專利名稱：空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種幕墻連接件及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)建筑幕墻技術(shù)的發(fā)展已漸趨成熟和多樣化，玻璃、金屬與石材幕墻在工程中應(yīng)用越來(lái)越多。針對(duì)不同種類的幕墻也出現(xiàn)了各式各樣的連接件，連接件需配合不同種類幕墻使用，不同種類連接件之間不能通用?，F(xiàn)有幕墻連接件的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，連接件與主龍骨采用焊接或螺栓連接，安裝后通常僅能依靠連接件上一或兩個(gè)方向的長(zhǎng)圓孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，單純靠連接件自身無(wú)法實(shí)現(xiàn)幕墻面材位置在空間中三個(gè)方向可調(diào)節(jié)。幕墻面材安裝后對(duì)于各種原因?qū)е碌恼`差、偏差無(wú)法進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)，影響幕墻安裝質(zhì)量和施工效率。此外，現(xiàn)有幕墻結(jié)構(gòu)的保溫性能差，連接件與建筑主體結(jié)構(gòu)間形成冷橋，不利于建筑節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件及其施工方法，要解決現(xiàn)有幕墻連接件無(wú)法實(shí)現(xiàn)三維可調(diào)，在各類型幕墻之間無(wú)法通用，幕墻安裝精準(zhǔn)度不高，施工質(zhì)量差、 效率低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
這種空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，由連接于幕墻主龍骨和幕墻面材之間的零件一、 零件二、零件三和零件四組裝而成；
所述零件一整體為矩形板狀結(jié)構(gòu)，板體中間彎折成凹槽，凹槽底面開(kāi)有自板體上邊沿延伸至板體下部的條形孔，凹槽左右兩側(cè)的板體上分布有用于連接幕墻主龍骨的圓孔，板體朝向零件二的一面左右兩側(cè)邊向內(nèi)彎折成勾槽；
所述零件二是由平行設(shè)置的板I和板II在左右兩側(cè)邊處相互連接而成，其中板I和板 II左側(cè)的連接部豎向開(kāi)有與零件三的腹板寬度相適應(yīng)的敞口，板I和板II之間的間距與腹板的厚度相適應(yīng)，板I和板II的中間豎向設(shè)置有用于連接零件一和零件三的圓孔，板I朝向零件一的一面左右兩側(cè)各有一個(gè)朝外彎折的插頭；
所述零件三是由平板和腹板垂直連接成的T形結(jié)構(gòu)，腹板與零件二上的圓孔相對(duì)應(yīng)位置縱向開(kāi)有長(zhǎng)圓孔I，平板相對(duì)于腹板左右兩側(cè)橫向開(kāi)有用于連接零件四的長(zhǎng)圓孔II，腹板上下兩邊在與平板相鄰處設(shè)有凹口；
所述零件四由前翼板、后翼板，以及垂直連接于二者之間的懸伸板構(gòu)成，前翼板在與零件三上的長(zhǎng)圓孔II位置對(duì)應(yīng)處開(kāi)有圓孔，前翼板上下兩邊朝向零件三的一面彎折成朝內(nèi)的扣邊；
所述零件一由螺釘穿過(guò)圓孔與幕墻主龍骨連接，零件二左右兩側(cè)的插頭滑入零件一左右兩側(cè)的勾槽內(nèi)，零件三的腹板經(jīng)零件二左側(cè)連接部的敞口插入板I和板II之間，再由螺栓I依次穿過(guò)零件二上的圓孔、零件三上的長(zhǎng)圓孔I，以及零件一上的條形孔，將三者固定，零件三的平板上下兩邊滑入零件四前翼板上下兩扣邊內(nèi)，同時(shí)上下兩扣邊嵌入零件三腹板上下兩邊的凹口內(nèi)，再由螺栓II穿過(guò)零件三平板上的長(zhǎng)圓孔II和零件四前翼板上的圓孔， 將零件四與零件三固定，零件四的后翼板上下兩邊套有橡膠護(hù)套，后翼板上下兩邊分別插入上下兩塊幕墻面材的預(yù)制溝槽內(nèi)。所述零件一、零件二、零件三和零件四的材質(zhì)為鋼材、鋁材或合金材料。