中立桿鋼管、平聯(lián)鋼管分別以承插套接的方式與連接套筒連接，相鄰的上下平聯(lián)鋼管之間通過連接斜桿實現(xiàn)縱橫向拉結(jié)；所述的平聯(lián)鋼管和連接套筒之間通過銷釘定位。支架以連接套筒為結(jié)點，通過套接連接方式，形成多層多排重復(fù)排列的立體結(jié)構(gòu)，從而使支架每個重復(fù)單元以及支架整體均具有較高的承重能力。為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)效果，以下對上述技術(shù)方案做進一步改進
在立桿鋼管兩端設(shè)有聚氨酯膠涂層，一方面減少了立桿鋼管與連接套管之間的間隙，
3同時提高了立桿與套筒之間的摩擦力，整體提高的支架總體穩(wěn)定性。連接套筒的垂直套管內(nèi)固定有內(nèi)襯管，內(nèi)襯管的管徑與立桿鋼管相當(dāng)，內(nèi)襯管固定方式可采用焊接，以更好的實現(xiàn)立桿鋼管的定位，提高穩(wěn)定性。銷釘定位為垂直、水平雙向定位，即銷釘為兩個垂直相向的定位銷釘，從而實現(xiàn)平聯(lián)鋼管在垂直和水平兩個方向上的穩(wěn)定定位，同時銷釘?shù)奈膊可显O(shè)有與連接套筒相連的連接鏈，連接方式采用活動連接或固定連接均可，比如焊接，可以解決使用過程中銷釘丟失的問題。相互交叉的兩條連接斜桿中心采用可調(diào)角度的活動連接，活動連接可采用鉚釘或螺釘?shù)冗B接均可，只要保證能夠以中心結(jié)點來調(diào)節(jié)兩條連接斜桿的角度即可，大大減少了扣件和扣件式鋼管的用量，降低了支架總體成本，同時結(jié)構(gòu)拆裝、搬運更加方便，拆卸后使其合閉，也更加節(jié)省空間。支架還包括頂部和底部的頂托和底托，二者均為長度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)方式可通過調(diào)節(jié)螺母等，從而達(dá)到使用過程中根據(jù)實際施工情況的對底托和頂托長度的快速、準(zhǔn)確調(diào)整。最后我們給出實際最佳的選材以及布局比例立桿鋼管采用Φ70χ4. 5mm直縫焊接鋼管，平聯(lián)鋼管采用Φ 48x3. 5mm直縫焊接鋼管，連接斜桿采用內(nèi)徑Φ 15的鍍鋅管；通過立桿鋼管的長度調(diào)整支架垂直步距設(shè)置為1. 5m，既為支架安裝人員提供了較大的拼裝和檢查空間，同時單根立桿的最大承載力達(dá)到75KN，承載力是碗扣支架最大承載力的2. 1倍，門式支架的2. 0倍；立桿除了設(shè)置1. 5m的標(biāo)準(zhǔn)桿以外，還設(shè)置0. 6m、0. 3m的調(diào)節(jié)桿，以適用搭設(shè)變高度構(gòu)筑物支架的需要，解決了門式支架垂直高度調(diào)節(jié)適用性不強的問題；縱、橫向間距設(shè)置為0. 6m、0. 9m、1. 或1. 5m的組合方式，垂直步距以及縱、橫向間距分別通過立桿鋼管和平聯(lián)鋼管的長度調(diào)整。本發(fā)明與傳統(tǒng)的扣件式支架、碗扣支架和門式支架等現(xiàn)有技術(shù)相比，套接銷栓式承重支架具有承載力大、構(gòu)造簡單、方便實用、節(jié)約成本等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、民用建筑的大梁，以及橋梁工程現(xiàn)澆箱梁、現(xiàn)澆橫梁、拼裝時鋼梁和其他實體混凝土結(jié)構(gòu)的承重支架的搭設(shè)施工。


圖1為套接銷栓式承重支架拼裝立面圖； 圖2為套接銷栓式承重支架拼裝側(cè)面圖3為套接銷栓式承重支架拼裝俯視圖(不包括頂托1及立桿鋼管2-2)； 圖4為套接銷栓式承重支架中連接套筒4-1放大主視圖； 圖5為套接銷栓式承重支架中連接套筒4-1放大俯視圖； 圖6為套接銷栓式承重支架中連接套筒4-2放大主視圖； 圖7為套接銷栓式承重支架中連接套筒4-2放大俯視圖； 圖8為套接銷栓式承重支架中連接套筒4-3放大主視圖； 圖9為套接銷栓式承重支架中連接套筒4-3放大俯視圖； 圖10為套接銷栓式承重支架中立桿鋼管2放大主視圖； 圖11為套接銷栓式承重支架中平聯(lián)鋼管3放大主視圖；圖12為套接銷栓式承重支架中定位銷釘7放大主視圖； 圖13為套接銷栓式承重支架中連接斜桿5放大主視圖中1、頂托，2 (2-1 2-2)、立桿鋼管，3 (3-1 3-2 3-3 3-4)、平聯(lián)鋼管，4 (4-1 4-2 4-3)、連接套筒，5 (5-1 5-2 5-3 5_4)、連接斜桿，6、底托，7、定位銷栓，8、內(nèi)襯筒，9、銷孔， 10、聚氨酯膠涂層，11、鉚釘。12、調(diào)節(jié)螺母。
