專利名稱：大平面高精度預埋件安裝和調平方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑地平面埋設預埋件的安裝、校正和調平方法，具體為一種大平面高精度預埋件安裝和調平方法。
背景技術：
在建筑施工中，尤其是大型的工業(yè)廠房中面對高精度預埋件的安裝一直是令廣大施工技術人員比較頭疼的問題，其技術難點集中在預埋件的校正與調平，還有就是后工序中的預埋件保護。該種結構的地平面(大型廠房)，首先是長、寬尺寸非常大，有上千至幾千、 乃至上萬平方米，需要埋設多種預埋件，其數(shù)量上百噸至幾百噸，要求預埋件之間的高度差非常小，預埋件的尺寸精度和位置精度很高，常規(guī)的施工埋設方式進展緩慢、效率低、工期長，而且不容易達到要求的尺寸精度和位置精度，另外就是施工成本較高。如，本申請人在某電力單位220KV輸變電工程IlOkV GIS室預埋件安裝施工中，此房間(大平面廠房)在結構層上需要安裝泡沫砼其高度300，預埋件槽鋼連接在底座寬度為220MM的鋼板上，鋼板焊接錨足固定在混凝土地梁中，在結構層施工完畢進行泡沫砼施工前進行預埋件安裝施工。 在安裝施工中，需要將近百噸的各類預埋件按照工藝要求的尺寸精度和位置精度準確安裝在大尺寸的地平面上。所以就需要制定施工方案，在保證工期、保證工藝要求的尺寸精度和位置精度、降低安裝施工成本的基礎上，將上述各種預埋件安裝在大平面廠房中。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術在大平面安裝預埋件存在的效率低、工期長、不容易達到要求的尺寸精度和位置精度、施工成本較高等不足，提供一種能有效縮短工期、提高安裝施工效率、保證達到要求的尺寸精度和位置精度、降低施工成本的大平面高精度預埋件安裝和調平方法。本發(fā)明的技術方案大平面高精度預埋件安裝和調平方法，其特征在于包括如下步驟
(1)按照設計要求平整地板，準備合格的包括槽鋼在內的預埋件；
(2)將槽鋼支撐在至少兩個支撐架的支撐桿上，所述的支撐桿的兩端能相對支撐架在一定范圍內升降，以調節(jié)槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側的高度；
(3)在地板上制作若干個高度確定的高度控制點；
(4)將簡易調平裝置的標準端放置在就近的高度控制點上，簡易調平裝置的測量端放置在待調平的槽鋼上，根據(jù)簡易調平裝置的標準端與測量端上液位的變化，調整支撐架上支撐桿的高度，使槽鋼上表面的高度相應變化，使槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側的高度調整為相等，或滿足工藝要求的高度差范圍內；
所述的簡易調平裝置標準端與測量端之間通過軟管連通，軟管之中灌注有液體，在標準端上刻畫液面參考線；調整測量端的高度，使測量端的液面與標準端的液面參考線的高度相等，再相應調整支撐架上支撐桿的高度，使槽鋼上表面四個角的高度相等； (5)按照工藝要求將槽鋼固定，然后將支撐架拆除。(6)采用前述步驟，調平下一個槽鋼。所述的支撐架，包括底座，在底座的兩端設置有左豎桿和右豎桿，在左豎桿和右豎桿上分別設置有左轉動套和右轉動套，左轉動套和右轉動套分別與左豎桿和右豎桿螺紋配合而升降；在左轉動套和右轉動套之間，設置橫向支撐桿，橫向支撐桿的兩端分別設置或連接在左轉動套和右轉動套上。所述的簡易調平裝置，由標準端與測量端構成，所述標準端和測量端都由相互連接的底座和豎塊構成，標準端與測量端之間通過軟管連通，軟管之中灌注有液體，軟管的兩端分別設置在標準端和測量端的豎塊上。本發(fā)明大平面高精度預埋件安裝和調平方法，相對于現(xiàn)有技術，具有如下特點 1、有效提高安裝施工效率，縮短工期，滿足業(yè)主要求，提高市場競爭力。2、采用現(xiàn)場(工地)常用材料，利用工地的某些邊角余料制作成安裝用的支撐架和簡易調平裝置，而不采用昂貴的儀器和設備，便于現(xiàn)場的施工操作，同時能降低施工成本。3、能達到工藝要求的尺寸精度和位置精度，滿足現(xiàn)場安裝施工的需要。4、利用工地的某些邊角余料制作成的支撐架能反復多次使用，也能降低施工成本。


