專(zhuān)利名稱：外掛墻板連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為外掛墻板連接件。
技術(shù)背景伴隨著我國(guó)城市化建設(shè)的推進(jìn)，建筑能耗將最終超越工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)位居能耗 首位，建筑節(jié)能將成為提高社會(huì)能源使用效率、緩解能源緊張最有效的措施之一。而建筑墻 體保溫節(jié)能技術(shù)又將成為建筑節(jié)能問(wèn)題的重要突破口。2005年國(guó)家頒布了《嚴(yán)寒及寒冷地 區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ26-2005)，該標(biāo)準(zhǔn)指明了目前建筑節(jié)能的目標(biāo)，顯示了建筑 節(jié)能的重要意義，而現(xiàn)階段，建筑節(jié)能要達(dá)到總節(jié)能的65%，更是任務(wù)艱巨。在我國(guó)廣泛使 用的框架結(jié)構(gòu)中，外部圍護(hù)墻體節(jié)能又是建筑節(jié)能的主要項(xiàng)目，保溫墻體20多年來(lái)經(jīng)歷了 從實(shí)心粘土磚墻體、空心粘土磚墻體、空心砌塊墻體、加氣混凝土墻體到復(fù)合墻體的漫漫歷 程。另一方面地震是一種給人們帶來(lái)巨大財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡的突發(fā)自然災(zāi)害，由于 地震的復(fù)雜性，現(xiàn)在還很難準(zhǔn)確預(yù)報(bào)地震發(fā)生，人類(lèi)能做到的是通過(guò)合理的設(shè)計(jì)來(lái)減少地 震災(zāi)害所造成的損失。我們國(guó)家是地震多發(fā)地區(qū)，對(duì)房屋結(jié)構(gòu)的抗震性能要求非常高。在 目前常見(jiàn)的框架結(jié)構(gòu)房屋中，主體結(jié)構(gòu)的抗震性能較好，已經(jīng)得到了大家的公認(rèn)，在屢次地 震中，框架結(jié)構(gòu)填充墻體先于主體結(jié)構(gòu)破壞，墻體開(kāi)裂、倒塌造成的人員、財(cái)產(chǎn)損失已經(jīng)成 為框架結(jié)構(gòu)的主要問(wèn)題，如何解決框架結(jié)構(gòu)填充墻體與主體結(jié)構(gòu)安全連接，是抗震區(qū)框架 結(jié)構(gòu)房屋設(shè)計(jì)的重點(diǎn)之一。目前，常見(jiàn)的類(lèi)似大板結(jié)構(gòu)連接方式是在墻板中埋設(shè)較長(zhǎng)的錨筋與鋼板連接件， 該連接件通過(guò)角鋼與埋設(shè)在框架梁中另一種預(yù)埋件進(jìn)行連接。采用傳統(tǒng)的連接件，存在兩 個(gè)問(wèn)題1、連接件錨固長(zhǎng)度較大，需要在結(jié)構(gòu)層中埋入較多，因此往往需要增加墻板厚度或 增加埋件處墻板的厚度形成牛腿，增加整個(gè)墻板的厚度就會(huì)大大增加墻板的成本，如果僅 在埋件處增加厚度形成牛腿，除了增加制造加工成本外，還對(duì)室內(nèi)裝修、使用造成麻煩；2、 由于錨筋較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)層較薄，使得傳統(tǒng)埋件的錨筋向上彎折較多，施工質(zhì)量難以保證；3、傳 統(tǒng)埋件與角鋼表面焊接連接，焊接接縫在使用一定年限后往往出現(xiàn)開(kāi)裂，增加二次維護(hù)費(fèi) 用，或存在安全隱患
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種建筑成本低、施工質(zhì)量好、安全可靠 的外掛墻板連接件。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種外掛墻板連接件，其特征在于包括面 層鋼板、內(nèi)層鋼板、螺栓桿、螺帽，面層鋼板和內(nèi)層鋼板之間通過(guò)螺栓桿連接，螺栓桿一端伸 出內(nèi)層鋼板并通過(guò)螺帽固定在內(nèi)層鋼板上，另一端伸出面層鋼板及墻板將來(lái)與框架梁或框 架柱連接。本實(shí)用新型用在外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)框架梁、框架柱之間的連接，既能保證墻板安全可靠，又具有良好的抗震性能，而且施工安裝方便，降低了建筑成本。