專利名稱：屋面排氣管暗敷構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于屋面排氣管施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種屋面排氣管暗敷構(gòu)造。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的排氣屋面施工過程中，一般均是在找坡層中設(shè)置臨時的排氣通道及排氣 孔來解決排氣屋面內(nèi)部的排氣問題，且待施工完畢1 2年后找坡層干燥，再拆除排氣 孔，并在拆除排氣孔的部位再封補(bǔ)一層防水層。但是，實際使用過程中，上述臨時做法 雖然能解決保溫層的排氣問題，但也為之后的拆除工作帶來諸多不便；同時，如果二次 拆除排氣管后，防水層修補(bǔ)不到位時，還會縮短屋面防水的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種屋 面排氣管暗敷構(gòu)造，其設(shè)計合理、施工方便、投入成本低且使用效果好、實用價值高， 省去了二次拆除排氣孔的不便，且提高了防水質(zhì)量，同時屋面看不到外漏排氣管，使屋 面的整體效果更加美觀。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種屋面排氣管暗敷構(gòu) 造，其特征在于包括暗敷在排氣屋面內(nèi)部的找坡層中的排氣管，所述排氣管外端部的 排氣出口布設(shè)在與對排氣屋面進(jìn)行支撐的女兒墻的外墻面上或者設(shè)置于排氣屋面上的煙 道或氣道內(nèi)部，所述排氣管相應(yīng)自女兒墻、煙道或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口 與外界相通，暗敷在找坡層中的排氣管的側(cè)壁上開有多個排氣孔。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是所述排氣管數(shù)量為多個，且多個所述排 氣管均敷設(shè)在找坡層中。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是暗敷在找坡層中的多個排氣管布設(shè)在同 一平面上。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是暗敷在找坡層中的排氣管與找坡層之間 通過密實填充的礫石或陶粒填充層進(jìn)行充填。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是所述排氣管為PVC塑料管。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是所述排氣管包括呈橫向布設(shè)的橫向排氣 管和呈縱向布設(shè)的縱向排氣管兩類管道，且橫向排氣管和縱向排氣管的數(shù)量均為多個。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是所述橫向排氣管和縱向排氣管的連接處 通過四通管進(jìn)行連接，且橫向排氣管和縱向排氣管相應(yīng)組成一個內(nèi)部相通且連接為一體 的排氣管網(wǎng)。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是多個所述排氣孔分多排進(jìn)行均勻布設(shè)， 且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管同一橫截面上的多個排氣孔。上述屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征是所述排氣管的直徑為32mm且其壁厚為1.8mm;所述排氣孔的孔徑為Φ6mm 士 1mm，相鄰兩排所述排氣孔的間距為 1OOmm士5mm，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管同一橫截面上的4 個排氣孔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、施工方便、投入成本低且使用效果好，與傳統(tǒng)屋面排氣管的施工方法相比， 排氣出口埋于女兒墻、煙道、氣道等屋面豎向結(jié)構(gòu)，因而只需要在建筑物使用2 3年 后，即待位于找坡層上方的保溫層內(nèi)部水分排干凈后封堵排氣孔即可，因而省去了對排 氣孔的二次拆除費用，節(jié)約成本。2、防水層一次成型，因而大大提高了屋面的防水效果。3、屋面看不到外漏排氣管，使屋面更加美觀；實際使用過程中，找坡層中的水 氣由排氣孔進(jìn)入排氣管中，最終通過排氣管排到外界。4、與傳統(tǒng)做法相比，排氣通道內(nèi)暗敷排氣管，固定靠礫石或陶粒填充，防止了 排氣管堵塞，排氣效果更好。5、施工中所采用的材料普通且易于操作，可行性強(qiáng)。綜上所述，本實用新型設(shè)計合理、施工方便、投入成本低且使用效果好、實用 價值高，將排氣管暗敷于找坡層中且其排氣出口通過女兒墻、煙道、汽道等與外界相 通，省去了二次拆除排氣孔的不便，且提高了防水質(zhì)量，同時屋面看不到外漏排氣管， 使屋面的整體效果更加美觀。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型所布設(shè)排氣屋面的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型排氣管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型橫向排氣管和縱向排氣管的連接節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型排氣出口布設(shè)在女兒墻外墻面上的使用狀態(tài)參考圖。圖5為本實用新型排氣出口布設(shè)在煙道內(nèi)部的使用狀態(tài)參考圖。附圖標(biāo)記說明1-排氣屋面；2-找坡層； 3-排氣管；3-1-橫向排氣管；3-2-縱向排氣管；4-煙道；5-女兒墻； 6-排氣出口； 7-填充層；8-四通管； 9-屋面結(jié)構(gòu)層；10-保溫層；11-找平層； 12-防水層； 13-面層。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示，本實用新型包括暗敷在排氣屋面1內(nèi)部的 找坡層2中的排氣管3，所述排氣管3外端部的排氣出口 6布設(shè)在與對所述排氣屋面1進(jìn) 行支撐的女兒墻5的外墻面上或者設(shè)置于所述排氣屋面1上的煙道4或氣道內(nèi)部，所述排 氣管3相應(yīng)自女兒墻5、煙道4或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口 6與外界相通，暗 敷在找坡層2中的排氣管3的側(cè)壁上開有多個排氣孔。