專利名稱：大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺及滑架法施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼網(wǎng)架安裝的施工平臺，特別是一種大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑 架平臺及滑架法施工方法。
背景技術：
通常網(wǎng)架施工采用滿堂架高空散裝法、吊裝法、整體提升法、網(wǎng)架滑移法等施工方 法，但是對于大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由于需要搭設的腳手架面積過大，或起吊設備噸位過 大，往往會產(chǎn)生諸如支架整體沉降量過大、網(wǎng)架撓度值過大、位移偏差大等質(zhì)量通病，且以 上所述幾種方法由于施工輔助設施的搭設時間較長，往往導致工期較長，從而導致工程造 價偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺及滑架法施工方法，要 解決傳統(tǒng)網(wǎng)架施工中容易引起網(wǎng)架變形的技術問題；并解決在較短的工期內(nèi)搭設大面積網(wǎng) 架的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案一種大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平 臺，包括架體，其特征在于所述架體由塔架，懸跨架和懸挑架組成，所述塔架至少為兩列， 兩縱向塔架之間通過橫架連接，兩橫向塔架之間底部和頂部均與懸跨架連接，塔架外側(cè)頂 部連接懸挑架，塔架底端的鋼管套在滑輪上，其軸線與滑輪軸線重合，所述滑輪放置在導軌 上，所述導軌下敷設有軌枕，兩者點焊固定。所述滑架平臺至少為一組，每組滑架平臺之間通過連接件連接。所述懸跨架的底面安裝有剪刀撐。所述導軌和續(xù)接導軌之間焊接連接。所述橫架位于兩滑輪之間的部分的底面連接有用于固定滑架平臺的可調(diào)支座。所述滑架平臺的高度為擬搭設網(wǎng)架的下弦桿以下2. 5米。采用所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺的滑架法施工方法，步驟如下 步驟一，采用級配砂石處理導軌基礎，確保導軌基礎堅實平整，達到承載力和導軌安裝
要求；
步驟二，安裝導軌；根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置放線，在導軌放線位置垂直方向間隔敷設軌 枕，在軌枕上安裝導軌，兩相接導軌之間焊接連接，同時調(diào)整導軌之間的平行及高差在容許 的誤差范圍內(nèi)，最后將導軌與軌枕點焊固定；
步驟三，搭設第一組滑架平臺；先搭設單個塔架，將滑輪安放在導軌上，并將搭設好的 塔架底部鋼管套在滑輪上，其軸線與滑輪軸線重合；
步驟四，將一組連接滑輪的塔架用橫架連接在一起，兩滑輪之間的橫架底面安裝可調(diào) 支座；
步驟五，在兩塔架之間底部搭設懸跨架，并在懸跨架的底部的水平方向安裝剪刀撐；步驟六，繼續(xù)沿高度搭設塔架，搭設至距擬搭設網(wǎng)架的下弦桿2. 5m的位置； 步驟七，在兩組塔架之間頂部搭設懸跨架，在塔架側(cè)面搭設懸挑架； 步驟八，重復步驟三至步驟七，直至全部滑移平臺搭設完畢，相鄰兩組平臺之間通過連 接件連接；
步驟九，安裝第一單元網(wǎng)架；先復核擬搭設網(wǎng)架端部支座，并固定可調(diào)支座，然后把安 裝用的網(wǎng)架零部件提升到滑架平臺的操作臺上，并分散放置，從網(wǎng)架支座處開始安裝直至 完成第一單元網(wǎng)架；
步驟十，拆除相鄰滑架平臺之間的連接件，并上調(diào)滑移平臺下部可調(diào)支座，分別將單組 滑移平臺滑移至擬搭設網(wǎng)架的第二單元網(wǎng)架的位置，連接相鄰滑架平臺之間的連接件，并 固定可調(diào)支座，按步驟九所述安裝第二單元網(wǎng)架；