所述零件一的凹槽左右兩側(cè)的板體上各分布有兩個(gè)圓孔。所述零件二上的圓孔豎向設(shè)置有兩個(gè)。所述零件三的平板相對(duì)于腹板左右兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)用于連接零件四4的長(zhǎng)圓孔 II。所述零件四的后翼板上下兩邊帶有卡頭，橡膠護(hù)套套于卡頭上。這種空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件的施工方法，施工步驟如下 步驟一，將幕墻主龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)連接；
步驟二，在幕墻主龍骨和幕墻面材之間安裝空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件；
A、將零件一用螺釘穿過(guò)圓孔與主龍骨連接；
B、將零件二左右兩側(cè)的插頭滑入零件一左右兩側(cè)的勾槽內(nèi)；
C、將零件三的腹板經(jīng)零件二左側(cè)連接部的敞口插入板I和板II之間；
D、用螺栓I依次穿過(guò)零件二上的圓孔、零件三上的長(zhǎng)圓孔I，以及零件一上的條形孔， 將三者固定；
E、將零件三的平板上下兩邊滑入零件四前翼板上下兩扣邊內(nèi)，同時(shí)上下兩扣邊嵌入零件三的腹板上下兩邊的凹口內(nèi)，用螺栓II穿過(guò)零件三平板上的長(zhǎng)圓孔II和零件四前翼板上的圓孔，將零件四與零件三固定；
F、在零件四的后翼板上下兩邊套上橡膠護(hù)套，將后翼板上下兩邊分別插入上下兩塊幕墻面材的預(yù)制溝槽內(nèi)；
步驟三，幕墻面材安裝完成后，通過(guò)零件一上的條形孔調(diào)節(jié)零件一與零件二的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行上下調(diào)節(jié)；通過(guò)零件三腹板上的長(zhǎng)圓孔I調(diào)節(jié)零件三與零件二的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行前后調(diào)節(jié)；通過(guò)零件三平板上的長(zhǎng)圓孔II調(diào)節(jié)零件四與零件三的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行左右調(diào)節(jié)； 步驟四，在幕墻面材之間的接縫處填充密封膠。本發(fā)明的有益效果如下
(1)、本發(fā)明通過(guò)四個(gè)零件的組合實(shí)現(xiàn)了連接件在空間三個(gè)方向的可調(diào)節(jié)，能夠吸收各種原因?qū)е碌恼`差、偏差，具有很強(qiáng)的容差能力。通過(guò)調(diào)節(jié)四個(gè)零件之間的相對(duì)位置，可對(duì)幕墻面材進(jìn)行精確調(diào)節(jié)、精準(zhǔn)安裝，從而大幅提高了面材安裝的精準(zhǔn)度，有效提升了幕墻工程外觀質(zhì)量。(2)、該連接件從主龍骨連接到幕墻面材，全部采用滑動(dòng)接觸、螺栓緊定的方式，完全摒棄了焊接過(guò)程，從而大大提高了安裝工效，降低了施工成本。同時(shí)，由于減少了現(xiàn)場(chǎng)的明火作業(yè)，更易確保施工消防安全工作。(3)、該連接件從主龍骨直接連接到幕墻面材，可省掉次龍骨，或者次龍骨的截面可以比較小(因其不承受幕墻面材荷載)，僅作為主龍骨之間的聯(lián)系構(gòu)件，起加強(qiáng)整體性作用。因此，次龍骨主材用量為零或大大減少，從而有效降低原材料成本。
