專利名稱：一種重型雙肢鋼柱施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)工程重型鋼柱的施工工藝，具體的說(shuō)涉及一種適用于杯口基礎(chǔ)的單層鋼結(jié)構(gòu)廠房的重型雙肢鋼柱施工工藝。
背景技術(shù)：
目前，類似鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件的安裝一般參考《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB20205-2001中的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)鋼構(gòu)件及基礎(chǔ)的外形和幾何尺寸，進(jìn)行誤差消除和鋼構(gòu)件安裝過(guò)程偏差的控制，其施工流程如下
杯口基礎(chǔ)尺寸的檢測(cè)及誤差調(diào)整、在基礎(chǔ)四面標(biāo)出縱橫軸線、標(biāo)出鋼柱及柱腳的中心線、鋼柱起吊、鋼柱就位、鋼柱位置校正、分兩次澆灌混凝土。由于重型鋼柱截面復(fù)雜以及重心與形心的不對(duì)稱性，使鋼柱的起吊就位相當(dāng)困難，增大了鋼柱就位后的校正調(diào)整難度，傳統(tǒng)的校正工藝是一個(gè)反復(fù)調(diào)整校正的過(guò)程，這種操作工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，重復(fù)工作量大，而且鋼柱的標(biāo)高、軸線偏差和垂直度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服上述鋼柱就位后待調(diào)整值大，鋼柱標(biāo)高、軸線偏差和垂直度難以控制導(dǎo)致工作效率低、工程成本高的缺陷，提供一種能夠提高工作效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省工程成本且鋼柱標(biāo)高、軸線偏差和垂直度易于控制的重型雙肢鋼柱施工工藝。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種重型雙肢鋼柱安裝施工工藝，所述安裝施工工藝包括以下步驟
A)、杯口基礎(chǔ)尺寸的檢測(cè)及誤差調(diào)整；
利用水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上的杯口的杯底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，在杯口內(nèi)壁彈出供抹杯底找平層使用的標(biāo)高線，并用水泥砂漿抹杯底找平，調(diào)整其標(biāo)高使重型雙肢鋼柱安裝后各牛腿面的標(biāo)高基本一致；
B)、基礎(chǔ)彈線及標(biāo)高校正
用經(jīng)緯儀在杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出房屋設(shè)計(jì)軸線，同時(shí)在重型雙肢鋼柱柱身的四個(gè)面和兩柱腳標(biāo)出中心線，方便重型雙肢鋼柱就位的校正；
C)、測(cè)量出牛腿面至柱底板下表面的距離；
吊裝前對(duì)重型雙肢鋼柱進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，重點(diǎn)檢查牛腿面至柱底板下表面的距離，必須準(zhǔn)確測(cè)量出牛腿面到柱底板下表面的距離的實(shí)際尺寸，不允許出現(xiàn)正公差，當(dāng)出現(xiàn)負(fù)公差時(shí)，可通過(guò)在基礎(chǔ)承臺(tái)面上位于重型雙肢鋼柱的橫擔(dān)下部的鋼墊板來(lái)消除誤差；
D)、重型雙肢鋼柱起吊；
采用履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊，主吊機(jī)的位置要保證杯口位置在主吊機(jī)的起吊半徑內(nèi)， 主、副吊機(jī)分別移動(dòng)到重型雙肢鋼柱的鋼柱上、下端部就位，主吊機(jī)在上，副吊機(jī)在下； 起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將重型雙肢鋼柱平吊起來(lái)，離地一定高度后暫停，使運(yùn)輸重型雙肢鋼柱的平板車移去，然后雙機(jī)同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)重型雙肢鋼柱吊裝回直后，拆除副機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將重型雙肢鋼柱插進(jìn)杯口內(nèi)，橫擔(dān)落在四塊鋼墊板上，消除牛腿面至柱底板下表面的距離的負(fù)公差，重型雙肢鋼柱就位后用鋼楔做臨時(shí)固定；
