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燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床的制作方法

文檔序號(hào):1967940閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本 發(fā)明屬于玻璃角珠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工 機(jī)床。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,對(duì)串掛有玻璃角珠的高檔次燈具的需求量越來(lái)越 大,因?yàn)椴AЫ侵樵跓艄獾恼丈湎?,能折射出五彩繽紛的光線(xiàn),因此玻璃角珠的加工量越 來(lái)越大。而現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)玻璃球的技術(shù)方案比較成熟,如公開(kāi)號(hào)c N1394821,
公開(kāi)日
2003. 02. 05,專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?2003. 02. 05 “玻璃球的生產(chǎn)方法”;公告號(hào):CN1398508,公告日 2003. 02. 19,專(zhuān)利號(hào)=02128560. 2 “制造玻璃球的方法和裝置”等技術(shù)方案。而現(xiàn)有技術(shù)生 產(chǎn)加工玻璃角珠的完整的技術(shù)方案尚是一個(gè)空白,現(xiàn)在的玻璃角珠的加工設(shè)備都由沖床改 裝而成,不但生產(chǎn)效率低,而且成品率也低。沖床改裝沖壓玻璃角珠,玻璃棒送入沖床模具 中的工序雖實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,但它存在如下弊病一是玻璃角珠由沖床縱向沖壓而成,所以經(jīng) 加熱的玻璃棒頭部只能從橫向裝入沖床模具中,因?yàn)榻?jīng)高溫加熱的玻璃棒頭部已具有可塑 性,所以它會(huì)向下彎曲,如就將彎曲的玻璃棒頭部水平裝入沖床模具中,沖出的玻璃角珠就 會(huì)成廢品或次品,因?yàn)榇藭r(shí)裝入沖床模具中玻璃棒頭部,前面彎曲大,后面彎曲小,前后不 對(duì)稱(chēng),所以沖出的玻璃角珠難以得正品,此時(shí)只能通過(guò)操作人員調(diào)正玻璃棒頭部裝入沖床 模具中的角度來(lái)解決,所以一個(gè)操作人員只能操作一臺(tái)沖床,這不但影響了加工工效,而 且玻璃角珠的質(zhì)量也難以保證;二是1. 4米的玻璃棒經(jīng)沖壓留0. 15米左右時(shí),就不能再繼 續(xù)沖壓,只能作玻璃廢品,所以原材料的利用率只有89. 28%左右,,從而增加了玻璃角珠的 生產(chǎn)成本;三是沖床的生產(chǎn)效率低,設(shè)備的投資大,這從另一方面增加了玻璃角珠的生產(chǎn)成 本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,它能實(shí)現(xiàn)玻璃角珠的 自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,原材料的利用率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,能大幅度降低玻璃角珠的生產(chǎn) 成本。上述的發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī) 床,它包括機(jī)架,自動(dòng)控制裝置,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其要點(diǎn)在于它還包括玻璃棒縱向夾持裝置, 玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置,玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置,玻璃棒加熱裝置,玻璃角珠的模壓裝 置,玻璃角珠的脫落裝置,玻璃棒的向下移位裝置。