圖1是本發(fā)明的支撐架結構示意圖2是本發(fā)明的簡易調平裝置結構示意圖； 圖3是采用本發(fā)明的簡易調平裝置進行調平操作的示意圖。
具體實施例方式
如圖1、2、3中，本發(fā)明的大平面高精度預埋件安裝和調平方法，其特征在于包括如下步驟
1、按照設計要求平整地板(用以安裝預埋件的地面或樓面)，準備合格的包括槽鋼在內的預埋件；
2、將槽鋼支撐在至少兩個支撐架的支撐桿上，所述的支撐桿的兩端能相對支撐架在一定范圍內升降，以調節(jié)槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側的高度；槽鋼的水平度以槽鋼上表面的四個角的水平度來衡量，如果其四個角的水平度都在工藝要求的范圍內，則整個槽鋼的水平度就符合要求；
3、在地板上制作若干個高度確定的高度控制點；高度控制點可以是凸臺，其高度超出地面，高度控制點的高度可以與待安裝的槽鋼上表面的高度相等，每個高度控制點的高度最好相等(誤差應嚴格限制在工藝要求范圍內)，以減少測量誤差；
4、將簡易調平裝置的標準端放置在就近的高度控制點上，簡易調平裝置的測量端放置在待調平的槽鋼上，根據(jù)簡易調平裝置的標準端與測量端上液位的變化，調整支撐架上支撐桿的高度，使槽鋼上表面的高度相應變化，使槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側的高度調整為相等，或調整為滿足工藝要求的高度差范圍內；
所述的簡易調平裝置標準端與測量端之間通過軟管連通，軟管之中灌注有液體；預先參考高度控制點的高度、待調平的槽鋼高度以及工藝要求的誤差范圍，在簡易調平裝置的標準端上刻畫液面參考線，調整簡易調平裝置的測量端的高度，使測量端的液面與標準端上的液面參考線等高，再相應調整支撐架上支撐桿的高度，使槽鋼上表面四個角的高度相等，其水平度達到工藝要求的誤差范圍；
5、按照工藝要求將槽鋼固定，然后將支撐架拆除。槽鋼的高程及水平位置等經調整合格后，通常在建筑物的在結構層上鉆適當大小的洞，并打入鋼筋焊接槽鋼進行固定；槽鋼固定牢固后，拆除支撐架循環(huán)使用，用于下面一個槽鋼的安裝調平操作。6、采用前述步驟，調平下一個槽鋼。如圖1中，本發(fā)明的支撐架，包括底座1，在底座1的兩端設置有兩根豎桿，左豎桿 2和右豎桿3，在左豎桿2和右豎桿3上分別設置有左轉動套4和右轉動套5，左轉動套4和右轉動套5分別與左豎桿2和右豎桿3螺紋配合，左轉動套4和右轉動套5轉動時分別在左豎桿2和右豎桿3上升降。在左轉動套4和右轉動套5之間，設置橫向支撐桿6，橫向支撐桿6的兩端分別設置或連接在左轉動套4和右轉動套5上，圖中在橫向支撐桿6的兩端設置左套筒7和右套筒8，左套筒7和右套筒8分別套入左豎桿2和右豎桿3上，再支撐在左轉動套4和右轉動套5上，左轉動套4和右轉動套5轉動時就能帶動左套筒7和/或右套筒8升降，帶動橫向支撐桿6相應升降，就能調節(jié)放置在橫向支撐桿6上的待安裝槽鋼上表面四個角的水平位置，以調整四個角的水平度達到工藝要求。圖中，橫向支撐桿6為兩根， 與左豎桿2和右豎桿3相垂直。如圖2、3中，本發(fā)明的簡易調平裝置，由標準端10與測量端11構成，所述標準端 10和測量端11都由相互連接的底座12和豎塊13構成，標準端10與測量端11之間通過軟管14連通，軟管14之中灌注有液體，軟管14的兩端分別設置在標準端10和測量端11 的豎塊13，可以綁扎在豎塊13 ；軟管14內的液體可以采用彩色的，如紅墨水等，以便準確觀察和定位。由于大氣壓力的緣故，軟管14兩端的液面高度應該是相等的。當采用本發(fā)明的簡易調平裝置進行調平操作時，將標準端10放置在高度確定的高度控制點上，再將測量端 11放置在待調平的槽鋼上表面，根據(jù)標準端上刻畫的液面參考線，調整測量端11的高度， 使軟管兩端的液面高度相等(達到工藝要求的誤差范圍)，再根據(jù)測量端11的高度，通過轉動左轉動套4和/或右轉動套5來調整支撐架橫向支撐桿6的高度，也就調整橫向支撐桿 6上的待調平的槽鋼上表面四個角的水平位置，以調整四個角的水平度達到工藝要求。本發(fā)明的支撐架、簡易調平裝置，其組成部件，如底座1、左豎桿2、右豎桿3、左轉動套4、右轉動套5、橫向支撐桿6、構成標準端10和測量端11的底座12和豎塊13以及軟管14等，都采用安裝現(xiàn)場的邊角余料制得，本身成本很低。
