專(zhuān)利名稱(chēng)：立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)干法水泥生產(chǎn)線進(jìn)料裝置所用回轉(zhuǎn)下料器和三道鎖風(fēng)閥，其回轉(zhuǎn)下料器進(jìn)料時(shí)，物料直接沖擊轉(zhuǎn)子葉片，從而造成轉(zhuǎn)子葉片磨損較快，甚至經(jīng)常出現(xiàn)卡料停車(chē)，能耗大，使用壽命也大為縮短，另外，三道鎖風(fēng)閥鎖風(fēng)性能不穩(wěn)定，維修不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，該立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損小，而且能耗小，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)鎖風(fēng)性能穩(wěn)定?！?br> 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，包括底座和設(shè)于該底座上的減速機(jī)電機(jī)、轉(zhuǎn)子和殼體，所述減速機(jī)電機(jī)控制所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子外周固設(shè)若干個(gè)葉片，并且每?jī)蓚€(gè)葉片之間形成一個(gè)料斗；所述殼體固設(shè)于所述葉片的外圍；在所述殼體的最上方和最下方分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)子上的若干個(gè)葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。這樣，通過(guò)減速機(jī)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以及其上的料斗進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別使不同的料斗依次進(jìn)入進(jìn)料口進(jìn)料，然后旋轉(zhuǎn)到出料口出料。當(dāng)某一個(gè)料斗剛剛被轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到進(jìn)料口時(shí)，物料在開(kāi)始時(shí)會(huì)沖擊轉(zhuǎn)子的一側(cè)葉片，但由于料斗為偏心狀，物料和料斗的一側(cè)邊將呈相切狀態(tài)，在料斗完全進(jìn)入接料狀態(tài)時(shí)，料斗底部已經(jīng)堆積部分物料，此時(shí)主要的來(lái)料只是沖擊已堆積在料斗底部的物料，從而避免物料直接沖擊轉(zhuǎn)子葉片，造成轉(zhuǎn)子葉片磨損較快，提高產(chǎn)品壽命。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述殼體的進(jìn)料口外圍設(shè)有積料槽。這樣，在進(jìn)料口進(jìn)料時(shí)，物料可自然堆積，在來(lái)料沖擊時(shí)可直接沖擊到已堆積的料層上，從而進(jìn)一步減少物料沖擊磨損。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述進(jìn)料口上設(shè)有擋料板，這樣，可有效遮擋飛濺料塊在由進(jìn)料口進(jìn)入料斗時(shí)被卡在轉(zhuǎn)子葉片和殼體之間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)子軸心下設(shè)有調(diào)節(jié)塊，這樣，可對(duì)轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行微調(diào)，更好的控制轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙，使細(xì)料有選擇性的進(jìn)入，更好的保護(hù)轉(zhuǎn)子。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述殼體的對(duì)應(yīng)空料斗的一側(cè)邊上設(shè)有熱風(fēng)口。使用時(shí)，若原料潮濕，在料斗在卸完料后可能使部分物料粘積在料斗底部，物料堆積過(guò)多就會(huì)減少產(chǎn)能，增加能耗，同時(shí)縮減減速機(jī)壽命。而通過(guò)熱風(fēng)口對(duì)轉(zhuǎn)到此位置的空料斗進(jìn)行熱風(fēng)烘干，可使堆積的物料蓬松起殼，在進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)，經(jīng)物料沖擊，使粘結(jié)層松動(dòng)斷裂，從而在卸料狀態(tài)時(shí)脫落。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)有端蓋，且在所述轉(zhuǎn)子的兩端面上分別設(shè)有若干個(gè)撥料塊，另在所述端蓋的底部設(shè)有漏料口。由于物料有部分細(xì)料在進(jìn)料和轉(zhuǎn)子翻滾時(shí)可能會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)子和端蓋之間的腔室，但若在端蓋底部只有漏料口，隨使用時(shí)間增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)子和殼體之間縫隙增大，腔室中會(huì)堆積過(guò)快，一旦漏料不暢，堆積過(guò)多，就會(huì)造成轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)受阻、卡車(chē)和增加能耗，甚至危害減速機(jī)。而撥料塊可有效撥動(dòng)堆積細(xì)料，使其通暢下料。優(yōu)選的，所述撥料塊為八個(gè)。本發(fā)明的有益效果是該立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、加工、裝配、維修方便?？梢杂行Э朔笮土⑹捷伳ミM(jìn)料系統(tǒng)堵料卡料，轉(zhuǎn)子磨損較快現(xiàn)象。延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)下料器使用壽命，減少磨機(jī)漏風(fēng)，有節(jié)能效果。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)子剖面結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖3為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)子剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖4為圖I中M部放大結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明
I——底座2——減速機(jī)電機(jī) 3——轉(zhuǎn)子4——?dú)んw
5——葉片6——料斗
7——進(jìn)料口8——出料口
9——積料槽10——調(diào)節(jié)塊
II——熱風(fēng)口12——端蓋 13——撥料塊14——擋料板
