專利名稱：超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工方法。
背景技術(shù)：
隨著鋼纖維在建筑業(yè)中的發(fā)展，鋼纖維混凝土也越來(lái)越多的進(jìn)入到實(shí)際施工中， 鋼纖維混凝土是在水泥基混凝土中摻入亂向均勻分布的、用鋼材制作的短纖維形成的復(fù)合 材料，具有較高的抗拉、抗剪、彎拉強(qiáng)度和抗裂、抗沖擊、抗震、抗爆等性能。超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土，由于其鋼纖維摻量大(體積率達(dá)到3%—4%)，使得混凝土 粘稠度大，造成不易攪拌、難以泵送、澆筑、振搗等困難，在國(guó)內(nèi)沒(méi)有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以遵循， 如果操作不當(dāng)，往往造成鋼纖維混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到此次的高強(qiáng)度，因此如何通過(guò)施工過(guò) 程的不斷探索，積累施工經(jīng)驗(yàn)，解決施工難題，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，成為技術(shù)人員在施 工中的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工的質(zhì)量保證的技術(shù)問(wèn)題而提供了一 種超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工方法。本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工方法1、混凝 土攪拌原料水泥400-500份、礦粉50-60份、粉煤灰70-90份、聚羧酸外加劑24-30份，石 子800-1000份、砂700-900份、機(jī)制砂300-400份，鋼纖維240-300份，投料順序及攪拌時(shí)間 為先加砂、石子，干拌30-60s，再加鋼纖維干拌30-60s，再加水泥干拌30-60s，最后加水、 外加劑濕拌180-200s。2、混凝土運(yùn)輸及泵送，運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)給混凝土泵喂料前，必須強(qiáng)制攪拌3-5min， 使混凝土拌合均勻，然后再卸料，泵送前應(yīng)先泵水潤(rùn)管，然后再泵送相同配比的去石子、鋼 纖維的砂漿，最后進(jìn)行CF80鋼纖維混凝土的泵送。3、澆筑，施工中按大體積混凝土要求，進(jìn)行分層施工，每層混凝土必須在初凝前進(jìn) 行上層混凝土的澆筑，時(shí)間控制在6-8h，已澆筑的混凝土，初凝之前用噴霧器噴霧保濕，以 利與上層混凝土的接合。4、振搗，振動(dòng)時(shí)間加長(zhǎng)，每點(diǎn)以20-40S，直到混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不 再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。各振搗點(diǎn)的間距按不大于1. 5的振搗器作用半徑控制，約 為400mm左右，避免各澆筑帶交接處的漏振。5、收面，振搗好的混凝土表面應(yīng)確保平整，并將外露的鋼纖維壓入混凝土中，同時(shí) 防止露出表面的鋼纖維銹蝕或刺人。在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光。收 漿同時(shí)初凝之前用噴霧器噴霧保濕。6、養(yǎng)護(hù)，用噴霧器噴霧保濕直至表面初凝后，采用一層薄膜加保溫棉被的方式進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。要求薄膜的搭接不得小于150mm，保溫被的搭接不小于 100mm。柱筋之間狹小空間用條形薄膜加以覆蓋后，再加蓋保溫被。本方法針對(duì)超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土粘稠度大、不易操作、施工質(zhì)量不易保證等問(wèn) 題，從原材料投料順序、投料方法、攪拌時(shí)間、運(yùn)輸方法、振搗、養(yǎng)護(hù)等采取了一系列技術(shù)措 施，使整個(gè)過(guò)程順利進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)保證混凝土質(zhì)量及節(jié)省工期的目的。本發(fā)明應(yīng)用實(shí)施例1的效果通過(guò)承建的某人防工程施工實(shí)踐，該施工方法不僅使 工程得以順利進(jìn)行，模板拆除后經(jīng)檢查，觀感質(zhì)量好，混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 要求，具體見(jiàn)下表1:
表權(quán)利要求
1. 一種超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工方法其特征是(1)、混凝土攪拌原料水泥 400-500份、礦粉50-60份、粉煤灰70-90份、聚羧酸外加劑24-30份、石子800-1000份、砂 700-900份、鋼纖維240-300份，投料順序及攪拌時(shí)間為先加砂、石子，干拌30_60s，再加鋼 纖維干拌30-60s，再加水泥干拌30-60s，最后加水、外加劑濕拌180_200s，(2)、混凝土運(yùn)輸及泵送，運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)給混凝土泵喂料前，必須強(qiáng)制攪拌3-5min，使 混凝土拌合均勻，然后再卸料，泵送前應(yīng)先泵水潤(rùn)管，然后再泵送相同配比的不含石子、鋼 纖維的砂漿，最后進(jìn)行CF80鋼纖維混凝土的泵送，(3)、澆筑，施工中按大體積混凝土要求，進(jìn)行分層施工，每層混凝土必須在初凝前進(jìn)行 上層混凝土的澆筑，時(shí)間控制在6-8h，已澆筑的混凝土，初凝之前用噴霧器噴霧保濕，以利 與上層混凝土的接合，(4)、振搗，振動(dòng)時(shí)間加長(zhǎng)，每點(diǎn)以20-40S，直到混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再 出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，各振搗點(diǎn)的間距按不大于1. 5的振搗器作用半徑控制，約為 400mm左右，避免各澆筑帶交接處的漏振，(5)、收面，振搗好的混凝土表面應(yīng)確保平整，并將外露的鋼纖維壓入混凝土中，同時(shí)防 止露出表面的鋼纖維銹蝕或刺人，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，收漿 同時(shí)初凝之前用噴霧器噴霧保濕，(6)、養(yǎng)護(hù)，用噴霧器噴霧保濕直至表面初凝后，采用一層薄膜加保溫棉被的方式進(jìn)行 覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。
全文摘要
本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工方法。解決超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工的質(zhì)量保證的技術(shù)問(wèn)題。一種超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土施工方法1、混凝土攪拌原料，2、混凝土運(yùn)輸及泵送，3、澆筑，4、振搗，5、收面，6、養(yǎng)護(hù)。本方法針對(duì)超高強(qiáng)度鋼纖維混凝土粘稠度大、不易操作、施工質(zhì)量不易保證等問(wèn)題，從原材料投料順序、投料方法、攪拌時(shí)間、運(yùn)輸方法、振搗、養(yǎng)護(hù)等采取了一系列技術(shù)措施，使整個(gè)過(guò)程順利進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)保證混凝土質(zhì)量及節(jié)省工期的目的。
文檔編號(hào)C04B14/48GK102108787SQ201010610860
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者衛(wèi)芷, 張巧恩, 張建華, 張志遠(yuǎn), 張瑞智, 戎彧英, 蔚存榮, 薛寶軍 申請(qǐng)人:山西四建集團(tuán)有限公司