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒縱向夾持裝置由裝夾 玻璃棒的裝夾套管,套在裝夾套管頭部的夾緊外套管組成;裝夾套管端部制有彈性縮緊槽, 夾緊外套管相對(duì)裝夾套管可上、下拉動(dòng)移位,當(dāng)夾緊外套管向下拉動(dòng)移位時(shí),裝夾套管端部 的彈性縮緊槽松開(kāi),玻璃棒在玻璃棒的向下移位裝置的作用下往下移位,當(dāng)夾緊外套管向 上復(fù)位時(shí),彈性縮緊槽縮緊,裝夾套管端部縮緊,重新將玻璃棒夾持?。谎b夾套管和夾緊外套管上裝有能使夾緊外套管向下拉動(dòng)移位后復(fù)位的復(fù)位彈簧;夾緊外套管設(shè)有將其向下拉 動(dòng)移位的臺(tái)階圈。上述 的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒縱向夾持裝置的傳 輸裝置是在機(jī)架上對(duì)應(yīng)玻璃棒縱向夾持裝置的中部或中部和上部位置,通過(guò)軸各裝有二個(gè) 或二個(gè)以上的第一鏈輪或第一同步帶輪,第一鏈輪上裝有首尾相接的環(huán)形第一鏈條,第一 同步帶輪上裝有首尾相接的環(huán)形第一同步帶,第一鏈條或第一同步帶上設(shè)有二個(gè)以上縱向 安裝玻璃棒縱向夾持裝置的安裝板,玻璃棒縱向夾持裝置穿過(guò)安裝板并相對(duì)安裝板能轉(zhuǎn) 動(dòng),玻璃棒縱向夾持裝置隨第一鏈條或第一同步帶上的安裝板進(jìn)行環(huán)形傳輸;第一鏈輪或 第一同步帶輪的軸由裝在機(jī)架上的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置是在每個(gè)玻 璃棒縱向夾持裝置上裝有第二鏈輪或第二同步帶輪,第二鏈輪由第二鏈條傳動(dòng),第二同步 帶輪由第二同步帶傳動(dòng),第二鏈條或第二同步帶由機(jī)架上的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒加熱裝置是在機(jī)架上 玻璃棒縱向夾持裝置,經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處設(shè)有加溫槽,機(jī)架上 設(shè)有對(duì)著加溫槽內(nèi)加熱的火焰噴射裝置。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是玻璃角珠的模壓裝置是在機(jī) 架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處,設(shè)有模壓玻璃角 珠的固定陰?;蚬潭?yáng)模,固定陰?;蚬潭?yáng)模由固定模環(huán)和能伸縮的模芯組成,能伸縮 的模芯其后端與第一氣缸的活塞桿相連接;固定陰?;蚬潭?yáng)模內(nèi)設(shè)有冷卻水管道;機(jī)架 上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上裝有可前進(jìn)和后退的滑塊,和上述固定陰模或固定陽(yáng)模配 對(duì)的陽(yáng)?;蜿幠Qb在滑塊的前端,滑塊與第二氣缸的活塞桿相連接;當(dāng)在第二氣缸的控制 下滑塊在導(dǎo)軌上前進(jìn)時(shí),滑塊前端的陽(yáng)?;蜿幠O蚯芭c固定陰模或固定陽(yáng)模進(jìn)行模壓玻璃 角珠工序,當(dāng)在第二氣缸的動(dòng)作下滑塊在導(dǎo)軌上后退時(shí),則滑塊前端的陽(yáng)?;蜿幠M四?,與 此同時(shí),固定陰?;蚬潭?yáng)模的能伸縮的模芯在第一氣缸的動(dòng)作下向外伸,將成型的仍連 在玻璃棒上的玻璃角珠從模具中推出脫模;裝在滑塊的前端陽(yáng)?;蜿幠?nèi)設(shè)有冷卻水管 道。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是玻璃角珠的脫落裝置是在機(jī) 架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處,,設(shè)有將玻璃角 珠擋落的擋桿。