具體實施例方式下面結(jié)合圖1-13和具體實例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。本實用新型的套接銷栓式承重支架，由頂托1、立桿鋼管2 (其中2-1長度為1. 5m ，2-2的長度根據(jù)實際需要調(diào)整)、平聯(lián)鋼管3 (包括長度600mm的3_l、900mm的3_2、1200mm 的3-3和1500mm的3-4)、連接套筒4 (根據(jù)安裝位置不同，包括二通4_3、三通4_2和四通 4-1三種形式)、連接斜桿5 (因平聯(lián)鋼管3的長度不同，因此包括5-1，5-2，5-3和5_4四種形式)、底托6和定位銷釘7等構(gòu)件構(gòu)成；其中立桿鋼管、平聯(lián)鋼管、頂托和底托分別以承插套接的方式與連接套筒4連接，頂托1和底托6分別通過螺紋連接短立桿鋼管2-2，并通過調(diào)節(jié)螺母12調(diào)節(jié)頂托1和底托6的長度；連接套筒4內(nèi)焊接有內(nèi)襯筒8，其管徑與立桿鋼管2相當(dāng)，以便于立桿鋼管2坐落其上實現(xiàn)定位，同時立桿鋼管2的兩端覆蓋有聚氨酯膠涂層10 ；相鄰的上下平聯(lián)鋼管3之間通過連接斜桿5實現(xiàn)縱橫向拉結(jié)，兩根交叉的連接斜桿 5中心通過鉚釘11實現(xiàn)活動鏈接，其打開的角度可以任意調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同的間距比；平聯(lián)鋼管3和連接套筒4上在水平和垂直方向上分別設(shè)有相向的銷孔9，并分別通過定位銷釘7 定位，定位銷釘7尾部設(shè)有連接鏈11，通過其將定位銷栓7固定在連接套筒4上。立桿鋼管2選用Φ 70x4. 5mm直縫焊接鋼管，平聯(lián)鋼管采用Φ 48x3. 5mm直縫焊接鋼管，連接斜桿采用內(nèi)徑Φ 15的鍍鋅管；支架垂直步距設(shè)置為1. 5m ；套接銷栓式承重的布置的縱橫向間距，根據(jù)施工荷載的計算選用，支架的縱向間距通過平聯(lián)鋼管3的尺寸進行調(diào)整，縱橫向間距a和b有0. 6m、0. 9m、1. 2m、1. 5m等組合方式，在不同的組合方式下單根立桿鋼管的面積荷載承載力見表1
表1單根立桿面積荷載承載力計算表(N)(單位KN/mm2)
當(dāng)支架所承擔(dān)的荷載為混凝土荷載時，支架布置的間距組合方式也可以根據(jù)單根立桿面積荷載承載力換算實體混凝土高度來選定。單根立桿單根立桿面積荷載承載力換算成實體混凝土高度計算結(jié)果如下
混凝土荷載的自重按照Y=25KN/m3計算，考慮自重1.2倍的荷載系數(shù)，現(xiàn)將單根立桿的面積荷載承載力換算成等高度的實體混凝土高度h
權(quán)利要求
1.一種套接銷栓式承重支架，包括立桿鋼管、平聯(lián)鋼管，其特征在于立桿鋼管、平聯(lián)鋼管分別以承插套接的方式與連接套筒相連，相鄰的上下平聯(lián)鋼管之間通過連接斜桿實現(xiàn)縱橫向拉結(jié)；所述的平聯(lián)鋼管和連接套筒之間通過銷釘定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套接銷栓式承重支架，其特征在于所述的立桿鋼管兩端設(shè)有聚氨酯膠涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套接銷栓式承重支架，其特征在于所述的連接套筒的垂直套管內(nèi)固定有用于定位立桿鋼管的內(nèi)襯管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套接銷栓式承重支架，其特征在于所述的銷釘定位為垂直、水平雙向定位，銷釘尾部上設(shè)有與連接套筒相連的連接鏈，。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套接銷栓式承重支架，其特征在于相互交叉的兩條連接斜桿中心采用可調(diào)角度的活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的套接銷栓式承重支架，其特征在于所述的支架還包括長度可調(diào)的頂托和底托。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的套接銷栓式承重支架，其特征在于所述的支架垂直步距設(shè)置為1. 5m，縱、橫向間距設(shè)置為0. 6m、0. 9m、l. 或1. 5m的組合方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的套接銷栓式承重支架，其特征在于所述的立桿鋼管采用 Φ 70x4. 5mm直縫焊接鋼管，平聯(lián)鋼管采用Φ 48x3. 5mm直縫焊接鋼管，所述連接斜桿采用內(nèi)徑Φ 15的鍍鋅管。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)與民用建筑工程、橋梁工程的施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的承重支架。其技術(shù)方案是立桿鋼管、平聯(lián)鋼管分別以承插套接的方式與連接套筒相連，相鄰的上下平聯(lián)鋼管之間通過連接斜桿實現(xiàn)縱橫向拉結(jié)；所述的平聯(lián)鋼管和連接套筒之間通過銷釘定位。本發(fā)明與傳統(tǒng)的扣件式支架、碗扣支架和門式支架等現(xiàn)有技術(shù)相比，套接銷栓式承重支架具有承載力大、構(gòu)造簡單、方便實用、節(jié)約成本等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、民用建筑的大梁，以及橋梁工程現(xiàn)澆箱梁、現(xiàn)澆橫梁、拼裝時鋼梁和其他實體混凝土結(jié)構(gòu)的承重支架的搭設(shè)施工。
文檔編號E04G1/06GK102444270SQ20111033403
公開日2012年5月9日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉德芳, 王為凱 申請人:科達(dá)集團股份有限公司