專利名稱:鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種支撐機(jī)構(gòu),特別是鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
通常,玻璃鋼化機(jī)組設(shè)備中都會(huì)使用到彎鋼化成形部件,彎鋼化成形部件的構(gòu)成 大多是多排骨架兩端有變弧機(jī)構(gòu),變弧機(jī)構(gòu)在外力提升或舉升作用下,成為弧面。但是,這 種結(jié)構(gòu)的變弧機(jī)構(gòu)在做大幅面(尤其是長(zhǎng)幅面)彎鋼化玻璃時(shí),由于骨架自身存在無法克 服的下垂撓度,因此鋼化玻璃變弧后,不是形成人們期望的弧形“柱面”而是“鼓面”。彎鋼 化玻璃產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生較大的形面誤差,同時(shí)還伴隨產(chǎn)生很嚴(yán)重的光學(xué)畸變。有鑒于此,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種新的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),以克服現(xiàn)有技 術(shù)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),不僅大幅提高玻 璃弧形精度,提高了安裝的精度,而且對(duì)弧面部分的光學(xué)畸變也得到明顯的改觀。本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)是這樣設(shè)計(jì)的一種鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其包括固定支架,以及設(shè)置在所述固定支架 之上的活動(dòng)支架,所述活動(dòng)支架包括支撐單元、設(shè)置在所述支撐單元上的支撐架板、設(shè)置在 所述支撐單元下部連接相鄰支撐單元的連桿、以及設(shè)置在所述支撐單元上部連接相鄰支撐 單元的銷軸。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述支撐單元包括位于上部的一矩形框體和位于下部的一支 撐柄,所述矩形框體上設(shè)有孔槽。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述孔槽上部的左右兩端分別設(shè)有一個(gè)銷孔,該銷孔與所述 銷軸配合連接。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述孔槽的下部的左右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)圓形連桿孔,所述 支撐柄上還設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)形連桿孔。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述孔槽的頂部設(shè)有隨動(dòng)輪。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述活動(dòng)支架兩端部的支撐單元上還設(shè)有輔助提升定位孔。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述固定支架包括基座和設(shè)置在所述基座之上的連接座。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述基座的長(zhǎng)度和寬度均大于設(shè)置在其上的連接座的長(zhǎng)度和寬度。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述連接座的上表面設(shè)有多個(gè)滾輪。作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述滾輪等間距的設(shè)置。本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)不僅大幅提高玻璃弧形精度,提高了 安裝的精度,使得大幅面弧形鋼化玻璃的弧形度以及弧面素線的直線度更加趨近理論數(shù) 據(jù),而且對(duì)弧面部分的光學(xué)畸變也得到明顯的改觀;并且本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)構(gòu)思新穎,效果顯著,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)施。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)作 進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)展平時(shí)左半部分的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)展平時(shí)左半部分的立體圖;圖3是本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)的支撐單元的示意圖;圖4是本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)彎曲時(shí)的主視圖。附圖中各標(biāo)號(hào)代表的組件名稱如下10 固定支架100基座102連接座 104滾輪12活動(dòng)支架120支撐單元 122支撐架板 124連桿126銷軸128提升定位孔1200 隨動(dòng)輪 1202銷孔 1204 圓形連桿孔 1206長(zhǎng)形連桿孔具體實(shí)施方式
需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的 是附圖中的方向,詞語“內(nèi),,和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離本實(shí)用新型或其特定部件幾何 中心的方向。本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),不僅可以大幅提 高玻璃弧形精度,提高了安裝的精度,而且對(duì)弧面部分的光學(xué)畸變也得到明顯的改觀。為此 本實(shí)用新型可以采用如下的技術(shù)方案。請(qǐng)結(jié)合參閱
圖1,本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)包括固定支架10, 以及設(shè)置在所述固定支架10之上的活動(dòng)支架12。請(qǐng)結(jié)合參閱
圖1、圖2,請(qǐng)注意
