專(zhuān)利名稱(chēng)：一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雷達(dá)吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，特別針對(duì)釤元素?fù)诫s的單一 W型鐵氧體雷達(dá)吸波材料的制備方法。
背景技術(shù)：
在以鐵氧體為主的磁性吸波材料中，六角晶系磁鉛石型鐵氧體以其較高的飽和磁化強(qiáng)度和自然共振頻率而得到廣泛的研究及應(yīng)用。目前對(duì)其磁性能及介電性能的優(yōu)化主要在離子改性方面研究較為廣泛。應(yīng)用于制備鐵氧體的方法主要有溶膠凝膠法和化學(xué)共沉淀法，但化學(xué)共沉淀法一般只應(yīng)用于單一組分或雙組分氧化物的制備，對(duì)于多組分氧化物制備中涉及到離子共沉淀問(wèn)題而常常引起離子分散不均勻等難題。溶膠凝膠法能較好的解決多種金屬離子的分散問(wèn)題，但在制備過(guò)程中常常受到顆粒團(tuán)聚問(wèn)題的困擾，本發(fā)明針對(duì)溶膠凝膠法的這些弊端，針對(duì)性的提出了解決方案，并達(dá)到了較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。專(zhuān)利CN101255052A采用檸檬酸溶膠凝膠法制備鋰鐵氧體，其主要性能為在0. 5^3GHz的低頻范圍內(nèi)的反射阻斷衰減的最小值可達(dá)_21dB，有效吸波頻帶寬度為 1.0GHz，雖然其吸波性能好，但是吸收頻段太窄，不利用實(shí)際應(yīng)用。專(zhuān)利CN 1807537A報(bào)道了應(yīng)用原位沉積法制備得到復(fù)合吸波材料，該工藝雖具有一定的新穎性，但工藝流程復(fù)雜， 周期較長(zhǎng)，大大限制了材料的工業(yè)化大批量生成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料，含有以質(zhì)量計(jì)的下述物質(zhì)
分子式為 BahSmxMn0 4Zn0 4Al0 2CoFe16027， (0 < X ^ 0. 3)，
輔料(Tl% (wt) SiO2,0 1% (wt) CaO, 0 1% (wt) MgO,其中上述百分比為為輔料占產(chǎn)物 Ba1^xSmxMn0.4Zn0.4A10.2CoFe16027 的質(zhì)量百分比。其在廣18GHz范圍內(nèi)具有很好的吸波性能。本發(fā)明另一目的在于提供一種摻雜不同金屬元素的W型鐵氧體的制備方法，用該方法可以有效的解決溶膠凝膠法中顆粒發(fā)生團(tuán)聚的問(wèn)題，制備的W型鐵氧體結(jié)晶完善、吸波性能較好。本發(fā)明的釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料制備，是以自蔓延燃燒與溶膠凝膠法有機(jī)結(jié)合， 是一種劇烈的氧化還原反應(yīng)，其中的還原劑引用羥基酸或氨基酸如檸檬酸、甘氨酸、蘋(píng)果酸寸。上述一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行
(1)原料準(zhǔn)備按分子式 Bai_xSmxMna Jna4Ala2CoFe16O27 (0 < χ 彡 0.3)，以及輔料 0 1% (wt) SiO2,0^1% (wt) CaO、(Tl% (wt) MgO的化學(xué)計(jì)量比，以硝酸鋇、硝酸釤、硝酸錳、硝酸鋅、硝酸鋁、硝酸鈷、硝酸鐵為原料，用去離子水溶解，添加羥基酸或氨基酸和聚乙二醇，用
3氨水調(diào)節(jié)PH為4 9，
(2)干凝膠制備水浴濃縮和烘箱干燥制得干凝膠，
(3)熱處理工藝將步驟( 得到的干凝分段升溫至最高溫度Tmax，煅燒處理得到W型釤鐵氧體磁性粉末，其中最高溫度Tmax=120(Tl40(rC。上述步驟(1)中所述的羥基酸為檸檬酸或蘋(píng)果酸，氨基酸為甘氨酸等，其中聚乙二醇按羥基酸/聚乙二醇摩爾比=0. 6^2 1添加；
上述步驟(3)中具體的熱處理工藝分段升溫程序?yàn)槭覝仫w00°C，升溫速率為5°C / min，50(T80(rC，升溫速率為 10°C /min，80(TTmax，升溫速率 20°C /min，于 Tmax 下恒溫 lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為廣10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為單一 W型釤鐵氧體。本發(fā)明以檸檬酸為主絡(luò)合劑及還原劑，制得釤鐵氧體，經(jīng)XRD及矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測(cè)定，得到的釤鐵氧體磁粉晶粒尺寸在廣ΙΟμπι之間，在廣18GHz頻率范圍內(nèi)的反射率為-15 -7dB，
本發(fā)明釤鐵氧體經(jīng)XRD及SEM檢測(cè)，為單一晶相的W型鐵氧體，經(jīng)SEM檢測(cè)為六角片狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)通過(guò)改變制備過(guò)程中絡(luò)合劑的添加量，還能在一定程度上改善產(chǎn)物的晶粒尺寸及團(tuán)聚程度，進(jìn)而改善產(chǎn)物的電磁性能。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)