通過(guò)預(yù)埋件的拉 拔試驗(yàn)表明，該新型預(yù)埋件的拉力可以達(dá)到120kN ；外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)框架采用該新型 預(yù)埋件連接的整體試驗(yàn)表明，在模擬50米高建筑的水平風(fēng)荷載和地震作用下，外掛墻板與 主體結(jié)構(gòu)框架梁、框架柱的連接未發(fā)生破壞，實(shí)現(xiàn)了非主體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)具有相同的抗 震性能，保證在地震作用下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)不先于主體結(jié)構(gòu)破壞，實(shí)現(xiàn)了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的柔性連接， 增強(qiáng)了墻體的延性和整體性，增強(qiáng)了建筑物的整體抗震性能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是外掛墻板與框架梁連接的示意圖；圖3是外掛墻板與柱連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型包括面層鋼板1、內(nèi)層鋼板2、螺栓桿3、螺帽4，面層鋼板和內(nèi) 層鋼板之間通過(guò)兩個(gè)螺栓桿3連接，螺栓桿3 —端伸出內(nèi)層鋼板2并通過(guò)螺帽4固定在內(nèi) 層鋼板2上，另一端伸出面層鋼板1，面層鋼板1和內(nèi)層鋼板2之間的距離與外掛墻板結(jié)構(gòu) 層7的厚度相符。參照?qǐng)D2，加工制作階段，在外掛墻板結(jié)構(gòu)層7及框架梁8中需預(yù)先埋入該新型連 接件。其位置如下面層鋼板1位于外掛墻板結(jié)構(gòu)層7表面或框架梁8上、下表面，內(nèi)層鋼 板2位于墻板結(jié)構(gòu)層7或框架梁8中。澆筑混凝土，連接件與墻板結(jié)構(gòu)層7或框架梁8結(jié) 合成整體，其它工藝完成，墻板養(yǎng)護(hù)成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工安裝階段，墻板吊裝就位后，將外掛墻板與框架梁進(jìn)行連接，在墻板結(jié)構(gòu)層7 的表面及框架梁8上、下表面連接件的螺栓桿3上安裝設(shè)計(jì)好的角鋼10，然后通過(guò)墊板11、 安裝螺帽12將外掛墻板及框架梁與角鋼擰緊，之后進(jìn)行焊接連接。參照?qǐng)D3，加工制作階段，在外掛墻板結(jié)構(gòu)層7及框架柱9中需預(yù)先埋入該新型連 接件。其位置如下面層鋼板1位于外掛墻板結(jié)構(gòu)層7表面或框架柱9左、右表面，內(nèi)層鋼 板2位于墻板結(jié)構(gòu)層7或框架柱9中。澆筑混凝土，連接件與墻板結(jié)構(gòu)層7或框架柱9結(jié) 合成整體，其它工藝完成，墻板養(yǎng)護(hù)成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工安裝階段，墻板吊裝就位后，將外掛墻板與框架柱進(jìn)行連接，在墻板結(jié)構(gòu)層7 的表面及框架柱9左、右表面連接件的螺栓桿3上安裝設(shè)計(jì)好的角鋼10，然后通過(guò)墊板11、 安裝螺帽12將外掛墻板及框架柱與角鋼擰緊，之后進(jìn)行焊接連接。
權(quán)利要求一種外掛墻板連接件，其特征在于包括面層鋼板、內(nèi)層鋼板、螺栓桿、螺帽，面層鋼板和內(nèi)層鋼板之間通過(guò)螺栓桿連接，螺栓桿一端伸出內(nèi)層鋼板并通過(guò)螺帽固定在內(nèi)層鋼板上，另一端伸出面層鋼板用于連接外掛墻板與框架梁或框架柱。
專(zhuān)利摘要一種外掛墻板連接件，其特征在于包括面層鋼板、內(nèi)層鋼板、螺栓桿、螺帽，面層鋼板和內(nèi)層鋼板之間通過(guò)螺栓桿連接，螺栓桿一端伸出內(nèi)層鋼板并通過(guò)螺帽固定在內(nèi)層鋼板上，另一端伸出面層鋼板用于連接外掛墻板與框架梁或框架柱。本實(shí)用新型用在外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)框架梁、框架柱之間的連接，既能保證墻板安全可靠，又具有良好的抗震性能，而且施工安裝方便，降低了建筑成本。通過(guò)預(yù)埋件的拉拔試驗(yàn)表明，該新型預(yù)埋件的拉力可以達(dá)到120kN；在模擬50米高建筑的水平風(fēng)荷載和地震作用下，外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)框架梁、框架柱的連接未發(fā)生破壞，實(shí)現(xiàn)了非主體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)具有相同的抗震性能，保證在地震作用下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)不先于主體結(jié)構(gòu)破壞，實(shí)現(xiàn)了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的柔性連接，增強(qiáng)了墻體的延性和整體性，增強(qiáng)了建筑物的整體抗震性能。
文檔編號(hào)E04B2/82GK201771070SQ20102052282
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者劉卉, 張華 , 朱坤, 李九陽(yáng), 李和光, 王瑩, 竇立軍, 隋艷娥 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春工程學(xué)院