專利名稱：搖擺式精煉熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及窯爐領(lǐng)域，尤其是一種具有氣化、冷凝均化功能的搖擺式精煉熔 爐。
背景技術(shù)：
目前，用于高精度光學(xué)儀器和跟蹤瞄準(zhǔn)裝備上的鏡頭、鏡片對光學(xué)材料原材料有 著極高的要求，普通窯爐由于其固有的弊端根本無法制造提煉出高純度、高均勻性的高品 質(zhì)光學(xué)材料，因此，亟需一種特殊結(jié)構(gòu)形式的窯爐來克服上述弊端。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種搖擺式精煉熔爐，以克服上述弊端。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種搖擺式精煉熔爐，用于對制造玻璃的石英砂原料進(jìn)行氣化、冷凝均化處理，它 主要由窯爐爐體、搖擺軸、從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)帶、主動(dòng)鏈輪、變頻調(diào)速減速機(jī)和支座組成，所述 窯爐爐體的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有搖擺軸，搖擺軸末端設(shè)有從動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)帶連接 主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪連接變頻調(diào)速減速機(jī)，變頻調(diào)速減速機(jī)設(shè)置在支座上。所述傳動(dòng)帶為齒形皮帶或鏈條。所述支座上設(shè)有支架，搖擺軸通過軸座設(shè)置在支架上。所述窯爐爐體由氣化爐和 液化爐組成，搖擺軸的軸線位于氣化爐和液化爐之間。所述氣化爐內(nèi)設(shè)有氣化爐加熱腔，液化爐內(nèi)設(shè)有液化爐加熱腔，氣化爐加熱腔和 液化爐加熱腔之間通過隔熱性能良好的隔熱板間隔，互不連通。所述窯爐爐體設(shè)有石英瓶，石英瓶由氣化瓶和冷凝均化瓶組成，氣化瓶和冷凝均 化瓶(通過連通管連通；氣化瓶置于氣化爐內(nèi)，冷凝均化瓶置于液化爐內(nèi)。所述搖擺軸或支架上設(shè)有零位傳感器、零位傳感器左右兩側(cè)設(shè)有負(fù)向極限位置傳 感器和正向極限位置傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的搖擺式精煉熔爐用于精煉高純度、高均勻性的光學(xué)材料，滿足高精 度特種光學(xué)材料的制備要求，可廣泛用于民用、國防領(lǐng)域。本實(shí)用新型的搖擺式精煉熔爐具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可控、動(dòng)作可靠、精密度高等特 點(diǎn)。搖擺式精煉熔爐在精煉過程中根據(jù)控制程序自動(dòng)按工藝要求的速度、角度、位置搖擺， 不僅可以保證爐內(nèi)溫度的均勻，更利于氣化提純和冷凝均化，達(dá)到了高品質(zhì)光學(xué)材料的制 造指標(biāo)ο

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的石英瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為窯爐爐體、2為搖擺軸、20為軸座、3為從動(dòng)鏈輪、4為傳動(dòng)帶、5為主動(dòng) 鏈輪、6為變頻調(diào)速減速機(jī)、7為支座、70為支架、8為氣化爐、80為氣化爐加熱腔、89為隔熱 板、9為液化爐、90為液化爐加熱腔、10為石英瓶、100為氣化瓶、101為冷凝均化瓶、102為 連通管、11為零位傳感器、12為負(fù)向極限位置傳感器、13為正向極限位置傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種搖擺式精煉熔爐，用于對制造光學(xué)玻璃、特種玻璃的原料進(jìn)行氣化提純、冷凝 均化處理，它主要由窯爐爐體1、搖擺軸2、從動(dòng)鏈輪3、傳動(dòng)帶4、主動(dòng)鏈輪5、變頻調(diào)速減速 機(jī)6和支座7組成，所述窯爐爐體1的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有搖擺軸2，搖擺軸2末端設(shè)有從動(dòng)鏈 輪3，從動(dòng)鏈輪3通過傳動(dòng)帶4連接主動(dòng)鏈輪5，主動(dòng)鏈輪5連接變頻調(diào)速減速機(jī)6，變頻調(diào) 速減速機(jī)6設(shè)置在支座7上。傳動(dòng)帶4為齒形皮帶或鏈條。支座7上設(shè)有支架70，搖擺軸2通過軸座20設(shè)置在支架上。窯爐爐體1由氣化爐8和液化爐9組成，搖擺軸2的軸線位于氣化爐8和液化爐 9之間。氣化爐8內(nèi)設(shè)有氣化爐加熱腔80，液化爐9內(nèi)設(shè)有液化爐加熱腔90，氣化爐加熱 腔80和液化爐加熱腔90之間通過隔熱性能良好的隔熱板89間隔，互不連通?；ゲ淮疁兀?以保證相互不受影響，各自在特定的溫度范圍內(nèi)工作。氣化爐8在800°C至1400°C溫度范 圍內(nèi)工作，液化爐9在600°C至1350°C溫度范圍內(nèi)工作。