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是玻璃棒的向下移位裝置是在 機(jī)架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處,設(shè)有卡著夾緊 外套管的臺(tái)階圈的二個(gè)倒L形拉桿,二個(gè)倒L形拉桿與一第三氣缸的活塞桿或與一第一電 磁鐵相連接;二個(gè)倒L形拉桿的下方設(shè)有能夾住玻璃棒往下拉的玻璃棒夾,玻璃棒夾與一 第四氣缸的活塞桿或與一第二電磁鐵相連接;或玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞桿或與一第 二電磁鐵相連接,第四氣缸再與一第五氣缸活塞桿相連接,第二電磁鐵再與一第三電磁鐵 相連接;當(dāng)二個(gè)倒L形拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下向下拉動(dòng)時(shí),夾緊 外套管向下拉動(dòng)移位,裝夾套管端部的彈性縮緊槽松開(kāi),原夾緊的玻璃棒被松動(dòng),此時(shí)玻璃 棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下夾緊玻璃棒并拉動(dòng)向下移位;或此時(shí)玻璃 棒夾在第四氣缸或第二電磁鐵的作用下,夾緊玻璃棒,第四氣缸在第五氣缸的活塞桿的拉動(dòng)下玻璃棒夾向下移 位,第二電磁鐵在第三電磁鐵的拉動(dòng)下玻璃棒夾向下移位;當(dāng)玻璃棒 向下移到位后,二個(gè)倒L拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下向上復(fù)位;玻璃 棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開(kāi)玻璃棒并自身復(fù)位;或玻璃棒夾在 第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開(kāi)玻璃棒,第四氣缸在第五氣缸的活塞桿的 推動(dòng)下玻璃棒夾向上復(fù)位,第二電磁鐵在第三電磁鐵的推動(dòng)下玻璃棒夾向上復(fù)位;夾緊外 套管也在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位,彈性縮緊槽縮緊,裝夾套管端部縮緊,重新將玻璃棒夾持 住。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是它設(shè)有玻璃棒向下移位超長(zhǎng) 保護(hù)裝置,該裝置使玻璃棒向下移位超長(zhǎng)后,機(jī)床即斷電停機(jī),保護(hù)機(jī)床。上述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其結(jié)構(gòu)之一是其特征在于玻璃棒向下移位 超長(zhǎng)保護(hù)裝置是在玻璃棒向下移位的下方設(shè)有玻璃棒移位的限位開(kāi)關(guān)。本發(fā)明一臺(tái)設(shè)備能同時(shí)裝上30多根玻璃棒加工模壓玻璃角珠,并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化 生產(chǎn),1位工人可同時(shí)管理四臺(tái)機(jī)床,相當(dāng)用現(xiàn)有改裝沖床15位工人的生產(chǎn)量,所以生產(chǎn)效 率高;另外,玻璃棒是在玻璃棒縱向夾持裝置中縱向裝置,所以不存在經(jīng)高溫加熱的玻璃棒 頭部向下彎曲的問(wèn)題,將其裝入模具中整體對(duì)稱(chēng),沖出的玻璃角珠不會(huì)產(chǎn)生廢品或次品,成 品率高,產(chǎn)品質(zhì)量好;因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),所以不能再裝入模具中進(jìn)行模壓的玻璃棒 僅為0. 04 0. 05米,原材料的利用率高達(dá)97. 1 96. 4% ;又因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn), 所以能確保工人的生產(chǎn)安全;因?yàn)樯鲜鲈?,本發(fā)明能大幅度降低玻璃角珠的生產(chǎn)成本;


圖1:本發(fā)明明主視2:左視3:后視4:右視5:俯視6 立體7:圖IA-A剖視8:圖IB-B剖視9 玻璃棒縱向夾持裝置主視10 玻璃棒縱向夾持裝置安裝及結(jié)構(gòu)示意11 固定陰模結(jié)構(gòu)示意12:圖11的左視13 圖12的C-C剖視14 圖13中模芯在第一氣缸的動(dòng)作下向外伸的結(jié)構(gòu)示意15 向下移位裝置結(jié)構(gòu)示意16 玻璃棒向下移位超長(zhǎng)保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意1-16中,1-機(jī)架,2-自動(dòng)控制裝置,3-動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),12-玻璃棒4-玻璃棒縱向夾持裝置,401裝夾套管,402-夾緊外套管,403-彈性縮緊槽, 404-復(fù)位彈簧,405-臺(tái)階圈