(4)、零件四后翼板上下兩邊的橡膠護(hù)套實(shí)現(xiàn)了幕墻面材與連接件之間的柔性連接和保溫?cái)鄻?，從而提高了幕墻在風(fēng)荷載等外力作用下的變形能力，增強(qiáng)幕墻的耐久性。同時(shí)還提高了幕墻工程的保溫性能，使建筑物更加節(jié)能。(5)、本發(fā)明具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔、制作簡(jiǎn)易、安裝方便三大特點(diǎn)。(6)、采用本發(fā)明進(jìn)行幕墻施工，可有效地降低幕墻工程的施工作業(yè)的難度，為幕墻工程安全工作提供了有力保障。(7)、本發(fā)明可通用于石材幕墻、陶板幕墻、金屬板幕墻等，應(yīng)用范圍十分廣泛。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明組裝后的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明組裝后的立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是零件一的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是零件一的立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是零件二的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是零件二的立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是零件三的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是零件三的立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的右視圖。圖10是零件四的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是零件四的立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明的安裝圖。附圖標(biāo)記1 一零件一、1. 1-凹槽、1. 2-勾槽、1. 3-條形孔、1. 4_圓孔；
2—零件二、2. 1-板 I、2. 2-板 II、2. 3-敞口、2. 4-圓孔、2. 5-插頭；
3一零件三、3. 1-平板、3. 2-腹板、3. 3-長(zhǎng)圓孔I、3. 4-長(zhǎng)圓孔II、3. 5-凹口;
4一零件四、4. 1-前翼板、4. 2-后翼板、4. 3-懸伸板、4. 4-圓孔、4. 5-扣邊、4. 6-橡膠護(hù)套、4. 7-卡頭；
5一螺釘、6 —螺栓1、7 —螺栓II、8-幕墻主龍骨、9-建筑主體結(jié)構(gòu)、10-幕墻面材、 11-預(yù)制溝槽、12-密封膠。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見(jiàn)圖1、圖2所示，這種空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，由連接于幕墻主龍骨和幕墻面材10之間的零件一 1、零件二 2、零件三3和零件四4組裝而成，零件一 1、零件二 2、零件三3和零件四4的材質(zhì)為鋼材、鋁材或合金材料。參見(jiàn)圖3、圖4所示，所述零件一 1整體為矩形板狀結(jié)構(gòu)，板體中間彎折成凹槽 1. 1，凹槽1. 1底面開(kāi)有自板體上邊沿延伸至板體下部的條形孔1.3，凹槽1. 1左右兩側(cè)的板體上各分布有兩個(gè)用于連接幕墻主龍骨8的圓孔1. 4，板體朝向零件二 2的一面左右兩側(cè)邊向內(nèi)彎折成勾槽1.2。參見(jiàn)圖5、圖6所示，所述零件二 2是由平行設(shè)置的板12. 1和板112. 2在左右兩側(cè)CN 102444229 A
說(shuō)明書(shū)
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邊處相互連接而成，其中板I和板II左側(cè)的連接部豎向開(kāi)有與零件三3的腹板3. 2寬度相適應(yīng)的敞口 2. 3，板I和板II之間的間距與腹板3. 2的厚度相適應(yīng)，板12. 1和板112. 2的中間豎向設(shè)置有兩個(gè)用于連接零件一 1和零件三3的圓孔2. 4，板12. 1朝向零件一 1的一面左右兩側(cè)各有一個(gè)朝外彎折的插頭2. 5。參見(jiàn)圖7、圖8、圖9所示，所述零件三3是由平板3. 1和腹板3. 2垂直連接成的T 形結(jié)構(gòu)，腹板3. 2與零件二 2上的圓孔2. 4相對(duì)應(yīng)位置縱向開(kāi)有長(zhǎng)圓孔13. 3，平板3. 1相對(duì)于腹板3. 