窯爐爐體1設(shè)有石英瓶10，石英瓶10由氣化瓶100和冷凝均化瓶101組成，氣化 瓶100和冷凝均化瓶101通過連通管102連通；氣化瓶100置于氣化爐8內(nèi)，冷凝均化瓶 101置于液化爐9內(nèi)。玻璃原料先放置在氣化瓶100內(nèi)，經(jīng)氣化后的玻璃氣體通過連通管102進(jìn)入冷凝 均化瓶101，并冷凝在冷凝均化瓶101底部，得到高純度、高均勻性的高品質(zhì)玻璃。搖擺軸2或支架70上設(shè)有零位傳感器11、零位傳感器11左右兩側(cè)設(shè)有負(fù)向極限 位置傳感器12和正向極限位置傳感器13。零位傳感器11用于確定窯爐爐體1的零位位置，為窯爐爐體1擺動(dòng)的初始位置， 負(fù)向極限位置傳感器12和正向極限位置傳感器13分別限定窯爐爐體1搖擺時(shí)左右的極限 位置，當(dāng)窯爐爐體1擺動(dòng)超過極限位置時(shí)，負(fù)向極限位置傳感器12或正向極限位置傳感器 13控制相應(yīng)的電路，使得窯爐爐體1回復(fù)正常工作位置。也可配合接近開關(guān)、角度編碼器進(jìn) 一步確保窯爐爐體1在特定的范圍內(nèi)搖擺。窯爐爐體1的搖擺時(shí)機(jī)、搖擺速率、搖擺行程、 角度位置均可通過變頻調(diào)速減速機(jī)6實(shí)現(xiàn)工藝程序化自動(dòng)控制。
權(quán)利要求一種搖擺式精煉熔爐，其特征是它主要由窯爐爐體(1)、搖擺軸(2)、從動(dòng)鏈輪(3)、傳動(dòng)帶(4)、主動(dòng)鏈輪(5)、變頻調(diào)速減速機(jī)(6)和支座(7)組成，所述窯爐爐體(1)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有搖擺軸(2)，搖擺軸(2)末端設(shè)有從動(dòng)鏈輪(3)，從動(dòng)鏈輪(3)通過傳動(dòng)帶(4)連接主動(dòng)鏈輪(5)，主動(dòng)鏈輪(5)連接變頻調(diào)速減速機(jī)(6)，變頻調(diào)速減速機(jī)(6)設(shè)置在支座(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式精煉熔爐，其特征是所述傳動(dòng)帶(4)為齒形皮帶或鏈
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式精煉熔爐，其特征是所述支座(7)上設(shè)有支架(70)， 搖擺軸(2)通過軸座(20)設(shè)置在支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式精煉熔爐，其特征是所述窯爐爐體(1)由氣化爐(8) 和液化爐(9)組成，搖擺軸(2)的軸線位于氣化爐(8)和液化爐(9)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搖擺式精煉熔爐，其特征是所述氣化爐(8)內(nèi)設(shè)有氣化爐加 熱腔(80)，液化爐(9)內(nèi)設(shè)有液化爐加熱腔(90)，氣化爐加熱腔(80)和液化爐加熱腔(90) 之間通過隔熱板(89)間隔，互不連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搖擺式精煉熔爐，其特征是所述窯爐爐體(1)設(shè)有石英瓶 (10)，石英瓶(10)由氣化瓶(100)和冷凝均化瓶(101)組成，氣化瓶(100)和冷凝均化瓶 (101)通過連通管(102)連通；氣化瓶(100)置于氣化爐(8)內(nèi)，冷凝均化瓶(101)置于液 化爐(9)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的搖擺式精煉熔爐，其特征是所述搖擺軸(2)或支架(70) 上設(shè)有零位傳感器(11)、零位傳感器(11)左右兩側(cè)設(shè)有負(fù)向極限位置傳感器(12)和正向 極限位置傳感器(13)。
專利摘要一種搖擺式精煉熔爐，其特征是它主要由窯爐爐體(1)、搖擺軸(2)、從動(dòng)鏈輪(3)、傳動(dòng)帶(4)、主動(dòng)鏈輪(5)、變頻調(diào)速減速機(jī)(6)和支座(7)組成，所述窯爐爐體(1)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有搖擺軸(2)，搖擺軸(2)末端設(shè)有從動(dòng)鏈輪(3)，從動(dòng)鏈輪(3)通過傳動(dòng)帶(4)連接主動(dòng)鏈輪(5)，主動(dòng)鏈輪(5)連接變頻調(diào)速減速機(jī)(6)，變頻調(diào)速減速機(jī)(6)設(shè)置在支座(7)上。本實(shí)用新型的搖擺式精煉熔爐具有結(jié)構(gòu)簡潔、安全可控、動(dòng)作可靠、精密度高、可工藝程序化等特點(diǎn)。搖擺式精煉熔爐在精煉過程中根據(jù)控制程序自動(dòng)搖擺，不僅可以保證爐內(nèi)溫度的均勻，更利于氣化和冷凝均化，達(dá)到了高品質(zhì)光學(xué)材料的制造工藝目的。
文檔編號(hào)C03B5/00GK201713426SQ20102015298
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者李錦橋 申請人:李錦橋