5-傳輸裝置,501、502-軸,503、504-第一鏈輪,505、506-第一鏈條,507、508-安裝 板6-玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置,601-第二鏈輪,602-第二鏈條7-玻璃棒加熱裝置,701-加溫槽,702-焊槍8-模壓裝置,801-固定陰模,802-固定模環(huán),803-模芯,804-第一氣缸,805-冷卻 水管道,806-導(dǎo)軌,807-滑塊,808-陽(yáng)模,809-第二氣缸,810-冷卻水管道9-脫落裝置,901-擋桿,902-復(fù)位彈簧,903-下料斗10-向下移位裝置,101-倒L形拉桿,102-第三氣缸,103-玻璃棒夾,104-第四氣 缸,105-第五氣缸,106-不能再模壓的玻璃棒接斗11-玻璃棒向下移位超長(zhǎng)保護(hù)裝置,111-限位開(kāi)關(guān)
具體實(shí)施例方式圖1-16所表示的是本發(fā)明一實(shí)施例,其加工的是玻璃角珠中的八角玻璃角珠。它 包括機(jī)架1,自動(dòng)控制裝置2,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3,它還包括玻璃棒縱向夾持裝置4,玻璃棒縱向 夾持裝置的傳輸裝置5,玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置6,玻璃棒加熱裝置7,玻璃角珠的模壓裝置8,玻璃 角珠的脫落裝置9,玻璃棒的向下移位裝置10,玻璃棒向下移位超長(zhǎng)保護(hù)裝置11。玻璃棒縱向夾持裝置4由裝夾玻璃棒12的裝夾套管401,套在裝夾套管401頭部 的夾緊外套管402組成;裝夾套管401端部制有彈性縮緊槽403,夾緊外套管402相對(duì)裝夾 套管401可上、下拉動(dòng)移位,當(dāng)夾緊外套管402向下拉動(dòng)移位時(shí),裝夾套管401端部的彈性 縮緊槽403松開(kāi),玻璃棒12在玻璃棒的向下移位裝置10的作用下往下移位,當(dāng)夾緊外套管 402向上復(fù)位時(shí),彈性縮緊槽403縮緊,裝夾套管401端部縮緊,重新將玻璃棒12夾持??; 裝夾套管401和夾緊外套管402上裝有能使夾緊外套管402向下拉動(dòng)移位后復(fù)位的復(fù)位彈 簧404 ;夾緊外套管402設(shè)有將其向下拉動(dòng)移位的臺(tái)階圈405。傳輸裝置5是在機(jī)架1前后二頭分別設(shè)縱向直立的軸501、502,軸501、502對(duì)應(yīng) 玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401的中部和上部位置,各裝有第一鏈輪503、第一鏈輪 504 ;二個(gè)第一鏈輪503之間裝有首尾相接的成環(huán)形的第一鏈條505,二個(gè)第一鏈輪504之 間裝有首尾相接的成環(huán)形的第一鏈條506,第一鏈條505上設(shè)有30個(gè)縱向安裝玻璃棒縱向 夾持裝置4的裝夾套管401中部的安裝板507,第一鏈條506上與第一鏈條505上下對(duì)應(yīng)位 置設(shè)有30個(gè)縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401上部的安裝板508,裝夾套管 401穿過(guò)二塊安裝板507、508,并相對(duì)二塊安裝板507、508能轉(zhuǎn)動(dòng),裝夾套管401隨第一鏈 條505、506上的安裝板507、508進(jìn)行環(huán)形傳輸;安裝第一鏈輪503、504的軸502由裝在機(jī) 架1上的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3傳動(dòng)。玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置6是在每個(gè)玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401頂部裝有第二 鏈輪601,第二鏈輪601由第二鏈條602傳動(dòng),第二鏈條602由機(jī)架1上的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3 傳動(dòng)。