具體實(shí)施例方式一種立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，包括底座I和設(shè)于該底座上的減速機(jī)電機(jī)2、轉(zhuǎn)子3和殼體4，減速機(jī)電機(jī)控制轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)子外周固設(shè)八個(gè)葉片5，并且每?jī)蓚€(gè)葉片之間形成一個(gè)料斗6 ;殼體固設(shè)于葉片的外圍；在殼體的最上方和最下方分別設(shè)有進(jìn)料口 7和出料口8，轉(zhuǎn)子上的八個(gè)葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。這樣，通過(guò)減速機(jī)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以及其上的料斗進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別使不同的料斗依次進(jìn)入進(jìn)料口進(jìn)料，然后旋轉(zhuǎn)到出料口出料。當(dāng)某一個(gè)料斗剛剛被轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到進(jìn)料口時(shí)，物料在開(kāi)始時(shí)會(huì)沖擊轉(zhuǎn)子的一側(cè)葉片，但由于料斗為偏心狀，物料和料斗的一側(cè)邊將呈相切狀態(tài)，在料斗完全進(jìn)入接料狀態(tài)時(shí)，料斗底部已經(jīng)堆積部分物料，此時(shí)主要的來(lái)料只是沖擊已堆積在料斗底部的物料，從而避免物料直接沖擊轉(zhuǎn)子葉片，造成轉(zhuǎn)子葉片磨損較快，提高產(chǎn)品壽命。在上述殼體的進(jìn)料口外圍設(shè)有積料槽9。這樣，在進(jìn)料口進(jìn)料時(shí)，物料可自然堆積，在來(lái)料沖擊時(shí)可直接沖擊到已堆積的料層上，從而進(jìn)一步減少物料沖擊磨損。在上述進(jìn)料口上設(shè)有擋料板14，這樣，可有效遮擋飛濺料塊在由進(jìn)料口進(jìn)入料斗時(shí)被卡在轉(zhuǎn)子葉片和殼體之間。上述轉(zhuǎn)子軸心下設(shè)有調(diào)節(jié)塊10，這樣，可對(duì)轉(zhuǎn)子位置進(jìn)行微調(diào)，更好的控制轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙，使細(xì)料有選擇性的進(jìn)入，更好的保護(hù)轉(zhuǎn)子。在上述殼體的對(duì)應(yīng)空料斗的一側(cè)邊上設(shè)有熱風(fēng)口 11。使用時(shí)，若原料潮濕，在料斗在卸完料后可能使部分物料粘積在料斗底部，物料堆積過(guò)多就會(huì)減少產(chǎn)能，增加能耗，同時(shí)縮減減速機(jī)壽命。而通過(guò)熱風(fēng)口對(duì)轉(zhuǎn)到此位置的空料斗進(jìn)行熱風(fēng)烘干，可使堆積的物料蓬松起殼，在進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)，經(jīng)物料沖擊，使粘結(jié)層松動(dòng)斷裂，從而在卸料狀態(tài)時(shí)脫落。在上述轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)有端蓋12，且在轉(zhuǎn)子的兩端面上分別設(shè)有八個(gè)撥料塊13，另在端蓋的底部設(shè)有漏料口。由于物料有部分細(xì)料在進(jìn)料和轉(zhuǎn)子翻滾時(shí)可能會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)子和端蓋之間的腔室，但若在端蓋底部只有漏料口，隨使用時(shí)間增長(zhǎng)，轉(zhuǎn)子和殼體之間縫隙 增大，腔室中會(huì)堆積過(guò)快，一旦漏料不暢，堆積過(guò)多，就會(huì)造成轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)受阻、卡車(chē)和增加能耗，甚至危害減速機(jī)。而撥料塊可有效撥動(dòng)堆積細(xì)料，使其通暢下料。
權(quán)利要求
1.一種立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，包括底座(I)和設(shè)于該底座上的減速機(jī)電機(jī)(2)、轉(zhuǎn)子(3)和殼體(4)，所述減速機(jī)電機(jī)控制所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子外周固設(shè)若干個(gè)葉片(5)，并且每?jī)蓚€(gè)葉片之間形成一個(gè)料斗(6);所述殼體固設(shè)于所述葉片的外圍；在所述殼體的最上方和最下方分別設(shè)有進(jìn)料口(7)和出料口(8)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子上的若干個(gè)葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，其特征在于在所述殼體的進(jìn)料口外圍設(shè)有積料槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，其特征在于在所述進(jìn)料口上設(shè)有擋料板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，其特征在于所述轉(zhuǎn)子軸心下設(shè)有調(diào)節(jié)塊(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，其特征在于在所述殼體的對(duì)應(yīng)空料斗的一側(cè)邊上設(shè)有熱風(fēng)口(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，其特征在于在所述轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)有端蓋(12)，且在所述轉(zhuǎn)子的兩端面上分別設(shè)有若干個(gè)撥料塊(13)，另在所述端蓋的底部設(shè)有漏料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，其特征在于所述撥料塊為八個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器，包括底座和設(shè)于該底座上的減速機(jī)電機(jī)、轉(zhuǎn)子和殼體，所述減速機(jī)電機(jī)控制所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子外周固設(shè)若干個(gè)葉片，并且每?jī)蓚€(gè)葉片之間形成一個(gè)料斗；所述殼體固設(shè)于所述葉片的外圍；在所述殼體的最上方和最下方分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述轉(zhuǎn)子上的若干個(gè)葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。該立式輥磨回轉(zhuǎn)下料器不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損小，而且能耗小，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)鎖風(fēng)性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C04B7/52GK102898051SQ20111021372
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者謝厚, 廖德洪 申請(qǐng)人:蘇州中材建設(shè)有限公司