步驟十一，重復步驟十，直至擬搭設網(wǎng)架的全部單元網(wǎng)架安裝完畢。步驟八和九中所述擬搭設網(wǎng)架單元的安裝順序為先安裝下弦桿網(wǎng)格，再安裝腹 桿，最后安裝上弦桿。步驟九所述滑架平臺的移動速度< lm/min。與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果(1)質(zhì)量容易控制。網(wǎng)架安 裝在類似滿堂腳手架的操作架上操作，且操作架強度、剛度、穩(wěn)定性都較好，各個跨距網(wǎng)架 形成一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)單元，誤差容易控制；一般采取從中間向兩邊滑移的施工方法，可減 少累積誤差。(2)縮短施工工期節(jié)約施工成本。只需要搭設一個網(wǎng)架單元的滑移平臺，網(wǎng) 架安裝一塊，向前滑移操作架再進行下一個網(wǎng)架單元的安裝，能夠提供多個工作面同時施 工。節(jié)約操作架搭設時間，加快網(wǎng)架安裝時間。(3)有效利用場地。材料堆放相對疏散，上 料方便，有效的利用了施工場地。(4)滑移平臺所使用的滑輪、滑移軌道可重復使用，不會對 環(huán)境造成不良影響。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)網(wǎng)架搭設平臺往往會產(chǎn)生支架整體沉降量過大、網(wǎng)架撓度值 過大、位移偏差大等質(zhì)量通病，且由于施工輔助設施的搭設時間較長，往往導致工期較長， 從而導致工程造價偏高的缺點，解決了在較短的時間內(nèi)高效快速搭設大面積網(wǎng)架的技術問 題。本發(fā)明可廣泛應用于大柱距大面積網(wǎng)架的搭設施工。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。圖1是本發(fā)明施工工藝流程圖。圖2是滑移平臺平面布置圖。圖3是滑移平臺立面布置圖。圖4是導軌固定示意圖。
圖5滾輪與塔架連接示意圖。圖6是滑移平臺縱向立面圖。圖7是滑移平臺橫向立面圖。圖8是滑移平臺縱向底面平面布置圖。圖9是滑移平臺縱向頂面平面布置圖。
圖10是第一單元網(wǎng)架安裝示意圖。圖11是滑移平臺移動至第二單元網(wǎng)架位置示意圖。圖12是第二單元網(wǎng)架安裝示意圖。附圖標記1 一滑架平臺、1. 1 一塔架、1. 2 一懸跨架、1. 3 一懸挑架、2 —導軌、3 —
枕木、4 一塔架底端鋼管、5 —滑輪、6 —滑輪軸線、7 —滑移方向、8 —擬搭設網(wǎng)架、8. 1 —第 一網(wǎng)架單元、8. 2 一第二網(wǎng)架單元、9 一剪刀撐、10 —立柱、11-導軌基礎、12-橫架、13-可調(diào)支座。
具體實施例方式實施例參見圖2 圖9所示，一種大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺，包括架體，用 于將位于兩列立柱10之間、且由鋼管組成的空間鋼桁架結(jié)構(gòu)滑移就位，所述架體由塔架 1. 1，懸跨架1. 2和懸挑架1. 3組成，塔架1. 1至少為兩列，兩縱向塔架之間通過橫架12連 接，兩橫向塔架之間底部和頂部均與懸跨架1.2連接，塔架外側(cè)頂部連接懸挑架1.3，塔架 底端的鋼管4套在滑輪5上，其軸線與滑輪軸線6重合，所述滑輪5放置在導軌2上，所述 導軌2下敷設有軌枕3，兩者點焊固定。所述塔架為鋼管組成的空間直立懸臂鋼桁架結(jié)構(gòu)，懸跨架為鋼管組成的空間鋼桁 架結(jié)構(gòu)，位于兩橫向塔架之間，懸挑架為鋼管組成的空間水平懸臂鋼桁架結(jié)構(gòu)，其懸挑在塔 架外側(cè)。所述滑架平臺至少為一組，每組滑架平臺之間通過連接件連接。所述懸跨架1. 2的底面安裝有剪刀撐9。所述導軌2和續(xù)接導軌之間焊接連接。所述橫架12位于兩滑輪之間的部分的底面連接有用于固定滑架平臺的可調(diào)支座 13。所述滑架平臺的高度為擬搭設網(wǎng)架8的下弦桿以下2. 5米。采用大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺的滑架法施工方法，參見圖1、圖10 圖12， 步驟如下步驟一，采用級配砂石處理導軌基礎11，確保導軌基礎11堅實平整，達到承載力 和導軌安裝要求；