玻璃棒加熱裝置7是在機(jī)架1上設(shè)有加溫槽701,隨第一鏈條505、506上的安裝板 508進(jìn)行環(huán)形傳輸?shù)牟AО粞b夾套管401內(nèi)的玻璃棒12經(jīng)過(guò)加溫槽701,機(jī)架1上設(shè)有對(duì) 著加溫槽701內(nèi)的玻璃棒12頭部加熱的火焰噴射裝置-焊槍702。玻璃角珠的模壓裝置8是在機(jī)架1上,從加溫槽701傳輸出的玻璃棒裝夾套管401內(nèi)的玻璃棒12經(jīng)過(guò)處,設(shè)有模壓玻璃角珠的固定陰模801,固定陰模801由固定模環(huán)802和能伸縮的模芯803組成,能伸縮的模芯803其后端與第一氣缸804的活塞桿相連接,固定陰 模801模內(nèi)設(shè)有冷卻水管道805 ;機(jī)架1上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)軌806,導(dǎo)軌806上裝有可前 進(jìn)和后退的滑塊807,和固定陰模801配對(duì)的陽(yáng)模808裝在滑塊807前端,滑塊807與第二 氣缸809的活塞桿相連接;當(dāng)在第二氣缸809的控制下,滑塊807在導(dǎo)軌806上前進(jìn)時(shí),滑 塊807前端的陽(yáng)模808與固定陰模801進(jìn)行模壓玻璃角珠工序;當(dāng)在第二氣缸809的動(dòng)作 下,滑塊807在導(dǎo)軌806上后退時(shí),則滑塊807前端的陽(yáng)模808退模,與此同時(shí),固定陰模 801的能伸縮的模芯803在第一氣缸804的動(dòng)作下向外伸,將成型的仍連在玻璃棒12上的 玻璃角珠從陰模801中推出脫模;陽(yáng)模808內(nèi)設(shè)有冷卻水管道810。玻璃角珠的脫落裝置9是在機(jī)架1上,玻璃棒縱向夾持裝置4中的玻璃棒12經(jīng)模 壓玻璃角珠工序后,經(jīng)傳輸裝置5傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處,設(shè)有將玻璃角珠擋落的擋桿901,擋桿901上 裝有擋落玻璃角珠后復(fù)位的位彈簧902。玻璃棒的向下移位裝置10是在機(jī)架1上,玻璃棒縱向夾持裝置4經(jīng)玻璃棒縱向夾 持裝置的傳輸裝置5傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處,設(shè)有卡著夾緊外套管402的臺(tái)階圈405的二個(gè)倒L形拉 桿101,二個(gè)倒L形拉桿101與一第三氣缸102的活塞桿相連接,二個(gè)倒L形拉桿101的下 方設(shè)有能夾住玻璃棒12往下拉的玻璃棒夾103,玻璃棒夾103與一第四氣缸104的活塞桿 相連接,第四氣缸104與一第五氣缸105的活塞桿相連接;當(dāng)二個(gè)倒L形拉桿101在第三氣 缸102的活塞桿的作用下向下拉動(dòng)時(shí),夾緊外套管402下拉動(dòng)移位,裝夾套管401端部的彈 性縮緊槽403松開(kāi),原夾緊的玻璃棒12被松動(dòng),此時(shí)玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞 桿的拉動(dòng)下夾緊玻璃棒12,而第四氣缸104在第五氣缸105的活塞桿作用下向下移位,使 玻璃棒夾103夾緊玻璃棒12的同時(shí)向下移位;當(dāng)玻璃棒12向下拉移到位后,二個(gè)倒L拉桿 101在第三氣缸102的活塞桿作用下向上復(fù)位,玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞桿作用 下松開(kāi)玻璃棒12,在第五氣缸105的活塞桿作用下向上復(fù)位;夾緊外套管402也在復(fù)位彈 簧404的作用下復(fù)位,彈性縮緊槽403縮緊,裝夾套管401端部縮緊,重新將玻璃棒12夾持 住。玻璃棒向下移位超長(zhǎng)保護(hù)裝置11,是在玻璃棒12向下移位的下方設(shè)有玻璃棒移 位的限位開(kāi)關(guān)111。通過(guò)自動(dòng)控制裝置2,第一氣缸804、第二氣缸809、第三氣缸102、第四氣缸104、第 五氣缸105從外圍空壓機(jī)自動(dòng)供氣,焊槍702從鋼瓶供氣。