專利名稱：一種泡沫混凝土及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型節(jié)能墻體材料——泡沫混凝土，其由下述重量配比形成(按 B09 A5. 0 級(jí))水泥310 350kg/m3，占重量百分比為35 37% ；二級(jí)干排粉煤灰210 250kg/m3，占重量百分比為25 27. 7% ；錳礦尾粉160 190kg/m3，占重量百分比為17. 7 20% ；乙炔氣渣160 190kg/m3，占重量百分比為17. 7 20% ；泡沫混凝土專用早強(qiáng)激發(fā)劑2. 48 2. 8/m3 ；占水泥用量的0. 8 % ；泡沫劑1. 5kg/m3，發(fā)泡率為 3m3/kg ；水灰比為0.46;濕容重控制在1200g/1000ml ；干容重與濕容重的系數(shù)為1. 33。本發(fā)明泡沫混凝土的優(yōu)選集配，由下述重量配比形成水泥315kg/m3，占重量百分比為35% ；二級(jí)干排粉煤灰225kg/m3，占重量百分比為25% ；錳礦尾粉180kg/m3，占重量百分比為20% ；乙炔氣渣180kg/m3，占重量百分比為20% ；泡沫混凝土專用早強(qiáng)激發(fā)劑2. 6kg/m3 ；占水泥用量的0. 8 % ；泡沫劑1. 5kg/m3，發(fā)泡率為 3m3/kg ；水灰比為0.46;濕容重控制在1200g/1000ml ；干容重與濕容重的系數(shù)為1. 33本發(fā)明提出了一種泡沫混凝土早強(qiáng)、高強(qiáng)、免蒸養(yǎng)，成本低，脫模周期短，用外加劑激發(fā)各種摻和料中的硅鈣結(jié)合的一種集配方法。本發(fā)明泡沫混凝土的集配的工藝流程為a)將重量百分比為19 20%的錳礦絕干尾粉，與同重量同占比的乙炔氣渣放在攪拌機(jī)中攪拌兩分鐘混勻；b)按0. 46水灰比加入符合混凝土要求的水?dāng)嚢鑳煞昼?；c)加入52. 5Mpa重量百分比為35 37%的普通硅酸鹽水泥，重量百分比為25 27. 7%的二級(jí)干排粉煤灰，占水泥用量的0. 8%的早強(qiáng)激發(fā)劑攪拌三分鐘；d)再將已預(yù)好的泡沫吹入已經(jīng)拌制好的水泥漿體中攪拌三分鐘，將攪拌均勻的漿液放入料槽中，用輸送泵送入已支撐好的模具中；e)將模具中的泡沫混凝土找平，保溫，自然養(yǎng)護(hù)24h_48h，脫模，堆碼，用養(yǎng)護(hù)水噴淋養(yǎng)護(hù)14天，14天后不能噴水，用薄膜覆蓋保水保濕，養(yǎng)護(hù)28天。采用上述工藝方法加工出的泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度5. 5Mpa以上，絕干容重930kg每立方米以內(nèi)，其他各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到JC1062-2007標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的最大重點(diǎn)是加入錳礦尾粉(細(xì)度400目以上)可以降低水泥用量25%以上，強(qiáng)度和容重保持不變。同時(shí)充分利用錳礦尾粉中的SiO2和乙炔氣渣中的鈣離子，解決當(dāng)?shù)劐i粉尾料排放及用外加劑激活摻和料中的硅鈣結(jié)合，對(duì)高層建筑、高品位建筑和國(guó)家節(jié)能減排具有積極的推進(jìn)作用，而且降低了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種泡沫混凝土，其特征在于所述泡沫混凝土的集配，由下述配比形成 水泥310 350kg/m3，占重量百分比為35 37% ；二級(jí)干排粉煤灰210 250kg/m3，占重量百分比為25 27. 7% ； 錳礦尾粉160 190kg/m3，占重量百分比為17. 7 20% ； 乙炔氣渣160 190kg/m3，占重量百分比為17. 7 20% ； 泡沫混凝土專用早強(qiáng)激發(fā)劑-.2. 48 2. 8/m3 ；占水泥用量的0. 8% ； 泡沫劑1. 5kg/m3，發(fā)泡率為3m3/kg ； 水灰比為0. 46 ；濕容重控制在1200g/1000ml ；干容重與濕容重的系數(shù)為1. 33。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述泡沫混凝土，其特征在于所述泡沫混凝土由下述配比形成 水泥315kg/m3，占重量百分比為35% ；二級(jí)干排粉煤灰225kg/m3，占重量百分比為25% ； 錳礦尾粉180kg/m3，占重量百分比為20% ； 乙炔氣渣180kg/m3，占重量百分比為20% ； 泡沫混凝土專用早強(qiáng)激發(fā)劑2. 6kg/m3 ；占水泥用量的0. 8%。
3.如權(quán)利要求1所述泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝步驟為a)將重量百分比為17.7 20%的錳礦絕干尾粉，與同重量同占比的乙炔氣渣放在攪拌機(jī)中攪拌兩分鐘混勻；b)按0.46水灰比加入符合混凝土要求的水?dāng)嚢鑳煞昼?；c)加入52.5Mpa重量百分比為35 37 %的普通硅酸鹽水泥，重量百分比為25 27. 7%的二級(jí)干排粉煤灰，占水泥用量的0. 8%的早強(qiáng)激發(fā)劑攪拌三分鐘；d)再將已預(yù)好的泡沫吹入已經(jīng)拌制好的水泥漿體中攪拌三分鐘，將攪拌均勻的漿液放入料槽中，用輸送泵送入已支撐好的模具中；e)將模具中的泡沫混凝土找平，保溫，自然養(yǎng)護(hù)24h-48h，脫模，堆碼，用養(yǎng)護(hù)水噴淋養(yǎng)護(hù)14天，14天后不能噴水，用薄膜覆蓋保水保濕，養(yǎng)護(hù)28天。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種泡沫混凝土及其生產(chǎn)工藝，本發(fā)明采用在水泥中加入同重量同占比的乙炔氣渣和錳礦尾粉，用外加劑使錳礦尾粉中的SiO2和乙炔氣渣中的鈣離子硅鈣結(jié)合，提高了泡沫混土的強(qiáng)度，同時(shí)加入錳礦尾粉(細(xì)度400目以上)可以降低水泥用量25％以上，強(qiáng)度和容重保持不變。降低了生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102206093SQ20111007464
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者余家奇, 封信超, 楊方福, 陳正強(qiáng) 申請(qǐng)人:遵義建泰輕質(zhì)節(jié)能材料有限公司