1、以溶膠凝膠法與低溫自蔓延燃燒反應(yīng)有機(jī)結(jié)合，制備出單一晶相W型鐵氧體，為今后多種離子復(fù)合摻雜制備單一晶相鐵氧體提供了較好的理論指導(dǎo)價(jià)值。2、克服了傳統(tǒng)方法中煅燒溫度高的缺點(diǎn)，在較低溫度下即可得到顆粒分布均勻的六角晶系W型鐵氧體磁性粉末。3、制得的釤鐵氧體具體較好的磁損耗性能，使得其在多層復(fù)合材料方面具有較廣泛的應(yīng)用前景。4、該方法原料易得，周期短，工藝過(guò)程易于控制，便于工業(yè)化生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和具有實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。圖1釤鐵氧體制備流程示意圖。圖2釤鐵氧體的電鏡掃描(SEM)照片。圖3釤鐵氧體的X射線衍射(XRD )譜圖。圖4釤鐵氧體材料電磁損耗正切與頻率的關(guān)系曲線圖。圖5釤鐵氧體材料吸收率與頻率的關(guān)系曲線圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)8個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明再詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1
A、原料準(zhǔn)備按分子式BaMna4Sia4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) 3·9Η20、Μη (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) 3·9Η20， 同時(shí)按檸檬酸/金屬離子總摩爾數(shù)=0. 6 1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色澄清溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=0. 6添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)pH為4，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于50°C水浴中緩慢濃縮12h，然后移至100°C烘箱中繼續(xù)干燥40h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為5°C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(Tl20(TC，升溫速率 200C /min，于1200°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為5 10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為單一的W型鐵氧體。圖1是制備得到的鐵氧體SEM照片，樣品為結(jié)晶較好的六角片狀結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2
A、原料準(zhǔn)備按分子式BaMna4Sia4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) 3·9Η20、Μη (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) 3·9Η20， 同時(shí)按檸檬酸/金屬離子總摩爾數(shù)=0. 8 1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色澄清溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=0. 8添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)pH為5，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于55°C水浴中緩慢濃縮11.5h，然后移至105°C烘箱中繼續(xù)干燥38h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為50C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(Tl250°C，升溫速率 200C /min，于1250°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為5 10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為單一的W型鐵氧體。實(shí)施例3
A、原料準(zhǔn)備按分子式BEta9SmaiMnci4Zna4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) ,9H20、Mn (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) 3·9Η20 和 Sm (NO3) 3·6Η20，加入 SiO2O. 2%wt,CaOO. 2%wt,MgOO. 5%wt,同時(shí)按檸檬酸 / 金屬離子總摩爾數(shù)=1 1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=1添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)PH為6，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于60°C水浴中緩慢濃縮llh，然后移至110°C烘箱中繼續(xù)干燥35h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為50C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(Tl28(TC，升溫速率 200C /min，于1280°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為廣10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為W型釤鐵氧體。圖2是制備鐵氧體的XRD譜圖，制得的樣品為單一晶型的W型釤鐵氧體。實(shí)施例4