上述實(shí)施例自動(dòng)化加工燈具用八角玻璃角珠的運(yùn)作過(guò)程如下首先將30根玻璃 棒12分別插入30個(gè)玻璃棒縱向夾持裝置4的裝夾套管401中,啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置2和外 圍的空壓機(jī),打開(kāi)鋼瓶,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3傳動(dòng)機(jī)架1上的軸502,安裝在軸502上的第一鏈輪 503、504隨之轉(zhuǎn)動(dòng),第一鏈輪503、504隨之帶動(dòng)第一鏈條505、第一鏈條506傳動(dòng),裝在裝夾 套管401內(nèi)的30根玻璃棒12隨第一鏈條505、506上的安裝板507、508進(jìn)行環(huán)形傳輸;玻 璃棒12傳輸至加溫槽701內(nèi)將受到焊槍702的火焰噴射加溫,裝玻璃棒12的裝夾套管401 因?yàn)橛许敳垦b有玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置6的第二鏈輪601,第二鏈輪601由第二鏈條602傳動(dòng),所 以玻璃棒12在加溫槽701內(nèi)能不斷自轉(zhuǎn),玻璃棒12頭部能得到均勻加熱;當(dāng)經(jīng)頭部加熱 的玻璃棒12傳輸至玻璃角珠的模壓裝置8位置時(shí),在第二氣缸809和第一氣缸804的作用 下,陽(yáng)模808與固定陰模801進(jìn)行模壓玻璃角珠工序;當(dāng)在第二氣缸809的動(dòng)作下,滑塊807在導(dǎo)軌806上后退時(shí),則滑塊807前端的陽(yáng)模808退模,與此同時(shí),固定陰模801的能伸縮 的模芯803在第一氣缸804的動(dòng)作下向外伸,將成型的仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠從陰 模801中推出脫模。玻璃棒縱向夾持裝置4中的玻璃棒12經(jīng)模壓玻璃角珠工序后,傳輸至 玻璃角珠的脫落裝置9處時(shí),仍連在玻璃棒12上的玻璃角珠被擋桿901擋落,彈性移位后 的擋桿901在復(fù)位彈簧902的作用下重新復(fù)位,進(jìn)行對(duì)下一個(gè)玻璃角珠的阻擋。擋落了玻 璃角珠的玻璃棒縱向夾持裝置4傳輸至玻璃棒12的向下移位裝置10處,第三氣缸102動(dòng) 作,卡著夾緊外套管402的臺(tái)階圈405的二個(gè)倒L形拉桿101在第三氣缸102的活塞桿作 用下向下拉動(dòng),夾緊外套管402向下拉動(dòng)移位,裝 夾套管401端部的彈性縮緊槽403松開(kāi), 原夾緊的玻璃棒12被松動(dòng),此時(shí)玻璃棒夾103在第四氣缸104的活塞桿的拉動(dòng)下夾緊玻璃 棒12,第四氣缸104又在第五氣缸105活塞桿的作用下向下移位,使玻璃棒夾103夾緊玻 璃棒12的同時(shí)向下移位,當(dāng)玻璃棒12向下拉移到位后,二個(gè)倒L拉桿101在第三氣缸102 的活塞桿作用下向上復(fù)位,玻璃棒夾103在第四氣缸104、第五氣缸105的活塞桿作用下松 開(kāi)玻璃棒12并復(fù)位;夾緊外套管402也在復(fù)位彈簧404的作用下復(fù)位,彈性縮緊槽403縮 緊,裝夾套管401端部縮緊,重新將玻璃棒12夾持住,接著進(jìn)行下一個(gè)上述的加工程序。當(dāng) 玻璃棒12下落的長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度時(shí),會(huì)碰到玻璃棒12向下移位的下方的限位開(kāi)關(guān)111, 在限位開(kāi)關(guān)111的作用下整機(jī)斷電停工,經(jīng)人們調(diào)節(jié)后再重新啟動(dòng)機(jī)床。
權(quán)利要求