圖1和圖2僅示出本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成 形支撐機(jī)構(gòu)的左半部分。所述活動(dòng)支架12包括支撐單元120、設(shè)置在所述支撐單元120上 的支撐架板122、設(shè)置在所述支撐單元120下部連接相鄰支撐單元120的連桿124、設(shè)置在 所述支撐單元120上部連接相鄰支撐單元120的銷軸126。優(yōu)選地,位于所述活動(dòng)支架12 兩端部支撐單元120設(shè)置有提升定位孔128。請(qǐng)參見圖3,所述支撐單元120大致呈“甲”字形,包括位于上部的一矩形框體和位 于下部的一支撐柄,所述矩形框體上設(shè)有孔槽。所述孔槽的上部的左右兩端分別設(shè)有一個(gè) 銷孔1202,該銷孔1202可以與所述銷軸1 配合連接。所述孔槽的下部的左右兩側(cè)分別設(shè) 置一個(gè)圓形連桿孔1204,所述支撐柄上還設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)形連桿孔1206。優(yōu)選地,所述孔槽的 頂部設(shè)有用于輸送玻璃的隨動(dòng)輪1200。請(qǐng)參見圖4,所述固定支架10包括基座100和設(shè)置在所述基座100之上的連接座 102。所述連接座102的上表面還設(shè)有多個(gè)滾輪104,優(yōu)選地,所述滾輪104可以等間距的設(shè) 置。所述基座100和連接座102大致為矩形結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,所述基座100 的長(zhǎng)度和寬度均大于設(shè)置在其上的連接座102的長(zhǎng)度和寬度。本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)根據(jù)彎鋼化成形段所采用的支撐架板形式,設(shè)計(jì)制作相對(duì)應(yīng)的支撐單元120,所述支撐單元120上開有與所述支撐架板122相 同的孔槽,支撐單元120上面有輔助輸送玻璃的隨動(dòng)輪1200。裝配時(shí)所述支撐架板122從 支撐單元120的孔槽穿過,并固定在孔槽側(cè)面的擋板上。所述支撐單元120之間上面采用 銷軸126,下面采用連桿IM銜接,保證本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)變弧時(shí) 各支撐單元120動(dòng)作同步,并且始終處于同一個(gè)圓弧面上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,位于所述活動(dòng)支架12兩端部支撐單元120上有輔助 提升定位孔128,這樣本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)變弧時(shí),可以通過鋼絲繩 (鏈條,氣缸等)使得活動(dòng)支架12中部與兩端同時(shí)受力同步提升。這樣就有效地遏制了活 動(dòng)支架12中部產(chǎn)生下垂撓度,保證了彎鋼弧面的準(zhǔn)確性。從而在保證了彎鋼玻璃產(chǎn)品的弧 形精準(zhǔn),提高了弧形鋼化玻璃的表面質(zhì)量和光學(xué)性能。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì), 但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制,應(yīng)當(dāng)指出的是對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其包括固定支架,以及設(shè)置在所述固定支架之 上的活動(dòng)支架,其特征在于所述活動(dòng)支架包括支撐單元、設(shè)置在所述支撐單元上的支撐架 板、設(shè)置在所述支撐單元下部連接相鄰支撐單元的連桿、以及設(shè)置在所述支撐單元上部連 接相鄰支撐單元的銷軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述支撐單元 包括位于上部的一矩形框體和位于下部的一支撐柄,所述矩形框體上設(shè)有孔槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述孔槽上部 的左右兩端分別設(shè)有一個(gè)銷孔,該銷孔與所述銷軸配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述孔槽的下 部的左右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)圓形連桿孔,所述支撐柄上還設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)形連桿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述孔槽的頂 部設(shè)有隨動(dòng)輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述活動(dòng)支架 兩端部的支撐單元上還設(shè)有輔助提升定位孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所 述固定支架包括基座和設(shè)置在所述基座之上的連接座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述基座的長(zhǎng) 度和寬度均大于設(shè)置在其上的連接座的長(zhǎng)度和寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述連接座的 上表面設(shè)有多個(gè)滾輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其特征在于所述滾輪等間 距的設(shè)置。
專利摘要一種鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu),其包括固定支架,以及設(shè)置在所述固定支架之上的活動(dòng)支架,所述活動(dòng)支架包括支撐單元、設(shè)置在所述支撐單元上的支撐架板、設(shè)置在所述支撐單元下部連接相鄰支撐單元的連桿、以及設(shè)置在所述支撐單元上部連接相鄰支撐單元的銷軸。本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)不僅大幅提高玻璃弧形精度,提高了安裝的精度,使得大幅面弧形鋼化玻璃的弧形度以及弧面素線的直線度更加趨近理論數(shù)據(jù),而且對(duì)弧面部分的光學(xué)畸變也得到明顯的改觀;并且本實(shí)用新型的鋼化玻璃彎鋼化成形支撐機(jī)構(gòu)構(gòu)思新穎,效果顯著,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易實(shí)施。
文檔編號(hào)C03B23/023GK201842764SQ201020572188
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者趙雷軍 申請(qǐng)人:上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司, 上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司, 洛陽(yáng)北方玻璃技術(shù)股份有限公司