專利名稱：一種浮法玻璃復(fù)合助熔劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型浮法玻璃復(fù)合助熔劑。特別適用于浮法玻璃的生產(chǎn)，可保證 浮法玻璃的質(zhì)量，并實現(xiàn)其生產(chǎn)中的節(jié)能減排。
背景技術(shù)：
浮法玻璃是平板玻璃生產(chǎn)的一種方法。它是指玻璃熔體漂浮在熔融錫液表面上生 產(chǎn)平板玻璃的方法。其優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高，拉引速度快，產(chǎn)量大，厚度可控制在0. 7 30mm， 寬度目前可達5. 6m，便于生產(chǎn)自動化。浮法玻璃的問世是世界玻璃生產(chǎn)發(fā)展史上的一次重 大變革，它正在逐步取代平板玻璃的各種拉制法生產(chǎn)方式。在浮法玻璃的生產(chǎn)中有一個非常重要的環(huán)節(jié)是將配合料通過投料機連續(xù)投入到 熔窯當中進行熔化，經(jīng)過高溫加熱形成均勻、純凈、透明并符合成形要求，呈玻璃連續(xù)、單一 液相的過程，是玻璃制造過程中的主要階段之一。熔制速度和熔制的合理性對玻璃的產(chǎn)量、 質(zhì)量、合格率、生產(chǎn)成本、燃料消耗和池窯壽命等有很大影響。玻璃的熔制過程包括一系列 物理、化學、物理化學反應(yīng)過程，一般可分為5個階段，即硅酸鹽的形成、玻璃的形成、玻璃 的澄清、玻璃的均化和玻璃的冷卻。這五個階段對浮法玻璃的制備都起著重要的作用。玻 璃的熔化溫度指的是玻璃熔體的粘度為IOPa-S時所對應(yīng)的溫度。浮法玻璃的基本組成見 表1。表1浮法玻璃的組成基本組成
權(quán)利要求
一種浮法玻璃復(fù)合助熔劑，其特征在于，該復(fù)合助熔劑由Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物與Na2O共同組成，Na2O為浮法玻璃中的固有組分，Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物為外加，以浮法玻璃中各氧化物的總質(zhì)量為100克，外加Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物的總質(zhì)量和的范圍則為0.5～10克；外加Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物之間的質(zhì)量比例為Bi2O380～90Wt％，B2O38～18Wt％，CeO22～4Wt％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種浮法玻璃復(fù)合助熔劑，主要用于浮法玻璃熔制過程中的助熔。該復(fù)合助熔劑由Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物與Na2O共同組成，Na2O為浮法玻璃中的固有組分，Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物為外加。以浮法玻璃中各氧化物的總質(zhì)量為100克，而外加Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物的總質(zhì)量和的范圍則為0.5～10克，并且外加Bi2O3、B2O3、CeO2三種氧化物之間的質(zhì)量為Bi2O380～90Wt％，B2O38～18Wt％，CeO22～4Wt％。通過以上四種氧化物的共同作用，實現(xiàn)降低浮法玻璃熔化溫度的目的，并保證浮法玻璃的熔制質(zhì)量，因此特別適用于浮法玻璃的制備。在保證浮法玻璃基本性能不變的情況下，降低熔化溫度的范圍最多可以達到80℃。
文檔編號C03C1/00GK101948243SQ201010292920
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者何峰, 張文濤, 程金樹, 馬艷 申請人:武漢理工大學