權利要求
1.大平面高精度預埋件安裝和調平方法，其特征在于包括如下步驟(1)按照設計要求平整地板，準備合格的包括槽鋼在內的預埋件；(2)將槽鋼支撐在至少兩個支撐架的支撐桿上，所述的支撐桿的兩端能相對支撐架在一定范圍內升降，以調節(jié)槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側的高度；在地板上制作若干個高度確定的高度控制點；(4)將簡易調平裝置的標準端放置在就近的高度控制點上，簡易調平裝置的測量端放置在待調平的槽鋼上，根據(jù)簡易調平裝置的標準端與測量端上液位的變化，調整支撐架上支撐桿的高度，使槽鋼上表面的高度相應變化，使槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側的高度調整為相等，或滿足工藝要求的高度差范圍內；所述的簡易調平裝置標準端與測量端之間通過軟管連通，軟管之中灌注有液體，在標準端上刻畫液面參考線；調整測量端的高度，使測量端的液面與標準端的液面參考線的高度相等，再相應調整支撐架上支撐桿的高度，使槽鋼上表面四個角的高度相等； (5)按照工藝要求將槽鋼固定，然后將支撐架拆除； (6 )采用前述步驟，調平下一個槽鋼。
2.根據(jù)權利要求1所述大平面高精度預埋件安裝和調平方法，其特征在于所述的支撐架，包括底座(1)，在底座(1)的兩端設置有左豎桿(2)和右豎桿(3)，在左豎桿(2)和右豎桿(3)上分別設置有左轉動套(4)和右轉動套(5)，左轉動套(4)和右轉動套(5)分別與左豎桿(2)和右豎桿(3)螺紋配合而升降；在左轉動套(4)和右轉動套(5)之間，設置橫向支撐桿(6 )，橫向支撐桿(6 )的兩端分別設置或連接在左轉動套(4)和右轉動套(5 )上。
3.根據(jù)權利要求1所述大平面高精度預埋件安裝和調平方法，其特征在于所述的簡易調平裝置，由標準端(10)與測量端(11)構成，所述標準端(10)和測量端(11)都由相互連接的底座(12)和豎塊(13)構成，標準端(10)與測量端(11)之間通過軟管(14)連通，軟管 (14)之中灌注有液體，軟管(14)的兩端分別設置在標準端(10)和測量端(11)的豎塊(13) 上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大平面高精度預埋件安裝和調平方法，其步驟為平整地板后，將槽鋼支撐在至少兩個支撐架的支撐桿上，在地板上制作若干個高度確定的高度控制點；將簡易調平裝置的標準端放置在就近的高度控制點上，簡易調平裝置的測量端放置在待調平的槽鋼上，根據(jù)簡易調平裝置的標準端與測量端上液位的變化，調整支撐架上支撐桿的高度，使槽鋼上表面的高度相應變化，使槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側的高度調整為相等，或滿足工藝要求的高度差范圍內；按照工藝要求將槽鋼固定，然后將支撐架拆除。本發(fā)明的方法，有效提高安裝施工效率，縮短工期，滿足業(yè)主要求，提高市場競爭力；能達到工藝要求的尺寸精度和位置精度，滿足現(xiàn)場安裝施工的需要。
文檔編號E04G21/18GK102287058SQ201110136778
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權日2011年5月25日
發(fā)明者李萬軍 申請人:中冶建工集團有限公司