2左右兩側(cè)橫向開(kāi)有兩個(gè)用于連接零件四4的長(zhǎng)圓孔113. 4，腹板3. 2上下兩邊在與平板3. 1相鄰處設(shè)有凹口 3. 5。參見(jiàn)圖10、圖11所示，所述零件四4由前翼板4. 1、后翼板4. 2，以及垂直連接于二者之間的懸伸板4. 3構(gòu)成，前翼板4. 1在與零件三3上的長(zhǎng)圓孔113. 4位置對(duì)應(yīng)處開(kāi)有圓孔4. 4，前翼板4. 1上下兩邊朝向零件三3的一面彎折成朝內(nèi)的扣邊4. 5，零件四4的后翼板4. 2上下兩邊帶有卡頭4. 7，卡頭上套有橡膠護(hù)套4. 6。參見(jiàn)圖1、圖2、圖12所示，所述零件一 1由螺釘5穿過(guò)圓孔1.4與幕墻主龍骨8 連接，零件二 2左右兩側(cè)的插頭2. 5滑入零件一 1左右兩側(cè)的勾槽1. 2內(nèi)，零件三3的腹板 3. 2經(jīng)零件二 2左側(cè)連接部的敞口 2. 3插入板12. 1和板112. 2之間，再由螺栓16依次穿過(guò)零件二 2上的圓孔2. 4、零件三3上的長(zhǎng)圓孔13. 3，以及零件一 1上的條形孔1. 3，將三者固定，零件三3的平板3. 1上下兩邊滑入零件四4前翼板4. 1上下兩扣邊4. 5內(nèi)，同時(shí)上下兩扣邊4. 5嵌入零件3三腹板3. 2上下兩邊的凹口 3. 5內(nèi)，再由螺栓117穿過(guò)零件三3平板 3. 1上的長(zhǎng)圓孔113. 4和零件四4前翼板4. 1上的圓孔4. 4，將零件四4與零件三3固定， 零件四4的后翼板4. 2上下兩邊套有橡膠護(hù)套4. 6，后翼板4. 2上下兩邊分別插入上下兩塊幕墻面材10的預(yù)制溝槽11內(nèi)。這種空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件的施工方法，施工步驟如下 步驟一，將幕墻主龍骨8與建筑主體結(jié)構(gòu)連接；
步驟二，在幕墻主龍骨8和幕墻面材10之間安裝空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件；
A、將零件一1用螺釘4穿過(guò)圓孔1. 4與主龍骨連接；
B、將零件二2左右兩側(cè)的插頭2. 5滑入零件一 1左右兩側(cè)的勾槽1. 2內(nèi)；
C、將零件三3的腹板3.2經(jīng)零件二 2左側(cè)連接部的敞口 2. 3插入板12. 1和板112. 2 之間；
D、用螺栓16依次穿過(guò)零件二2上的圓孔2. 4、零件三3上的長(zhǎng)圓孔13. 3，以及零件一 1上的條形孔1.3，將三者固定；
E、將零件三3的平板3.1上下兩邊滑入零件四4前翼板4. 1上下兩扣邊4. 5內(nèi)，同時(shí)上下兩扣邊4. 5嵌入零件三3的腹板3. 2上下兩邊的凹口 3. 5內(nèi)，用螺栓117穿過(guò)零件三 3平板3. 1上的長(zhǎng)圓孔113. 4和零件四4前翼板4. 1上的圓孔4. 4，將零件四4與零件三3 固定；
F、在零件四4的后翼板4.2上下兩邊套上橡膠護(hù)套4. 6，將后翼板4. 2上下兩邊分別插入上下兩塊幕墻面材10的預(yù)制溝槽11內(nèi)；
步驟三，幕墻面材10安裝完成后，通過(guò)零件一 1上的條形孔1. 3調(diào)節(jié)零件一 1與零件二 2的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行上下調(diào)節(jié)；通過(guò)零件三3腹板3. 2上的長(zhǎng)圓孔13. 3調(diào)節(jié)零件三3與零件二 2的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行前后調(diào)節(jié)；通過(guò)零件三3平板3. 1
7上的長(zhǎng)圓孔113. 4調(diào)節(jié)零件四4與零件三3的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行左右調(diào)節(jié)； 步驟四，在幕墻面材10之間的接縫處填充密封膠12。
權(quán)利要求