步驟二，安裝導軌2 ；根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置放線，在導軌放線位置垂直方向間隔敷設 軌枕3，在軌枕3上安裝導軌2，兩相接導軌之間焊接連接，同時調(diào)整導軌之間的平行及高差 在容許的誤差范圍內(nèi)，最后將導軌2與軌枕3點焊固定；
步驟三，搭設第一組滑架平臺1 ；先搭設單個塔架，將滑輪5安放在導軌2上，并將搭設 好的塔架底部鋼管4套在滑輪5上，其軸線與滑輪軸線6重合；
步驟四，將一組連接滑輪的塔架用橫架12連接在一起，兩滑輪之間的橫架底面安裝可 調(diào)支座13 ；
步驟五，在兩塔架之間底部搭設懸跨架1. 2，并在懸跨架1. 2的底部的水平方向安裝剪 刀撐9;
步驟六，繼續(xù)沿高度搭設塔架，搭設至距擬搭設網(wǎng)架8的下弦桿2. 5m的位置； 步驟七，在兩組塔架之間頂部搭設懸跨架1. 2，在塔架側(cè)面搭設懸挑架1. 3 ； 步驟八，重復步驟三至步驟七，直至全部滑移平臺搭設完畢，相鄰兩組平臺之間通過連接件連接；
步驟九，安裝第一單元網(wǎng)架8. 1 ；先復核擬搭設網(wǎng)架端部支座，并固定可調(diào)支座13，然 后把安裝用的網(wǎng)架零部件提升到滑架平臺的操作臺上，并分散放置，從網(wǎng)架支座處開始安 裝直至完成第一單元網(wǎng)架8.1;
步驟十，拆除相鄰滑架平臺之間的連接件，并上調(diào)滑移平臺下部可調(diào)支座13，分別將單 組滑移平臺滑移至擬搭設網(wǎng)架的第二單元網(wǎng)架8. 2的位置，連接相鄰滑架平臺之間的連接 件，并固定可調(diào)支座13，按步驟九所述安裝第二單元網(wǎng)架8. 2 ；
步驟十一，重復步驟十，直至擬搭設網(wǎng)架8的全部單元網(wǎng)架安裝完畢。步驟八和九中所述擬搭設網(wǎng)架單元的安裝順序為先安裝下弦桿網(wǎng)格，再安裝腹 桿，最后安裝上弦桿。步驟九所述滑架平臺的移動速度< lm/min。
權利要求
一種大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺，包括架體，其特征在于所述架體由塔架(1.1)，懸跨架(1.2)和懸挑架(1.3)組成，塔架(1.1)至少為兩列，兩縱向塔架之間通過橫架(12)連接，兩橫向塔架之間底部和頂部均與懸跨架(1.2)連接，塔架外側(cè)頂部連接懸挑架(1.3)，塔架底端的鋼管(4)套在滑輪(5)上，其軸線與滑輪軸線(6)重合，所述滑輪(5)放置在導軌(2)上，所述導軌(2)下敷設有軌枕(3)，兩者點焊固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺，其特征在于所述滑架平 臺至少為一組，每組滑架平臺之間通過連接件連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺，其特征在于所述懸跨架 (1.2)的底面安裝有剪刀撐(9)。
4.根據(jù)權利要求1所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺，其特征在于所述導軌(2) 和續(xù)接導軌之間焊接連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺，其特征在于所述橫架 (12)位于兩滑輪之間的部分的底面連接有用于固定滑架平臺的可調(diào)支座(13)。
6.根據(jù)權利要求1所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺，其特征在于所述滑架平 臺的高度為擬搭設網(wǎng)架(8)的下弦桿以下2. 5米。
