專(zhuān)利名稱(chēng)：自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于混凝土結(jié)構(gòu)的灌漿材料。
背景技術(shù)：
在土木建筑工程結(jié)構(gòu)中，存在著各種縫隙、孔洞需要及時(shí)加以填充，從而達(dá)到鋼筋 錨固、防滲堵漏、補(bǔ)強(qiáng)加固等作用。灌漿就是把高流動(dòng)性且可快速凝結(jié)硬化的漿體灌入裂縫 含水巖層、混凝土孔洞或松散土層中，提高結(jié)構(gòu)物的整體性和抵御外界侵蝕的能力的一種 方法。目前市面上的灌漿料主要有有機(jī)灌漿材料和無(wú)機(jī)灌漿材料兩種。有機(jī)灌漿材料具 有粘度低、可灌性好、可灌入細(xì)小的裂縫或孔隙、凝結(jié)時(shí)間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但 是其大多具有毒性，且成本高，耐久性不好，不僅污染環(huán)境，對(duì)人體健康也有較大危害。無(wú)機(jī) 灌漿料雖然較有機(jī)材料可灌性差、漿液穩(wěn)定性差，且對(duì)一些微小裂縫不能有效的灌注完整， 但其具有成本低、使用方便、強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn)。然而普通水泥灌漿材料不僅容易離 析泌水，而且早期膨脹一般較小甚至不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且后期體積有一定的收 縮，容易引起灌注部位的二次開(kāi)裂，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種早期膨脹適度、后期體積穩(wěn)定性好、勻質(zhì)性好且無(wú)離 析泌水的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材 料，其特征在于它包括硫鋁酸鹽水泥、偏高嶺土、石膏、高效減水劑、消泡劑、砂和水，各原 料所占重量份數(shù)為硅酸鹽水泥 0. 1-50 ；硫鋁酸鹽水泥 30-80 ；偏高嶺土10-25 ；石膏4-8 ；高效減水劑 0.5-1;消泡劑0.1-0.3;砂50-150;/K26-30。各原料所占重量份數(shù)最佳為硅酸鹽水泥 20-40;硫鋁酸鹽水泥 40-60;偏高嶺土10-25;石膏5;高效減水劑0.6-0.8;
消泡劑0· 2-0. 3 ；砂80-120 ；水28。所述原料還包括硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥所占重量份數(shù)為0. 1-50。硅酸鹽水泥所 占重量份數(shù)最佳為20-40。原料還包括緩凝劑，緩凝劑所占重量份數(shù)為0.01_1。緩凝劑所占重量份數(shù)最佳 為0· 5-0. 8。所述的偏高嶺土為高嶺石粉磨后，置于750°C的溫度下煅燒4小時(shí)，冷卻后，再機(jī) 械分散，得到比表面積為8000-20000m2/kg的偏高嶺土。所述的砂為粒徑小于2. 36mm的連續(xù)級(jí)配河砂或機(jī)制砂。所述的高效減水劑為粉狀的聚羧酸類(lèi)減水劑，減水率不小于20%。所述的消泡劑為干粉消泡劑。所述的緩凝劑為羥基羧酸類(lèi)緩凝劑和無(wú)機(jī)化合物類(lèi)緩凝劑的復(fù)合(構(gòu)成復(fù)合緩 凝劑)，其質(zhì)量配比關(guān)系為(0. 2-0. 3) (0. 2-0. 3)。上述自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料的制備方法，它包括如下步驟1)配料按各原料所占重量份數(shù)選取各原料，備用；2)混料將偏高嶺土、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、石膏混合攪拌均勻；3)加入高效減水劑、緩凝劑、消泡劑、砂和水，攪拌均勻，得到自膨脹型高流態(tài)快硬 早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料流動(dòng)度高，且30分鐘損失小， 可灌性好，沒(méi)有泌水離析現(xiàn)象；2、本發(fā)明的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料具有凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的特點(diǎn)，可 以從20分鐘到3小時(shí)調(diào)節(jié)，滿足不同的快速修補(bǔ)要求；3、本發(fā)明的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料早期有一定的膨脹(早期膨 脹適度)，后期體積穩(wěn)定性好，無(wú)收縮。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例1-9自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，各原料所占重量份數(shù)如表1所示。表1各原料所占重量份數(shù) 偏高嶺土為高嶺石粉磨后，置于750°C的溫度下煅燒4小時(shí)，冷卻后，再機(jī)械打散 至比表面積為15000m2/kg制得。砂為粒徑小于2. 36mm的連續(xù)級(jí)配河砂。高效減水劑為粉狀的聚羧酸類(lèi)減水劑，減水率為大于25%。所述的緩凝劑為羥基羧酸類(lèi)緩凝劑和無(wú)機(jī)化合物類(lèi)緩凝劑的復(fù)合(構(gòu)成復(fù)合緩 凝劑)，其質(zhì)量配比關(guān)系為(0.2-0.3) (0.2-0. 3)，復(fù)合緩凝劑為市售的(為現(xiàn)有常用產(chǎn)