1.一種空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，由連接于幕墻主龍骨(8)和幕墻面材(10)之間的零件一(1)、零件二( 2 )、零件三(3 )和零件四(4 )組裝而成，其特征在于所述零件一(1) 整體為矩形板狀結(jié)構(gòu)，板體中間彎折成凹槽(1. 1)，凹槽(1. 1)底面開(kāi)有自板體上邊沿延伸至板體下部的條形孔(1.3)，凹槽(1. 1)左右兩側(cè)的板體上分布有用于連接幕墻主龍骨(8) 的圓孔(1.4)，板體朝向零件二(2)的一面左右兩側(cè)邊向內(nèi)彎折成勾槽(1.2)；所述零件二(2)是由平行設(shè)置的板I (2.1)和板II (2. 2)在左右兩側(cè)邊處相互連接而成，其中板I和板II左側(cè)的連接部豎向開(kāi)有與零件三(3)的腹板(3. 2)寬度相適應(yīng)的敞口(2. 3)，板I和板II之間的間距與腹板(3. 2)的厚度相適應(yīng)，板I (2. 1)和板II (2. 2) 的中間豎向設(shè)置有用于連接零件一(1)和零件三(3)的圓孔(2. 4)，板I (2. 1)朝向零件一 (1)的一面左右兩側(cè)各有一個(gè)朝外彎折的插頭(2. 5)；所述零件三(3 )是由平板(3. 1)和腹板(3. 2 )垂直連接成的T形結(jié)構(gòu)，腹板(3. 2 )與零件二(2)上的圓孔(2. 4)相對(duì)應(yīng)位置縱向開(kāi)有長(zhǎng)圓孔I (3. 3)，平板(3. 1)相對(duì)于腹板(3. 2) 左右兩側(cè)橫向開(kāi)有用于連接零件四(4)的長(zhǎng)圓孔II (3. 4)，腹板(3. 2)上下兩邊在與平板 (3. 1)相鄰處設(shè)有凹口(3. 5)；所述零件四(4)由前翼板(4. 1)、后翼板(4. 2)，以及垂直連接于二者之間的懸伸板 (4. 3)構(gòu)成，前翼板(4. 1)在與零件三(3)上的長(zhǎng)圓孔II (3. 4)位置對(duì)應(yīng)處開(kāi)有圓孔(4. 4)， 前翼板(4. 1)上下兩邊朝向零件三(3)的一面彎折成朝內(nèi)的扣邊(4. 5)；所述零件一(1)由螺釘(5)穿過(guò)圓孔(1.4)與幕墻主龍骨(8)連接，零件二(2)左右兩側(cè)的插頭(2. 5)滑入零件一(1)左右兩側(cè)的勾槽(1.2)內(nèi)，零件三(3)的腹板(3. 2)經(jīng)零件二(2)左側(cè)連接部的敞口(2. 3)插入板I (2.1)和板II (2. 2)之間，再由螺栓I (6)依次穿過(guò)零件二(2)上的圓孔(2. 4)、零件三(3)上的長(zhǎng)圓孔I (3. 3)，以及零件一(1)上的條形孔(1.3)，將三者固定，零件三(3)的平板(3. 1)上下兩邊滑入零件四(4)前翼板(4. 1)上下兩扣邊(4. 5)內(nèi)，同時(shí)上下兩扣邊(4. 5)嵌入零件(3)三腹板(3. 2)上下兩邊的凹口(3. 5) 內(nèi)，再由螺栓II (7)穿過(guò)零件三(3)平板(3.1)上的長(zhǎng)圓孔II (3. 4)和零件四(4)前翼板 (4. 1)上的圓孔(4. 4)，將零件四(4)與零件三(3)固定；零件四(4)的后翼板(4. 2)上下兩邊套有橡膠護(hù)套(4. 6)，后翼板(4. 2)上下兩邊分別插入上下兩塊幕墻面材(10)的預(yù)制溝槽(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，其特征在于所述零件一 (1)、零件二(2)、零件三(3)和零件四(4)的材質(zhì)為鋼材、鋁材或合金材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，其特征在于所述零件一(1) 的凹槽(1. 1)左右兩側(cè)的板體上各分布有兩個(gè)圓孔(1.4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，其特征在于所述零件二(2) 上的圓孔(2. 4)豎向設(shè)置有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，其特征在于所述零件三 (3)的平板(3. 1)相對(duì)于腹板(3. 2)左右兩側(cè)各開(kāi)有兩個(gè)用于連接零件四(4)的長(zhǎng)圓孔II (3. 4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件，其特征在于所述零件四(4) 的后翼板(4. 2)上下兩邊帶有卡頭(4. 7)，橡膠護(hù)套(4. 6)套于卡頭(4. 7)上。