A、原料準(zhǔn)備按分子式BEta9SmaiMnci4Zna4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) ,9H20、Mn (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) 3.9Η20 和 Sm (NO3) 3·6Η20，加入 SiO2O. 2%wt,CaOO. 2%wt,MgOO. 5%wt,同時(shí)按檸檬酸 / 金屬離子總摩爾數(shù)=1. 2:1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=1. 2添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)pH為6. 5，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于65°C水浴中緩慢濃縮10.5h，然后移至115°C烘箱中繼續(xù)干燥32h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為50C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(Tl30(TC，升溫速率 200C /min，于1300°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為5 10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為單一的W型釤鐵氧體。實(shí)施例5
A、原料準(zhǔn)備按分子式BEta8Sma2Mnci4Zna4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) ,9H20、Mn (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) 3·9Η20 和 Sm (NO3) 3·6Η20，加入 SiO2O. 5%wt,CaOO. 5%wt,MgOO. 8%wt,同時(shí)按檸檬酸 / 金屬離子總摩爾數(shù)=1.4:1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=1. 4添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)pH為7，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于70°C水浴中緩慢濃縮10h，然后移至120°C烘箱中繼續(xù)干燥30h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為50C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(Tl330°C，升溫速率 200C /min，于1330°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為廣10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為W型釤鐵氧體，同時(shí)含有SW2等雜質(zhì)吸收峰。圖3是制備的鐵氧體點(diǎn)磁損耗正切與頻率的關(guān)系曲線圖，樣品分別在5. 5GHz和 13GHz時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)最大損耗峰，損耗角正切達(dá)到0. 45。實(shí)施例6
A、原料準(zhǔn)備按分子式BEta8Sma2Mnci4Zna4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) ,9H20、Mn (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) 3·9Η20 和 Sm (NO3) 3·6Η20，加入 SiO2O. 5%wt,CaOO. 5%wt,MgOO. 8%wt,同時(shí)按檸檬酸 / 金屬離子總摩爾數(shù)=1. 6:1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=1. 6添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)pH為7. 5，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于75°C水浴中緩慢濃縮9.證，然后移至125°C烘箱中繼續(xù)干燥27h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為50C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，8(KTl35(TC，升溫速率 200C /min，于1350°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為廣10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為W型釤鐵氧體及少量Si02、MgO等雜質(zhì)吸收峰。實(shí)施例7
A、原料準(zhǔn)備按分子式BEta7Sma3Mnci4Zna4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) ,9H20、Mn (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) ,9Η20 和 Sm (NO3) 3·6Η20，加入 Si02l%wt, Ca01%wt,Mg00. 5%wt,同時(shí)按檸檬酸 / 金屬離子總摩爾數(shù)=1.8:1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=1. 8添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)PH為8，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于80°C水浴中緩慢濃縮9h，然后移至 130°C烘箱中繼續(xù)干燥25h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為50C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(Tl380°C，升溫速率 200C /min，于1380°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為5 10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為W型釤鐵氧體，另外含有S^2等雜質(zhì)吸收峰。圖4是制備的鐵氧體吸收率與頻率的關(guān)系曲線圖，在低頻范圍廣6GHz吸收率小于-10dB，全頻段吸收率小于-7dB。實(shí)施例8