1.一種燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,它包括機(jī)架,自動(dòng)控制裝置,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其 特征在于它還包括玻璃棒縱向夾持裝置,玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置,玻璃棒自轉(zhuǎn)裝 置,玻璃棒加熱裝置,玻璃角珠的模壓裝置,玻璃角珠的脫落裝置,玻璃棒的向下移位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃棒縱向夾持 裝置由裝夾玻璃棒的裝夾套管,套在裝夾套管頭部的夾緊外套管組成;裝夾套管端部制有 彈性縮緊槽,夾緊外套管相對(duì)裝夾套管可上、下拉動(dòng)移位,當(dāng)夾緊外套管向下拉動(dòng)移位時(shí), 裝夾套管端部的彈性縮緊槽松開(kāi),玻璃棒在玻璃棒的向下移位裝置的作用下往下移位,當(dāng) 夾緊外套管向上復(fù)位時(shí),彈性縮緊槽縮緊,裝夾套管端部縮緊,重新將玻璃棒夾持??;裝夾 套管和夾緊外套管上裝有能使夾緊外套管向下拉動(dòng)移位后復(fù)位的復(fù)位彈簧;夾緊外套管設(shè) 有將其向下拉動(dòng)移位的臺(tái)階圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃棒縱向 夾持裝置的傳輸裝置是在機(jī)架上對(duì)應(yīng)玻璃棒縱向夾持裝置的中部或中部和上部位置,通過(guò) 軸各裝有二個(gè)或二個(gè)以上的第一鏈輪或第一同步帶輪,第一鏈輪上裝有首尾相接的環(huán)形第 一鏈條,第一同步帶輪上裝有首尾相接的環(huán)形第一同步帶,第一鏈條或第一同步帶上設(shè)有 二個(gè)以上縱向安裝玻璃棒縱向夾持裝置的安裝板,玻璃棒縱向夾持裝置穿過(guò)安裝板并相對(duì) 安裝板能轉(zhuǎn)動(dòng),玻璃棒縱向夾持裝置隨第一鏈條或第一同步帶上的安裝板進(jìn)行環(huán)形傳輸; 第一鏈輪或第一同步帶輪的軸由裝在機(jī)架上的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃棒自轉(zhuǎn) 裝置是在每個(gè)玻璃棒縱向夾持裝置上裝有第二鏈輪或第二同步帶輪,第二鏈輪由第二鏈條 傳動(dòng),第二同步帶輪由第二同步帶傳動(dòng),第二鏈條或第二同步帶由機(jī)架上的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 傳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃棒加熱 裝置是在機(jī)架上玻璃棒縱向夾持裝置,經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處設(shè)有 加溫槽,機(jī)架上設(shè)有對(duì)著加溫槽內(nèi)加熱的火焰噴射裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃角珠的 模壓裝置是在機(jī)架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處, 設(shè)有模壓玻璃角珠的固定陰模或固定陽(yáng)模,固定陰模或固定陽(yáng)模由固定模環(huán)和能伸縮的模 芯組成,能伸縮的模芯其后端與第一氣缸的活塞桿相連接;固定陰?;蚬潭?yáng)模內(nèi)設(shè)有冷 卻水管道;機(jī)架上的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上裝有可前進(jìn)和后退的滑塊,和上述固定陰模 或固定陽(yáng)模配對(duì)的陽(yáng)?;蜿幠Qb在滑塊的前端,滑塊與一第二氣缸的活塞桿相連接;當(dāng)在 第二氣缸的控制下滑塊在導(dǎo)軌上前進(jìn)時(shí),滑塊前端的陽(yáng)?;蜿幠O蚯芭c固定陰?;蚬潭?yáng) 模進(jìn)行模壓玻璃角珠工序,當(dāng)在第二氣缸的動(dòng)作下滑塊在導(dǎo)軌上后退時(shí),則滑塊前端的陽(yáng) ?;蜿幠M四?,與此同時(shí),固定陰?;蚬潭?yáng)模的能伸縮的模芯在第一氣缸的動(dòng)作下向外 伸,將成型的仍連在玻璃棒上的玻璃角珠從模具中推出脫模;裝在滑塊的前端陽(yáng)?;蜿幠?