E)、柱腳中心線對(duì)定位軸線的調(diào)整；
柱腳位置調(diào)整前，首先用吊線和鋼尺測(cè)量?jī)芍_中心線與杯口軸線的偏差量，確定調(diào)整的方向和量值，兩柱腳的調(diào)整要同步進(jìn)行； F)、重型雙肢鋼柱軸線垂直度的調(diào)整
重型雙肢鋼柱的標(biāo)高以及中心線對(duì)定位軸線的校正滿足要求后，用鋼楔將柱腳鎖死， 保證垂直度的校正不影響標(biāo)高以及軸線的調(diào)整；用經(jīng)緯儀測(cè)量控制重型雙肢鋼柱的垂直度，通過(guò)調(diào)節(jié)連接在纜風(fēng)繩上的手拉葫蘆使重型雙肢鋼柱的垂直度滿足規(guī)范要求； G)、固定重型雙肢鋼柱；
待重型雙肢鋼柱的垂直度、軸線偏移量、標(biāo)高達(dá)到規(guī)范要求后，立即對(duì)重型雙肢鋼柱進(jìn)行固定。以下是本發(fā)明對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)
所述步驟C中，消除誤差的步驟為先在基礎(chǔ)承臺(tái)上的橫擔(dān)的下部墊上四塊鋼墊板，四塊鋼墊板分別墊在橫擔(dān)的4個(gè)角上，離杯口約200mm-300mm，鋼墊板的上標(biāo)高與橫擔(dān)底部標(biāo)
高一致。另一種改進(jìn)所述步驟E中，兩柱腳調(diào)整時(shí)，將反力架的一端插入柱腳與杯口的空隙，用千斤略微頂緊反力架的另一端和重型雙肢鋼柱，檢查千斤頂受力均勻后即可開(kāi)始加壓調(diào)整，邊調(diào)整邊檢查，調(diào)整后的柱腳中心對(duì)定位軸線的偏差不能大于5mm。另一種改進(jìn)重型雙肢鋼柱的固定包括以下步驟將鋼墊板與橫擔(dān)焊接牢固，在柱腳與杯口的空隙中澆筑比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土，混凝土的澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆至鋼楔底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)拔去鋼楔，再將混凝土澆滿杯口及橫擔(dān)與基礎(chǔ)承臺(tái)之間的空隙，安裝完畢柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的允許偏差控制在+3至-5mm之間。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與傳統(tǒng)的施工工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、通過(guò)牛腿面至柱底板下表面的尺寸控制及柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的調(diào)整，消除了正公差的影響，方便了牛腿面標(biāo)高的控制。2、通過(guò)對(duì)重型雙肢鋼柱校正工藝的改進(jìn)，大大提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度， 與傳統(tǒng)的調(diào)校方法相比，調(diào)整過(guò)程時(shí)間短，能縮短工期1/3，節(jié)省了工程成本。3、運(yùn)用此法進(jìn)行重型雙肢鋼柱安裝，軸線偏差、垂直度更容易控制，經(jīng)測(cè)量，應(yīng)用此法安裝完成的重型雙肢鋼柱，其各項(xiàng)偏差值均優(yōu)于傳統(tǒng)的安裝工藝。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例中鋼柱的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例中鋼墊板的安裝示意附圖3為本發(fā)明實(shí)施例中鋼柱柱腳中心線對(duì)定位軸線的調(diào)整示意圖； 附圖4為本發(fā)明實(shí)施例中柱軸線垂直度的調(diào)整示意圖。
