專利名稱：一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水泥工藝外加劑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
為解決水泥生產(chǎn)過(guò)程中粉磨電耗過(guò)高、粉磨效率低和改善水泥強(qiáng)度與其他物理性能，增加混合材用量、降低成本等問(wèn)題，水泥生產(chǎn)企業(yè)會(huì)一般采用加入水泥助磨劑的辦法。 現(xiàn)如今，市場(chǎng)上出售的水泥液體助磨劑，多以三乙醇胺等純化學(xué)成分或者工業(yè)廢料復(fù)合而成。雖然均符合《水泥助磨劑》標(biāo)準(zhǔn)，但由于組分不同，導(dǎo)致效果差異較大?，F(xiàn)有的水泥液體助磨劑性能比較單一，單以提高磨機(jī)產(chǎn)量、增加水泥強(qiáng)度和改變水泥某些物理性能為主， 不能綜合的解決水泥生產(chǎn)中的問(wèn)題，不能為水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約更多的成本。同時(shí)現(xiàn)有產(chǎn)品不能將有效助磨成分配合在一起，從而未能發(fā)揮水泥助磨劑的最佳效果，并且水泥助磨劑中的氯離子或堿會(huì)對(duì)混凝土帶來(lái)危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，通過(guò)研發(fā)改進(jìn)，提供一種既能降低粉體表面自由能，又能普遍適用，能改善粉體顆粒分布及形貌的液體水泥助磨劑。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑，它是由下述重量配比的原料制成的 三乙醇胺1-20重量份、三異丙醇胺1-20重量份、丙三醇10-20重量份、糖蜜10-20重量份、丙二醇2-8重量份、三聚磷酸鈉3-6重量份、六偏磷酸鈉3-8重量份、水30-50重量份。所述的一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑，其中各原料的重量配比是三乙醇胺10重量份、三異丙醇胺10重量份、丙三醇15重量份、糖蜜15重量份、丙二醇5重量份、 三聚磷酸鈉5重量份、六偏磷酸鈉5重量份，水35重量份。所述的一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑的制備方法，包含下述步驟
①將三聚磷酸鈉加入水中形成溶液，然后進(jìn)行加熱，溫度加熱至30°C；
②將六偏磷酸鈉加入到上述溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過(guò)50°C；
③分別將三乙醇胺、三異丙醇胺丙三醇、糖蜜和丙二醇加入到上述溶液中；
④將該溶液進(jìn)行攪拌溶解，待攪拌均勻、冷卻、過(guò)濾后即為成品。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是
本發(fā)明一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑是由最常見(jiàn)的化工原料和工業(yè)廢料復(fù)合而成，低毒、不揮發(fā)、來(lái)源穩(wěn)定、貨源充足、加工配制簡(jiǎn)單、成本低廉；各項(xiàng)指標(biāo)均符合JC/ T667-2004《水泥助磨劑》標(biāo)準(zhǔn)要求，摻入水泥后能改善分體顆粒分布及形貌，對(duì)水泥質(zhì)量無(wú)不良影響，具有較好的提產(chǎn)、提高水泥質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的液體水泥助磨劑以0. 03-0. 15% 的摻量加入水泥磨機(jī)中，可以起到節(jié)省電耗、提高粉末效率，還能有效提高水泥強(qiáng)度、安定性和與外加劑的適應(yīng)性，并且性能穩(wěn)定，價(jià)格低廉，性價(jià)比高。適應(yīng)性廣，摻量低，提高助磨效果，提高產(chǎn)量，改善水泥安定性，降低水泥中游離氧化鈣，提高水泥早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度。 主體含有工業(yè)廢渣，綠色環(huán)保。該發(fā)明助磨劑在水泥中添加重量百分比為0.03-0. 15%，分別粉磨P. S. A型與 P. S. B型水泥，球磨機(jī)粉磨時(shí)間為40分鐘，以空白樣進(jìn)行對(duì)比。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1345-2005《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》、GB17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》、GB1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》、GB/T176-2008《水泥化學(xué)分析方法》。具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1和表2。表1為P. S. A型水泥試驗(yàn)數(shù)據(jù)，表1中百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。