7.采用權利要求1所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺的滑架法施工方法，其特征 在于步驟如下步驟一，采用級配砂石處理導軌基礎(11 )，確保導軌基礎(11)堅實平整，達到承載力 和導軌安裝要求；步驟二，安裝導軌(2)；根據(jù)現(xiàn)場施工平面布置放線，在導軌放線位置垂直方向間隔敷 設軌枕(3)，在軌枕(3)上安裝導軌(2)，兩相接導軌之間焊接連接，同時調(diào)整導軌之間的平 行及高差在容許的誤差范圍內(nèi)，最后將導軌(2)與軌枕(3)點焊固定；步驟三，搭設第一組滑架平臺(1);先搭設單個塔架，將滑輪(5)安放在導軌(2)上，并 將搭設好的塔架底部鋼管(4)套在滑輪(5)上，其軸線與滑輪軸線(6)重合；步驟四，將一組連接滑輪的塔架用橫架(12)連接在一起，兩滑輪之間的橫架底面安裝 可調(diào)支座(13)；步驟五，在兩塔架之間底部搭設懸跨架(1.2)，并在懸跨架(1.2)的底部的水平方向安 裝剪刀撐(9);步驟六，繼續(xù)沿高度搭設塔架，搭設至距擬搭設網(wǎng)架(8)的下弦桿2. 5m的位置；步驟七，在兩組塔架之間頂部搭設懸跨架(1. 2)，在塔架側(cè)面搭設懸挑架(1. 3)；步驟八，重復步驟三至步驟七，直至全部滑移平臺搭設完畢，相鄰兩組平臺之間通過連 接件連接；步驟九，安裝第一單元網(wǎng)架(8. 1)；先復核擬搭設網(wǎng)架端部支座，并固定可調(diào)支座(13)， 然后把安裝用的網(wǎng)架零部件提升到滑架平臺的操作臺上，并分散放置，從網(wǎng)架支座處開始 安裝直至完成第一單元網(wǎng)架(8. 1)；步驟十，拆除相鄰滑架平臺之間的連接件，并上調(diào)滑移平臺下部可調(diào)支座(13)，分別將 單組滑移平臺滑移至擬搭設網(wǎng)架的第二單元網(wǎng)架(8. 2)的位置，連接相鄰滑架平臺之間的 連接件，并固定可調(diào)支座(13)，按步驟九所述安裝第二單元網(wǎng)架(8. 2)；步驟十一，重復步驟十，直至擬搭設網(wǎng)架(8)的全部單元網(wǎng)架安裝完畢。
8.采用權利要求7所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺的滑架法施工方法，其特征 在于步驟八和九中所述擬搭設網(wǎng)架單元的安裝順序為先安裝下弦桿網(wǎng)格，再安裝腹桿，最 后安裝上弦桿。
9.采用權利要求7所述的大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺的滑架法施工方法，其特征 在于步驟九所述滑架平臺的移動速度< lm/miri。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑架平臺及其施工方法，架體由塔架，懸跨架和懸挑架組成，兩縱向塔架之間通過橫架連接，兩橫向塔架之間底部和頂部均與懸跨架連接，塔架外側(cè)頂部連接懸挑架，塔架底端的鋼管套在滑輪上，其軸線與滑輪軸線重合，所述滑輪放置在導軌上，所述導軌下敷設有軌枕，兩者點焊固定?；芷脚_底面裝有滑輪，通過滑輪移動實現(xiàn)施工平臺的移動。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的腳手架相比，減少了腳手架的搭設數(shù)量和拆裝，同時避免了由于施工支架整體沉降量過大、導致擬搭設網(wǎng)架撓度值過大、位移偏差大的問題，可廣泛應用于大柱網(wǎng)大面積網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝施工。
文檔編號E04B1/35GK101974977SQ20101052402
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權日2010年10月29日
發(fā)明者孟鐵兵, 張巧芬, 李軍, 李新宇, 李雪輝, 楊發(fā)兵, 王天東, 鐘艷, 韓友強 申請人:中建二局第三建筑工程有限公司