圖中1_基礎(chǔ)承臺(tái)；2-重型雙肢鋼柱；3-杯口 ；4-鋼楔；5-鋼墊塊；6-間隙；7-反力架；8_千斤頂；9-纜風(fēng)繩；10-手拉葫蘆；11-橫擔(dān)；12-牛腿；13-柱腳。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例，選取一個(gè)的工業(yè)廠房，結(jié)構(gòu)概況為單層鋼結(jié)構(gòu)，如圖1所示，基礎(chǔ)承臺(tái)1、 柱子為重型雙肢鋼柱2，重型雙肢鋼柱2的上方安裝有牛腿12，柱高9米，采用本發(fā)明進(jìn)行鋼柱的安裝，要求柱腳13底座中心線對(duì)定位軸線的偏移不能大于5mm，柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的允許偏差控制在+3mm至-5mm，柱軸線垂直度不能大于H/1000，本案例中的H為9mm?；A(chǔ)承臺(tái)1施工時(shí)，為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，一定要保證杯口模板的尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)混凝土澆筑到接近杯口底時(shí)，再安裝杯口模板繼續(xù)澆筑混凝土，同時(shí)基礎(chǔ)承臺(tái)面要預(yù)留好標(biāo)高，即基礎(chǔ)承臺(tái)面先澆筑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高50-60mm處，柱子吊裝時(shí)，在基礎(chǔ)承臺(tái)面上放鋼墊板5以方便于柱底板標(biāo)高的調(diào)整；
所述安裝施工工藝包括以下步驟 A、杯口基礎(chǔ)尺寸的檢測(cè)及誤差調(diào)整；
利用水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)1杯口 3的杯底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，在杯口 3內(nèi)壁彈出供抹杯底找平層使用的標(biāo)高線，并用M7. 5的水泥砂漿抹杯底找平，調(diào)整其標(biāo)高使重型雙肢鋼柱2安裝后各牛腿面的標(biāo)高基本一致，并要求基礎(chǔ)支撐面平整，無(wú)蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂紋及坑凸等外觀缺陷。B、基礎(chǔ)彈線及標(biāo)高校正
用經(jīng)緯儀在杯口 3的上面、內(nèi)壁及底面彈出房屋設(shè)計(jì)軸線，同時(shí)在重型雙肢鋼柱2柱身的四個(gè)面和兩柱腳13標(biāo)出中心線，方便重型雙肢鋼柱2就位的校正。C、測(cè)量出牛腿面至柱底板下表面的距離；
吊裝前對(duì)重型雙肢鋼柱2進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，重點(diǎn)檢查牛腿面至柱底板下表面的距離h，必須準(zhǔn)確測(cè)量出牛腿面到柱底板下表面的距離h的實(shí)際尺寸，不允許出現(xiàn)正公差，當(dāng)出現(xiàn)負(fù)公差時(shí)，可通過(guò)在基礎(chǔ)承臺(tái)1面上位于重型雙肢鋼柱2的橫擔(dān)11下部的鋼墊板5來(lái)消除誤差。即先在基礎(chǔ)承臺(tái)1上的橫擔(dān)11的下部墊上四塊鋼墊板5，如圖2所示，四塊鋼墊板 5分別墊在橫擔(dān)11的4個(gè)角上，離杯口 3約200mm-300mm，鋼墊板5的上標(biāo)高與橫擔(dān)11底
部標(biāo)高一致。D、重型雙肢鋼柱起吊；
采用履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊，主吊機(jī)的位置要保證杯口 3位置在主吊機(jī)的起吊半徑內(nèi)，主、副吊機(jī)分別移動(dòng)到重型雙肢鋼柱2的鋼柱上、下端部就位，主吊機(jī)在上，副吊機(jī)在下，主吊機(jī)在重型雙肢鋼柱2起吊以及落位過(guò)程中始終不移動(dòng)，這樣既能保證重型雙肢鋼柱2安裝過(guò)程的施工安全，又能減少重型雙肢鋼柱2的晃動(dòng)，保證了鋼重型雙肢鋼柱2落位的準(zhǔn)確度。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將重型雙肢鋼柱2平吊起來(lái)，離地一定高度后暫停，使運(yùn)輸重型雙肢鋼柱2的平板車移去，然后雙機(jī)同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除副機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將重型雙肢鋼柱2插進(jìn)杯口 3內(nèi)，橫擔(dān)11落在四塊鋼墊板5上，消除牛腿面至柱底板下表面的距離h的負(fù)公差，重型雙肢鋼柱2就位后用鋼楔4做臨時(shí)固定。E、柱腳中心線對(duì)定位軸線的調(diào)整；
柱腳13位置調(diào)整前，首先用吊線和鋼尺測(cè)量?jī)芍_13中心線與杯口 3軸線的偏差量， 確定調(diào)整的方向和量值，兩柱腳13的調(diào)整要同步進(jìn)行，如圖3所示，將反力架7的一端插入柱腳13與杯口 3的空隙，用千斤頂8略微頂緊反力架7的另一端和重型雙肢鋼柱2，檢查千斤頂8受力均勻后即可開(kāi)始加壓調(diào)整，邊調(diào)整邊檢查，調(diào)整后的柱腳13中心對(duì)定位軸線的偏差不能大于5mm。F、重型雙肢鋼柱軸線垂直度的調(diào)整