表2為P. S. B型水泥試驗(yàn)數(shù)據(jù)，表2中百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，摻入助磨劑后，與空白樣相比，P. S. A型水泥篩余量降低，凝結(jié)時(shí)間縮短，氯離子含量幾乎未發(fā)生變化，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，3天和觀天強(qiáng)度均有提高；P. S. B型水泥水泥篩余量降低，凝結(jié)時(shí)間縮短，氯離子含量幾乎未發(fā)生變化，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，3天和觀天強(qiáng)度均有提高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
首先將5公斤三聚磷酸鈉加入到35公斤水中，稍微進(jìn)行加熱攪拌，溫度為30°C，待完全溶解后，將5公斤六偏磷酸鈉加入到該溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過(guò)50°C，進(jìn)行攪拌溶解。 最后將10公斤三乙醇胺，10公斤三異丙醇胺，15公斤丙三醇，15公斤糖蜜和5公斤丙二醇加入該溶液中攪拌均勻，待冷卻過(guò)濾后即可。實(shí)施例2:
首先將6公斤三聚磷酸鈉加入到30公斤水中，稍微進(jìn)行加熱攪拌，溫度為30°C，待完全溶解后，將3公斤六偏磷酸鈉加入到上述溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過(guò)50°C，進(jìn)行攪拌溶解。最后將1公斤三乙醇胺，20公斤三異丙醇胺，10公斤丙三醇，20公斤糖蜜和2公斤丙二醇加入到上述溶液中攪拌均勻，待冷卻過(guò)濾后即可。實(shí)施例3:
首先將3公斤三聚磷酸鈉加入到50公斤水中，稍微進(jìn)行加熱攪拌，溫度為30°C，待完全溶解后，將8公斤六偏磷酸鈉加入到上述溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過(guò)50°C，進(jìn)行攪拌溶解。最后將20公斤三乙醇胺，1公斤三異丙醇胺，20公斤丙三醇，10公斤糖蜜和8公斤丙二醇加入到上述溶液中攪拌均勻，待冷卻過(guò)濾后即可。實(shí)施例4:
首先將5公斤三聚磷酸鈉加入到40公斤水中，稍微進(jìn)行加熱攪拌，溫度為30°C，待完全溶解后，將5公斤六偏磷酸鈉加入到上述溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過(guò)50°C，進(jìn)行攪拌溶解。最后將15公斤三乙醇胺，16公斤三異丙醇胺、13公斤丙三醇，12公斤糖蜜和6公斤丙二醇加入到上述溶液中攪拌均勻，待冷卻過(guò)濾后即可。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的三乙醇胺1-20重量份、三異丙醇胺1-20重量份、丙三醇10-20重量份、糖蜜10-20重量份、丙二醇2-8重量份、三聚磷酸鈉3-6重量份、六偏磷酸鈉3-8重量份、水30-50重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑，其中各原料的重量配比是三乙醇胺10重量份、三異丙醇胺10重量份、丙三醇15重量份、糖蜜15重量份、丙二醇5重量份、三聚磷酸鈉5重量份、六偏磷酸鈉5重量份，水35重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑的制備方法，其特征在于包含下列步驟①將三聚磷酸鈉加入水中形成溶液，然后進(jìn)行加熱，溫度加熱至30°C；②將六偏磷酸鈉加入到上述溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過(guò)50°C；③分別將三乙醇胺、三異丙醇胺丙三醇、糖蜜和丙二醇加入到上述溶液中；④將該溶液進(jìn)行攪拌溶解，待攪拌均勻、冷卻、過(guò)濾后即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑及其制備方法。該助磨劑是由下述原料制成的三乙醇胺1-20重量份、三異丙醇胺1-20重量份、丙三醇10-20重量份、糖蜜10-20重量份、丙二醇2-8重量份、三聚磷酸鈉3-6重量份、六偏磷酸鈉3-8重量份、水30-50重量份。本發(fā)明低毒、不揮發(fā)、來(lái)源穩(wěn)定、貨源充足、加工配制簡(jiǎn)單、成本低廉；各項(xiàng)指標(biāo)均符合JC/T667-2004《水泥助磨劑》標(biāo)準(zhǔn)要求，摻入水泥后能改善分體顆粒分布及形貌，對(duì)水泥質(zhì)量無(wú)不良影響，具有較好的提產(chǎn)、提高水泥質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。性能穩(wěn)定，價(jià)格低廉，性價(jià)比高。適應(yīng)性廣，摻量低，提高助磨效果，降低水泥中游離氧化鈣，提高水泥早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C04B103/52GK102503232SQ20111031790
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者孫小巍, 戴民, 李曉, 牛晚?yè)P(yáng), 禮航 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)建筑大學(xué)