專利名稱：利用磨屑制作豎爐碳磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用磨屑制作豎爐碳磚的方法，屬于原料成型加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶金軋鋼、機(jī)械加工及制造等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢鐵、鋼屑(統(tǒng)稱磨屑)。以冶金企業(yè)為例，磨屑生產(chǎn)量占鋼產(chǎn)量的1.8%左右。目前，各類磨屑主要直接入轉(zhuǎn)爐或電爐等冶煉設(shè)備作為冶金原料使用。由于磨屑比表面積大及粒度及比重較小，且含有一定量的油污，直接入轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉時(shí)金屬收得率較低，一般為63%-86%，同時(shí)產(chǎn)生大量的煙塵。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高冶金行業(yè)鐵屑的利用效率，本發(fā)明提供一種利用磨屑制作豎爐碳磚的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為按照質(zhì)量份配料為除灰塵1400-1600份；還原劑0_360份； 粘結(jié)劑100-350份；磨屑20-200份；將上述原料攪拌均勻，加入100-360份的水，再次攪拌
均勻，在模具中成型后，養(yǎng)護(hù)1-7天后，供豎爐等設(shè)備冶煉。所述除塵灰為高爐瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐灰、AOD爐除塵灰其中一種或一種以上任意比例的混合灰；
所述的還原劑為焦粉； 所述的粘結(jié)劑為水泥。本發(fā)明可減少粘結(jié)劑即水泥的使用量，提高了碳磚強(qiáng)度及冶金性能，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源高效利用；減少了冶金燃料及輔料的使用量，減少了渣量。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1 (1)粉料混勻
將高爐瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐除灰塵、焦粉、42. 5水泥按下述的質(zhì)量份配比攪拌均勻高爐瓦斯灰504份；轉(zhuǎn)爐除塵灰678份；焦粉252份；42. 5水泥315份。(2)加入磨屑
將上述混勻粉料中加入質(zhì)量份為20份的磨屑，再次混勻。(3)加水?dāng)嚢璩蔀榱蠞{
將加入磨屑的混勻料中加入質(zhì)量份為385的水，再次混勻成為料漿。(4)成型將適量料漿，加入模具中，施加壓力0. SMPa成型為六棱柱狀(邊1 = 65 mm,高h(yuǎn) = 130 mm)。(5)養(yǎng)護(hù)
在20°C 士 1 °C，相對(duì)濕度大于95%的條件下，養(yǎng)護(hù)3天。碳磚強(qiáng)度達(dá)12MPa以上。本實(shí)施例中每1質(zhì)量份為1 kg。實(shí)施例2: (1)粉料混勻
將高爐瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐除灰塵、焦粉、42. 5水泥按下述的質(zhì)量份配比攪拌均勻 高爐瓦斯灰504份；轉(zhuǎn)爐除塵灰678份；焦粉252份；42. 5水泥84份。(2)加入磨屑
將上述混勻粉料中加入質(zhì)量份為200份的磨屑，再次混勻。(3)加水?dāng)嚢璩蔀榱蠞{
將加入磨屑的混勻料中加入質(zhì)量份為365份的水，再次混勻成為料漿。(4)成型
將適量料漿加入模具中，加壓0.8MPa成型六棱柱狀(邊1 = 65 mm,高h(yuǎn) = 130 mm)。(5)養(yǎng)護(hù)
在20°C 士 1°C，相對(duì)濕度大于95%條件下，養(yǎng)護(hù)3天。碳磚強(qiáng)度達(dá)6MPa以上。本實(shí)施例中每1質(zhì)量份為1 kg。實(shí)施例3 (1)粉料混勻
將高爐瓦斯灰、AOD除灰塵、焦粉、42. 5水泥按下述的質(zhì)量份配比攪拌均勻 高爐瓦斯灰504份；AOD除塵灰678份；焦粉252份；42. 5水泥210份。(2)加入磨屑
將上述混勻粉料中加入質(zhì)量份為160份的磨屑，再次混勻。(3)加水?dāng)嚢璩蔀榱蠞{
將加入磨屑的混勻料中加入質(zhì)量份為370份的水，再次混勻。(4)成型
將適量料漿加入模具中，加壓0.8MPa成型六棱柱狀(邊1 = 65 mm,高h(yuǎn) = 130 mm)。(5)養(yǎng)護(hù)
在20°C 士 1°C，相對(duì)濕度大于95%條件下，養(yǎng)護(hù)3天。碳磚強(qiáng)度達(dá)8MPa以上。本實(shí)施例中每1質(zhì)量份為1 kg。
權(quán)利要求
1.一種利用磨屑制作豎爐碳磚的方法，按照質(zhì)量份配料為除灰塵1400-1600份；還原劑0-360份；粘結(jié)劑100-350份；磨屑20-200份；將上述原料攪拌均勻，加入100-360份的水，再次攪拌均勻，在模具中成型后，養(yǎng)護(hù)1-7天后，供豎爐等設(shè)備冶煉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用磨屑制作豎爐碳磚的方法，其特征是所述除塵灰為高爐瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐灰、AOD爐除塵灰其中的一種或一種以上任意比例的混合灰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用磨屑制作豎爐碳磚的方法，其特征是所述的還原劑為焦粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用磨屑制作豎爐碳磚的方法，其特征是所述的粘結(jié)劑為水泥。
全文摘要
一種利用磨屑制作豎爐碳磚的方法，屬于原料成型加工技術(shù)領(lǐng)域，按照質(zhì)量份配料為除灰塵1400-1600份；還原劑0-360份；粘結(jié)劑100-350份；磨屑20-200份；將上述原料攪拌均勻，加入100-360份的水，再次攪拌均勻，在模具中成型后，養(yǎng)護(hù)1-7天后，供豎爐等設(shè)備冶煉。本發(fā)明可減少粘結(jié)劑即水泥的使用量，提高了碳磚強(qiáng)度及冶金性能，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源高效利用；減少了冶金燃料及輔料的使用量，減少了渣量。
文檔編號(hào)C04B28/00GK102351474SQ20111019187
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者史永林, 葉文成 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司