重型雙肢鋼柱的標(biāo)高以及中心線對(duì)定位軸線的校正滿足要求后，用鋼楔4將柱腳13鎖死，保證垂直度的校正不影響標(biāo)高以及軸線的調(diào)整，用經(jīng)緯儀測(cè)量控制重型雙肢鋼柱2的垂直度，如圖4所示，通過(guò)調(diào)節(jié)連接在纜風(fēng)繩9上的手拉葫蘆10使重型雙肢鋼柱2的垂直度滿足規(guī)范要求。G、固定重型雙肢鋼柱；
待重型雙肢鋼柱2的垂直度、軸線偏移量、標(biāo)高達(dá)到規(guī)范要求后，立即對(duì)重型雙肢鋼柱 2進(jìn)行固定，其方法是將鋼墊板5與橫擔(dān)11焊接牢固，在柱腳13與杯口 3的空隙中澆筑比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土，混凝土的澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆至鋼楔4底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)拔去鋼楔4，再將混凝土澆滿杯口 3及橫擔(dān)與基礎(chǔ)承臺(tái)之間的空隙6，安裝完畢柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的允許偏差控制在+3至-5mm之間。待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，方能吊裝屋架及吊車梁等上部構(gòu)件，當(dāng)全部構(gòu)件吊裝完成校正無(wú)誤后，進(jìn)行柱、梁、屋架等結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的固定。重型雙肢鋼柱2的垂直度的校正要在無(wú)風(fēng)天氣的早晨或下午16點(diǎn)以后進(jìn)行，以免因太陽(yáng)照射受溫差影響，柱子向陰面彎曲，出現(xiàn)較大的水平位移值，而影響其垂直度。用該施工工藝安裝完成的重型雙肢鋼柱2，控制住了柱腳13底座中心線對(duì)定位軸線的偏移超標(biāo)和柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高超標(biāo)的現(xiàn)象，大大節(jié)約了工程成本，本案例按照該施工工藝完成了 124根重型雙肢鋼柱的安裝，與傳統(tǒng)的施工工藝相比，單根鋼柱的校正能節(jié)省一半的時(shí)間，每個(gè)班組按6人計(jì)算，人工費(fèi)按120元/人·天計(jì)，共節(jié)約費(fèi)用 0.5X6X120X124=44640元，施工完畢經(jīng)實(shí)測(cè)，鋼柱的垂直度、軸線偏移量、標(biāo)高偏差均符合規(guī)范要求。
權(quán)利要求
1.一種重型雙肢鋼柱安裝施工工藝，其特征在于，所述安裝施工工藝包括以下步驟A)、杯口基礎(chǔ)尺寸的檢測(cè)及誤差調(diào)整；利用水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上的杯口的杯底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，在杯口內(nèi)壁彈出供抹杯底找平層使用的標(biāo)高線，并用水泥砂漿抹杯底找平，調(diào)整其標(biāo)高使重型雙肢鋼柱安裝后各牛腿面的標(biāo)高基本一致；B)、基礎(chǔ)彈線及標(biāo)高校正用經(jīng)緯儀在杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出房屋設(shè)計(jì)軸線，同時(shí)在重型雙肢鋼柱柱身的四個(gè)面和兩柱腳標(biāo)出中心線，方便重型雙肢鋼柱就位的校正；C)、測(cè)量出牛腿面至柱底板下表面的距離；吊裝前對(duì)重型雙肢鋼柱進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，重點(diǎn)檢查牛腿面至柱底板下表面的距離，必須準(zhǔn)確測(cè)量出牛腿面到柱底板下表面的距離的實(shí)際尺寸，不允許出現(xiàn)正公差，當(dāng)出現(xiàn)負(fù)公差時(shí)，可通過(guò)在基礎(chǔ)承臺(tái)面上位于重型雙肢鋼柱的橫擔(dān)下部的鋼墊板來(lái)消除誤差；D)、重型雙肢鋼柱起吊；采用履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊，主吊機(jī)的位置要保證杯口位置在主吊機(jī)的起吊半徑內(nèi)， 