口 、
m ) ο消泡劑為涂料干粉消泡劑。上述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料的制備方法，包括如下步驟1)配料按表1的各原料所占重量份數(shù)選取各原料，備用；2)混料將偏高嶺土、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、石膏混合攪拌均勻；3)加入高效減水劑、緩凝劑、消泡劑、砂、水，攪拌均勻，得到灌漿材料。得到的各組 灌漿材料的性能如表2所示。表2灌漿材料的性能 表2中所有配比結(jié)果均無(wú)離析泌水現(xiàn)象，滿足國(guó)標(biāo)要求。其中膨脹率滿足國(guó)標(biāo)GB/ Τ50448-2008中要求的3h膨脹為0. -0. 5%，24h與3h的膨脹值之差為0. 02% -0. 5%, 且28d與Id膨脹值之差很小，除4#外均不大于0.01%，具有早期膨脹適度(介于 0. 1% -0. 5%之間)，后期體積穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。本發(fā)明所列舉的各原料，以及本發(fā)明各原料的上下限、區(qū)間取值，以及工藝參數(shù) (如溫度、時(shí)間等)的上下限、區(qū)間取值都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。
權(quán)利要求
自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于它包括硫鋁酸鹽水泥、偏高嶺土、石膏、高效減水劑、消泡劑、砂和水，各原料所占重量份數(shù)為硅酸鹽水泥0.1-50；硫鋁酸鹽水泥 30-80；偏高嶺土 10-25；石膏 4-8；高效減水劑0.5-1；消泡劑0.1-0.3；砂50-150；水26-30。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于各原 料所占重量份數(shù)為硅酸鹽水泥20-40 ；硫鋁酸鹽水泥40-60 ；偏高嶺土10-25 ；石膏5 ；高效減水劑0. 6-0. 8 ；消泡劑0. 2-0. 3 ；砂80-120 ；水28。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于 所述原料還包括硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥所占重量份數(shù)為0. 1-50。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于硅酸 鹽水泥所占重量份數(shù)為20-40。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于 原料還包括緩凝劑，緩凝劑所占重量份數(shù)為0.01-1。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于緩凝 劑所占重量份數(shù)為0.01-0.8。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于 所述的偏高嶺土為高嶺石粉磨后，置于750°C的溫度下煅燒4小時(shí)，冷卻后，再機(jī)械分散，得 到比表面積為8000-20000m2/kg的偏高嶺土。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于 所述的砂為粒徑小于2. 36mm的連續(xù)級(jí)配河砂或機(jī)制砂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于 所述的高效減水劑為粉狀的聚羧酸類(lèi)減水劑，減水率不小于20%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于 所述的消泡劑為干粉消泡劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于 所述的緩凝劑為羥基羧酸類(lèi)緩凝劑和無(wú)機(jī)化合物類(lèi)緩凝劑的復(fù)合，羥基羧酸類(lèi)緩凝劑與無(wú)機(jī)化合物類(lèi)緩凝劑的質(zhì)量配比關(guān)系為(0.2-0.3) (0.2-0.3) 。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于混凝土結(jié)構(gòu)的灌漿材料。自膨脹型高流態(tài)快硬早強(qiáng)修補(bǔ)灌漿材料，其特征在于它包括硫鋁酸鹽水泥、偏高嶺土、石膏、高效減水劑、消泡劑、砂和水，各原料所占重量份數(shù)為硅酸鹽水泥0.1-50、硫鋁酸鹽水泥30-80、偏高嶺土10-25、石膏4-8、高效減水劑0.5-1、緩凝劑0.01-1、消泡劑0.1-0.3、砂50-150、水26-30。本發(fā)明具有早期膨脹適度、后期體積穩(wěn)定性好、勻質(zhì)性好且無(wú)離析泌水、自膨脹、高流態(tài)、快硬、早強(qiáng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B28/36GK101844907SQ201010174258
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者孫濤, 曾偉能, 楊增良, 水中和, 王偉, 王桂明 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué);茂名高嶺科技有限公司