[0033]本實施例中，所述排氣管3數(shù)量為多個，且多個所述排氣管3均敷設(shè)在找坡層2 中。暗敷在找坡層2中的多個排氣管3布設(shè)在同一平面上，并且暗敷在找坡層2中的排 氣管3與找坡層2之間通過密實填充的礫石或陶粒填充層7進(jìn)行充填，排氣管3與找坡層 2之間采用水泥砂漿進(jìn)行固定。所述排氣管3包括呈橫向布設(shè)的橫向排氣管3-1和呈縱向布設(shè)的縱向排氣管3-2 類管道，且橫向排氣管3-1和縱向排氣管3-2的數(shù)量均為多個。所述橫向排氣管 3-1和 縱向排氣管3-2的連接處通過四通管8進(jìn)行連接，且橫向排氣管3-1和縱向排氣管3-2相 應(yīng)組成一個內(nèi)部相通且連接為一體的排氣管網(wǎng)。本實施例中，所述排氣管3為PVC塑料管。多個所述排氣孔分多排進(jìn)行均勻 布設(shè)，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管3同一橫截面上的多個排氣 孔。本實施例中，所述排氣管3的直徑為Φ32mm且其壁厚為1.8mm;所述排氣孔的孔 徑為Φ 6mm士 1mm，相鄰兩排所述排氣孔的間距為IOOmm士5mm，且每一排所述排氣孔 均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管3同一橫截面上的4個排氣孔。實際施工過程中，由于排氣管3相應(yīng)自女兒墻5、煙道4或氣道的墻體內(nèi)部穿出 并通過排氣出口 6與外界相通，則在女兒墻5、煙道4或氣道的墻體混凝土澆筑施工之 前，具體是在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)預(yù)先設(shè)計的排氣管3的布設(shè)位置圖，對排氣管3進(jìn)行 定位敷設(shè)，且施工過程中排氣管3的兩端口可用膠帶進(jìn)行封口，相應(yīng)地合模時在墻體的 成型模板上開孔，使預(yù)埋的排氣管3通過開孔伸出成型模板外。之后，在女兒墻5、煙道 4或氣道的墻體施工完成后，且在位于排氣屋面1的屋面結(jié)構(gòu)層9上的找坡層2施工中， 將排氣管3埋設(shè)在找坡層2內(nèi)；待找坡層2施工完成后，再按照常規(guī)排氣屋面1的施工方 法在找坡層2上依次施工保溫層10、找平層11、防水層12和面層13。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡 是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變 化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于包括暗敷在排氣屋面(1)內(nèi)部的找坡層 (2)中的排氣管(3)，所述排氣管(3)外端部的排氣出口(6)布設(shè)在與對排氣屋面(1)進(jìn) 行支撐的女兒墻(5)的外墻面上或者設(shè)置于排氣屋面(1)上的煙道(4)或氣道內(nèi)部，所述 排氣管(3)相應(yīng)自女兒墻(5)、煙道(4)或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口(6)與外 界相通，暗敷在找坡層(2)中的排氣管(3)的側(cè)壁上開有多個排氣孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于所述排氣管(3)數(shù)量為 多個，且多個所述排氣管(3)均敷設(shè)在找坡層(2)中。
3.按照權(quán)利要求2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于暗敷在找坡層(2)中的 多個排氣管(3)布設(shè)在同一平面上。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于暗敷在找坡層(2) 中的排氣管(3)與找坡層(2)之間通過密實填充的礫石或陶粒填充層(7)進(jìn)行充填。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于所述排氣管(3)為 PVC塑料管。
6.按照權(quán)利要求3所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于所述排氣管(3)包括呈 橫向布設(shè)的橫向排氣管(3-1)和呈縱向布設(shè)的縱向排氣管(3-2)兩類管道，且橫向排氣管 (3-1)和縱向排氣管(3-2)的數(shù)量均為多個。
7.按照權(quán)利要求6所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于所述橫向排氣管(3-1) 和縱向排氣管(3-2)的連接處通過四通管(8)進(jìn)行連接，且橫向排氣管(3-1)和縱向排氣 管(3-2)相應(yīng)組成一個內(nèi)部相通且連接為一體的排氣管網(wǎng)。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于多個所述排氣孔分 多排進(jìn)行均勻布設(shè)，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管(3)同一橫截 面上的多個排氣孔。
9.按照權(quán)利要求8所述的屋面排氣管暗敷構(gòu)造，其特征在于所述排氣管(3)的直徑 為32mm且其壁厚為1.8mm ；所述排氣孔的孔徑為Φ 6mm士 1mm，相鄰兩排所述排氣孔 的間距為IOOmm士5mm，且每一排所述排氣孔均包括沿圓周方向布設(shè)在排氣管(3)同一 橫截面上的4個排氣孔。
專利摘要本實用新型公開了一種屋面排氣管暗敷構(gòu)造，包括暗敷在排氣屋面內(nèi)部的找坡層中的排氣管，所述排氣管外端部的排氣出口布設(shè)在與對排氣屋面進(jìn)行支撐的女兒墻的外墻面上或者設(shè)置于所述排氣屋面上的煙道或氣道內(nèi)部，排氣管相應(yīng)自女兒墻、煙道或氣道的墻體內(nèi)部穿出并通過排氣出口與外界相通，暗敷在找坡層中的排氣管的側(cè)壁上開有多個排氣孔。本實用新型設(shè)計合理、施工方便、投入成本低且使用效果好、實用價值高，將排氣管暗敷于找坡層中且其排氣出口通過女兒墻、煙道、汽道等與外界相通，省去了二次拆除排氣孔的不便，且提高了防水質(zhì)量，同時屋面看不到外漏排氣管，使屋面的整體效果更加美觀。
文檔編號E04D13/17GK201794229SQ20102027126
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者張恒勛, 張愿鋒, 李肖波, 樊進(jìn), 王紓, 車群轉(zhuǎn), 顏春, 黃光裕 申請人:陜西建工集團(tuán)第十一建筑工程有限公司