A、原料準(zhǔn)備按分子式BEta7Sma3Mnci4Zna4Ala2C0Fe16O27的化學(xué)計(jì)量比分別稱(chēng)量各金屬硝酸鹽 Ba (NO3) 2、Co (Ν03)2·6Η20 和 Fe (NO3) ,9H20、Mn (NO3) 2、Zn (NO3) 2·6Η20、Α1 (NO3) ,9Η20 和 Sm (NO3) 3·6Η20，加入 Si02l%wt, Ca01%wt,Mg00. 5%wt,同時(shí)按檸檬酸 / 金屬離子總摩爾數(shù)=2 1稱(chēng)取檸檬酸，用去離子水分別溶解金屬硝酸鹽和檸檬酸，分別得到紅褐色溶液和無(wú)色透明溶液，同時(shí)添加按聚乙二醇/檸檬酸的摩爾比=2添加聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)pH 為9，此時(shí)溶液為深紅褐色；
B、干凝膠制備將步驟A中溶液在電動(dòng)攪拌下，置于85°C水浴中緩慢濃縮他，然后移至 135°C烘箱中繼續(xù)干燥20h，直至形成黑色蓬松狀干凝膠；
C、熱處理工藝將步驟B得到的干凝膠置于馬弗爐中，熱處理工藝為分段升溫，室溫 500°C，升溫速率為50C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(Tl40(TC，升溫速率 200C /min，于1400°C下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫，經(jīng)研磨得到晶粒尺寸為5 10 μ m的釤鐵氧體粉末，晶相為W型釤鐵氧體，另外含有S^2等雜質(zhì)吸收峰。
權(quán)利要求
1.一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料，其特征在于含有以質(zhì)量計(jì)的下述物質(zhì)分子式為 Ba1^xSmxMn0 4Zn0 4A10 2CoFe16027, 0 < χ ^ 0. 3,輔料(Tl%的SiO2, (Tl%的CaO，(Tl%的MgO，其中上述百分比為為輔料占產(chǎn)物 Ba1^xSmxMn0.4Zn0.4A10.2CoFe16027 的質(zhì)量百分比。
2.權(quán)利要求1所述的一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料，其特征在于其在廣18GHz范圍內(nèi)具有很好的吸波性能。
3.權(quán)利要求1所述一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行(1)原料準(zhǔn)備按分子式Ba1^xSmxMn0.4Zn0.4A10.2CoFe16027, 0 < χ 彡 0. 3，以及輔料 (Tl%Si02、(Tl%Ca0、(n%Mg0的化學(xué)計(jì)量比，以硝酸鋇、硝酸釤、硝酸錳、硝酸鋅、硝酸鋁、硝酸鈷、硝酸鐵為原料，用去離子水溶解，添加羥基酸或氨基酸和聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)PH為 4 9，(2)干凝膠制備水浴濃縮和烘箱干燥制得干凝膠，(3)熱處理工藝將步驟( 得到的干凝分段升溫至最高溫度Tmax，煅燒處理得到W型釤鐵氧體磁性粉末，其中最高溫度Tmax=120(Tl40(rC。
4.權(quán)利要求2所述一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料的制備方法，其特征在于上述步驟(1) 中所述的羥基酸為檸檬酸或蘋(píng)果酸，氨基酸為甘氨酸等，其中聚乙二醇按羥基酸/聚乙二醇摩爾比=0. 6 2:1添加。
5.權(quán)利要求2所述一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料的制備方法，其特征在于上述步驟(3) 中具體的熱處理工藝分段升溫程序?yàn)槭覝仫w00°C，升溫速率為5°C /min，50(T80(rC，升溫速率為10°C /min，80(TTmax，升溫速率20°C /min,于Tmax下恒溫lh，冷卻時(shí)，在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下隨爐降溫。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種釤鐵氧體雷達(dá)吸波材料及其制備方法，涉及雷達(dá)吸波材料技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及釤鐵氧體磁性粉末，具體的操作步驟為以金屬硝酸鹽為原料，以SiO2、MgO及CaO等氧化物為摻雜劑，用去離子水溶解，添加羥基酸或氨基酸和聚乙二醇，用氨水調(diào)節(jié)pH為4~9，水浴濃縮和烘箱干燥制得干凝膠，分段升溫至1200~1400℃煅燒得到W型釤鐵氧體粉末。本發(fā)明得到的釤鐵氧體磁粉晶粒尺寸在1~10μm之間，在1~18GHz頻率范圍內(nèi)的反射率為-14.4~7.5dB，且主要為磁損耗，這使得其在多層復(fù)合材料應(yīng)用方面具有較好的優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)C04B35/624GK102417349SQ20111025972
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者嚴(yán)生虎, 劉建武, 張躍, 沈介發(fā), 黃海亮 申請(qǐng)人:常州大學(xué)