7.—種如權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件的施工方法，其特征在于施工步驟如下步驟一，將幕墻主龍骨(8)與建筑主體結(jié)構(gòu)連接；步驟二，在幕墻主龍骨(8)和幕墻面材(10)之間安裝空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件；A、將零件一(1)用螺釘(4)穿過(guò)圓孔(1.4)與主龍骨連接；B、將零件二(2)左右兩側(cè)的插頭(2.5)滑入零件一 1左右兩側(cè)的勾槽(1. 2)內(nèi)；C、將零件三(3)的腹板(3.2)經(jīng)零件二(2)左側(cè)連接部的敞口(2. 3)插入板I (2. 1) 和板II (2. 2)之間；D、用螺栓I(6)依次穿過(guò)零件二(2)上的圓孔(2. 4)、零件三(3)上的長(zhǎng)圓孔I (3.3)， 以及零件一(1)上的條形孔(1.3)，將三者固定；E、將零件三(3)的平板(3. 1)上下兩邊滑入零件四(4 )前翼板(4. 1)上下兩扣邊(4. 5 ) 內(nèi)，同時(shí)上下兩扣邊(4. 5)嵌入零件三(3)的腹板(3. 2)上下兩邊的凹口(3. 5)內(nèi)，用螺栓 II (7)穿過(guò)零件三(3)平板(3.1)上的長(zhǎng)圓孔II (3. 4)和零件四(4)前翼板(4. 1)上的圓孔(4. 4)，將零件四(4)與零件三(3)固定；F、在零件四(4)的后翼板(4.2)上下兩邊套上橡膠護(hù)套(4. 6)，將后翼板(4. 2)上下兩邊分別插入上下兩塊幕墻面材(10)的預(yù)制溝槽(11)內(nèi)；步驟三，幕墻面材(10)安裝完成后，通過(guò)零件一(1)上的條形孔(1.3)調(diào)節(jié)零件一(1) 與零件二(2)的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行上下調(diào)節(jié)；通過(guò)零件三(3)腹板(3. 2)上的長(zhǎng)圓孔I (3. 3)調(diào)節(jié)零件三(3)與零件二(2)的相對(duì)位置，從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行前后調(diào)節(jié)； 通過(guò)零件三(3)平板(3. 1)上的長(zhǎng)圓孔II (3. 4)調(diào)節(jié)零件四(4)與零件三(3)的相對(duì)位置， 從而對(duì)幕墻面材進(jìn)行左右調(diào)節(jié)；步驟四，在幕墻面材(10 )之間的接縫處填充密封膠(12)。
全文摘要
一種空間三向可調(diào)柔性幕墻連接件及其施工方法，該連接件由連接于幕墻主龍骨和幕墻面材之間的零件一、零件二、零件三和零件四組裝而成。零件一由螺釘穿過(guò)圓孔與幕墻主龍骨連接，零件二左右兩側(cè)的插頭滑入零件一左右兩側(cè)的勾槽內(nèi)，零件三的腹板經(jīng)零件二左側(cè)連接部的敞口插入板I和板II之間；零件三的平板上下兩邊滑入零件四前翼板上下兩扣邊內(nèi)，零件四的后翼板上下兩邊分別插入上下兩塊幕墻面材的預(yù)制溝槽內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)四個(gè)零件的組合實(shí)現(xiàn)了連接件在空間三個(gè)方向的可調(diào)節(jié)，具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔、制作簡(jiǎn)易、安裝方便三大特點(diǎn)。本發(fā)明可通用于石材幕墻、陶板幕墻、金屬板幕墻等，應(yīng)用范圍十分廣泛。
文檔編號(hào)E04B2/88GK102444229SQ20111028816
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉傳高, 曹國(guó)章, 李守彬, 李金海, 潘壽林, 牟善峰, 董佳節(jié), 費(fèi)愷 申請(qǐng)人:北京城建亞泰宏禹建筑裝飾工程有限公司, 北京城建亞泰建設(shè)工程有限公司