內(nèi)設(shè)有冷卻水管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃角珠 的脫落裝置是在機(jī)架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò) 處,,設(shè)有將玻璃角珠擋落的擋桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃棒的向下移位裝置是在機(jī)架上玻璃棒縱向夾持裝置經(jīng)玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置傳動(dòng)經(jīng)過(guò)處, 設(shè)有卡著夾緊外套管的臺(tái)階圈的二個(gè)倒L形拉桿,二個(gè)倒L形拉桿與一第三氣缸的活塞桿 或與一第一電磁鐵相連接;二個(gè)倒L形拉桿的下方設(shè)有能夾住玻璃棒往下拉的玻璃棒夾, 玻璃棒夾與一第四氣缸的活塞桿或與一第二電磁鐵相連接;或玻璃棒夾與一第四氣缸的活 塞桿或與一第二電磁鐵相連接,第四氣缸再與一第五氣缸活塞桿相連接,第二電磁鐵再與 一第三電磁鐵相連接;當(dāng)二個(gè)倒L形拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下向 下拉動(dòng)時(shí),夾緊外套管向下拉動(dòng)移位,裝夾套管端部的彈性縮緊槽松開(kāi),原夾緊的玻璃棒被 松動(dòng),此時(shí)玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下夾緊玻璃棒并拉動(dòng)向下移 位;或此時(shí)玻璃棒夾在第四氣缸或第二電磁鐵的作用下,夾緊玻璃棒,第四氣缸在第五氣 缸的活塞桿的拉動(dòng)下玻璃棒夾向下移位,第二電磁鐵在第三電磁鐵的拉動(dòng)下玻璃棒夾向下 移位;當(dāng)玻璃棒向下移到位后,二個(gè)倒L拉桿在第三氣缸的活塞桿或第一電磁鐵的作用下 向上復(fù)位;玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開(kāi)玻璃棒并自身復(fù)位; 或玻璃棒夾在第四氣缸的活塞桿或第二電磁鐵的作用下松開(kāi)玻璃棒,第四氣缸在第五氣缸 的活塞桿的推動(dòng)下玻璃棒夾向上復(fù)位,第二電磁鐵在第三電磁鐵的推動(dòng)下玻璃棒夾向上復(fù) 位;夾緊外套管也在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位,彈性縮緊槽縮緊,裝夾套管端部縮緊,重新將 玻璃棒夾持住。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于它還設(shè)有玻璃棒 向下移位超長(zhǎng)保護(hù)裝置,該裝置使玻璃棒向下移位超長(zhǎng)后,機(jī)床即斷電停機(jī),保護(hù)機(jī)床。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,其特征在于玻璃棒向下移位超長(zhǎng)保護(hù)裝置是在玻璃棒向下移位的下方設(shè)有玻璃棒移位的限位開(kāi)關(guān)。
全文摘要
一種燈具用玻璃角珠自動(dòng)加工機(jī)床,屬于玻璃角珠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)架,自動(dòng)控制裝置,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于它還包括玻璃棒縱向夾持裝置,玻璃棒縱向夾持裝置的傳輸裝置,玻璃棒自轉(zhuǎn)裝置,玻璃棒加熱裝置,玻璃角珠的模壓裝置,玻璃角珠的脫落裝置,玻璃棒的向下移位裝置。本發(fā)明一臺(tái)設(shè)備能同時(shí)裝上30多根玻璃棒加工模壓玻璃角珠,并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),1位工人生產(chǎn)量是用現(xiàn)有沖床15位工人的生產(chǎn)量,生產(chǎn)效率高;而且成品率高,產(chǎn)品質(zhì)量好;因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),所以原材料的利用率高達(dá)98.3~96.6%,而且能確保工人的生產(chǎn)安全;因?yàn)樯鲜鲈颍景l(fā)明能大幅度降低玻璃角珠的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C03B23/00GK102070292SQ201010537088
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者顧飛躍 申請(qǐng)人:顧飛躍
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