主、副吊機(jī)分別移動(dòng)到重型雙肢鋼柱的鋼柱上、下端部就位，主吊機(jī)在上，副吊機(jī)在下；起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將重型雙肢鋼柱平吊起來(lái)，離地一定高度后暫停，使運(yùn)輸重型雙肢鋼柱的平板車移去，然后雙機(jī)同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)重型雙肢鋼柱吊裝回直后，拆除副機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將重型雙肢鋼柱插進(jìn)杯口內(nèi)，橫擔(dān)落在四塊鋼墊板上，消除牛腿面至柱底板下表面的距離的負(fù)公差，重型雙肢鋼柱就位后用鋼楔做臨時(shí)固定；E)、柱腳中心線對(duì)定位軸線的調(diào)整；柱腳位置調(diào)整前，首先用吊線和鋼尺測(cè)量?jī)芍_中心線與杯口軸線的偏差量，確定調(diào)整的方向和量值，兩柱腳的調(diào)整要同步進(jìn)行； F)、重型雙肢鋼柱軸線垂直度的調(diào)整重型雙肢鋼柱的標(biāo)高以及中心線對(duì)定位軸線的校正滿足要求后，用鋼楔將柱腳鎖死， 保證垂直度的校正不影響標(biāo)高以及軸線的調(diào)整；用經(jīng)緯儀測(cè)量控制重型雙肢鋼柱的垂直度，通過(guò)調(diào)節(jié)連接在纜風(fēng)繩上的手拉葫蘆使重型雙肢鋼柱的垂直度滿足規(guī)范要求；G)、固定重型雙肢鋼柱；待重型雙肢鋼柱的垂直度、軸線偏移量、標(biāo)高達(dá)到規(guī)范要求后，立即對(duì)重型雙肢鋼柱進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型雙肢鋼柱安裝施工工藝，其特征在于，所述步驟C 中，消除誤差的步驟為先在基礎(chǔ)承臺(tái)上的橫擔(dān)的下部墊上四塊鋼墊板，四塊鋼墊板分別墊在橫擔(dān)的4個(gè)角上，離杯口約200mm-300mm，鋼墊板的上標(biāo)高與橫擔(dān)底部標(biāo)高一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型雙肢鋼柱安裝施工工藝，其特征在于，所述步驟E 中，兩柱腳調(diào)整時(shí)，將反力架的一端插入柱腳與杯口的空隙，用千斤略微頂緊反力架的另一端和重型雙肢鋼柱，檢查千斤頂受力均勻后即可開(kāi)始加壓調(diào)整，邊調(diào)整邊檢查，調(diào)整后的柱腳中心對(duì)定位軸線的偏差不能大于5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型雙肢鋼柱安裝施工工藝，其特征在于，所述步驟G 中，重型雙肢鋼柱的固定包括以下步驟將鋼墊板與橫擔(dān)焊接牢固，在柱腳與杯口的空隙中澆筑比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土，混凝土的澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆至鋼楔底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)拔去鋼楔，再將混凝土澆滿杯口及橫擔(dān)與基礎(chǔ)承臺(tái)之間的空隙，安裝完畢柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的允許偏差控制在+3至-5mm之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種重型雙肢鋼柱安裝施工工藝，所述安裝施工工藝包括以下步驟A)杯口基礎(chǔ)尺寸的檢測(cè)及誤差調(diào)整；B)基礎(chǔ)彈線及標(biāo)高校正C)測(cè)量出牛腿面至柱底板下表面的距離；D)重型雙肢鋼柱起吊；E)柱腳中心線對(duì)定位軸線的調(diào)整；F)重型雙肢鋼柱軸線垂直度的調(diào)整G)固定重型雙肢鋼柱；本發(fā)明通過(guò)對(duì)重型雙肢鋼柱校正工藝的改進(jìn)，大大提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，與傳統(tǒng)的調(diào)校方法相比，調(diào)整過(guò)程時(shí)間短，能縮短工期1/3，節(jié)省了工程成本。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102434003SQ20111025071
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者崔焱, 常紅霞, 朱麗莎, 李娜, 程助遠(yuǎn), 榮樂(lè)明, 韓倩 申請(qǐng)人:山東壽光第一建筑有限公司